Alumīnija hidroksīda rūpniecībā to sauc par alumīnija hidrātu, jo tam ir laba baltuma pakāpe, mērens refrakcijas koeficients, to ir viegli apstrādāt, tam ir laba liesmas slāpēšanas un dūmu slāpēšanas veiktspēja, tāpēc alumīnija hidroksīds ir ļoti labs mākslīgā akmens pildviela.
Mākslīgā akmens izstrādājumiem, kas izgatavoti no alumīnija hidroksīda, ir šādas īpašības:
Viegls svars, zemas izmaksas, viegli apstrādājams, laba krāsa, laba izturība, bezšuvju savienošana, vienkārša ražošanas metode un īss ražošanas cikls. Tāpēc tas ātri izplatījās visā pasaulē un kļuva par plaši izmantotu būvmateriālu.
Pašlaik pasaulē mākslīgā akmens alumīnija hidroksīda gada pieprasījums ir aptuveni 700 000 tonnu, un gada pieauguma temps ir aptuveni 10%. Vairāk nepilnīgas statistikas, Ķīnas ikgadējais mākslīgā akmens tirgus pieprasījums ir 1100 kvadrātmetri, un mākslīgā akmens ražotāju pašreizējā vietējā ražošanas jauda ir tikai 7 miljoni kvadrātmetru, tirgus potenciāls ir milzīgs.
Pateicoties īpašajam sintēšanas procesam un nātrija hlorāta šķīduma dziļajai desilikācijas procesam alumīnija oksīda ražošanā ar kaustiskās kaļķa sintēšanas procesu, ražotajiem alumīnija hidroksīda produktiem piemīt augsta baltuma un zema dzelzs satura īpašības, un tiem ir unikālas priekšrocības. Pamatojoties uz mākslīgā akmens nozares straujo attīstību, alumīnija hidroksīda pildvielas ražošanas līnija tiek strauji paplašināta, lai palielinātu tirgus daļu gan mājās, gan ārzemēs.
Tālāk ir aprakstīts mākslīgā akmens alumīnija hidroksīda ražotājs, kurā alumīnija hidroksīda ražošanā tiek ieviesti trīs procesi:
(1) Ar oglekļa atdalīšanas metodi iegūtajiem produktiem ir nedaudz augstāks baltums, augstāka pH vērtība un augstāks SiO2% saturs, kā arī zemāka tīrības pakāpe. Produkta ražošanas procesā, izmantojot oglekļa metodi, produkta sākotnējais graudu izmērs ir mazs, graudu virsma ir ļoti raupja, kristāls ir irdenāks, kristalizācijas pakāpe ir slikta, porainība ir lielāka, tāpēc produkta eļļas absorbcijas ātrums ir augstāks, un mākslīgā akmens plākšņu ražošanā baltums ir augsts.
(2) Ar klasifikācijas metodi ražotajiem produktiem ir zemāks baltums, zemāks eļļas absorbcijas ātrums, zemāka pH vērtība, zemāks SiO2% saturs un augstāka tīrība. Ar sēklu dalīšanas metodi ražotie produkti nodrošina pilnīgāku kristālu attīstību, kristāla daļiņu virsma ir spilgtāka un tīrāka, kristāls ir blīvāks, kristāla pakāpe ir labāka, atstarpe starp daļiņām ir maza, tāpēc produkta eļļas absorbcijas ātrums ir zems, un tā mākslīgā akmens plāksnes izturība ir ievērojama.
(3) Ar sajaukšanas metodi ražotajiem produktiem ir viszemākā eļļas absorbcija un viszemākais baltums. Produktu sajaukšanas metode, kurā gan lielas izejvielu daļiņas, gan mazas oglekļa pildvielas daļiņas tiek sajauktas ar gradāciju, pilnībā piepilda, ievērojami samazina alumīnija hidroksīda produkta eļļas absorbcijas ātrumu, vienlaikus produkta viskozitāte ir zema, mazāka par 20000 eps, un zemās izmaksas ļauj mākslīgā akmens plākšņu ražošanai klientiem nepiešķirt alumīnija hidroksīda pildvielu, ietaupot darbaspēku.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 15. aprīlis