Kas ir fotoelektriskais stikls
Kristāliskā silīcija saules baterijām ir slikta mehāniskā izturība un tās var plīst. Mitrums un kodīgās gāzes gaisā pakāpeniski oksidē un korodē elektrodus, padarot tos neizturīgus skarbos āra darba apstākļus. Tāpēc saules baterijas parasti ir iekapsulētas ar fotoelektrisko stiklu, izmantojot EVA un aizmugurējo paneli. Fotoelektriskais stikls fotoelektriskajā modulī aizsargā akumulatoru no ūdens gāzes erozijas, bloķē skābekli, lai novērstu oksidēšanos, ir izturīgs pret augstu un zemu temperatūru, ar labu izolāciju un izturību pret novecošanos. Fotoelektriskais stikls ir silikāta stikla veids ar zemu dzelzs saturu, kas pazīstams arī kā īpaši balts reljefais stikls.
Kristāliskā silīcija elementos izmantotais fotoelektriskais stikls atšķiras no peldošā stikla. Fotoelektriskā stikla augšējā virsma ir no zamšādas, lai gaisma, kas tieši krīt uz moduļa virsmas, neradītu atstarošanos. Apakšējā virsma ir ar reljefu, kas var uzlabot saķeres spēku ar EVA plēvi.
Fotoelektriskā stikla galvenās izejvielas ir kvarca smiltis, sodas pelni, kaļķakmens, dolomīts, nātrija nitrāts, mirabilīts, nātrija piroantimonāts, alumīnija hidroksīds un tā tālāk. Kvarca smiltis galvenokārt spēlē tīklu veidojoša ķermeņa lomu, deva parasti aizņem lielāko daļu stikla komponentu, sodas pelni galvenokārt izmanto, lai nodrošinātu nātrija oksīdu, galvenokārt, lai samazinātu stikla kušanas temperatūru; Kaļķakmens galvenā funkcija ir pielāgot stikla viskozitāti atbilstošai vērtībai, lai stikla formēšanas laiks atbilstu formēšanas prasībām, mirabilīta loma galvenokārt ir kā dzidrinātājs, ko izmanto, lai noņemtu burbuļus stiklā, lai nodrošinātu stikla caurlaidību.
Fotoelektriskā stikla izejvielu patēriņa attiecība
01 fotoelektriskā stikla sagatavošanas process fotoelektrisko stiklu parasti sagatavo ar kalandrēšanas metodi, kurā ražošanas procesu var iedalīt divos posmos: neapstrādātu loksņu ražošana un dziļā apstrāde; izejvielu ražošana galvenokārt ietver partiju sūtīšanu, kausēšanu, velmēšanu, atkvēlināšanu un griešanu. Aptuveni 1100 ℃ velmēšanas procesā izkausētais stikls, velmējot un atdzesējot kalandra veltņus, sasniedz noteiktu ātrumu, noteiktu biezumu, noteiktu platumu, noteiktu rakstu, caur stiklu ar ātrumu 91,5%, un pēc tam atkvēlināšanas lehr, stiklam ir relatīvi stabila sprieguma līkne, tam ir noteikta izturība, tas nav viegli salaužams, kas veicina stikla griešanu un apstrādi. Jāatzīmē, ka fotoelektriskā reljefā stikla un pludinātā stikla ražošanas līnijas atšķiras, ja fotoelektriskā stikla pieprasījums nav pietiekams, lai tieši pārslēgtos no pludinātā stikla ražošanas līnijas.
Dziļās apstrādes process parasti ir sākotnējais stikla pārklājums un rūdīšana, pārklājums ir paredzēts fotoelektriskā stikla caurlaidības uzlabošanai, rūdīšana ir paredzēta stikla mehānisko īpašību palielināšanai, pēc rūdīšanas stikla lieces izturība ir 3–5 reizes lielāka nekā parastajam stiklam, triecienizturība ir 5–10 reizes lielāka nekā parastajam stiklam, uzlabojot izturību un arī uzlabojot drošību.
Fotoelektriskā stikla procesa plūsma
Fotoelektriskā stikla veiktspēja prasa labu gaismas caurlaidību. Vispārīgi runājot, nepārklāta tērauda (viļņu garuma diapazons no 380 nm līdz 1100 nm) gaismas caurlaidība parasti pārsniedz 91%, savukārt pārklāta stikla gaismas caurlaidība pēc dziļās apstrādes var sasniegt 93,5%. Turklāt fotoelektriskajam stiklam ir jāatbilst noteiktām laikapstākļu izturības un mehāniskām īpašībām. Saskaņā ar GB T 30984.1-2015 saules stikls — 1. daļa — īpaši balts reljefs stikls, fotoelektriskā stikla minimālajām veiktspējas prasībām fotoelektriskajiem moduļiem jāatbilst šādām prasībām.
Ķīnas fotoelektriskā stikla rūpniecība
Fotoelektriskā stikla nozarē šķēršļi ir augstāki, koncentrācija ir augstāka, ražošanai nepieciešama ilgtermiņa pieredzes uzkrāšana un vienots ražošanas process, kā arī lielākas sākotnējās investīcijas, fotoelektriskā stikla krāsns jaudai 900 tonnu dienā ir nepieciešamas sākotnējās investīcijas 9 RMB apmērā, 550 tonnu krāsns investīcijas prasa aptuveni 3–400 miljonus juaņu, un liela izmēra krāsnīm ir zemākas ražošanas izmaksas salīdzinājumā ar parastajām krāsnīm (zems enerģijas patēriņš līdz 20%). Tā rezultātā fotoelektriskā stikla rūpniecībai ir acīmredzams mēroga efekts, un lielais kausētā kodola tehnoloģiju apjoms galvenokārt ir vadošo uzņēmumu rokās. Mazajiem un vidējiem uzņēmumiem ir salīdzinoši maz tehniskā un ekonomiskā spēka, lai uzbūvētu krāsnis ar kausēšanas jaudu 1000 tonnu dienā.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 13. decembris