Aktivētā alumīnija oksīda desikanta galvenā izejviela ir rūpnieciskas kvalitātes alumīnija hidroksīda pulveris, kas ir sava veida bāzisks oksīds ar 3–5% ūdens saturu, un alumīnija hidroksīda degšanas samazinājums 900–1100 ℃ temperatūrā ir 34,5%.
Aktivētā alumīnija oksīda desikanta ražošanas process ir šāds:
Alumīnija hidroksīds – žāvēšana – malšana līdz 600 mesh, alumīnija hidroksīds 300 ℃ ātrā dehidratācija – disku formēšana – 12 stundu aktivācijas apstrāde – caur šahtas krāsni 550 ℃ saķepināšana.
1. Rūpnieciskais alumīnija hidroksīda pulveris, kas satur 3–5% mitruma, tiek žāvēts 120 ℃ temperatūrā ar lielu žāvēšanas iekārtu.
2. Pēc žāvēšanas alumīnija hidroksīda pulveris tiek pakļauts lielai mehāniskai malšanai un sasmalcināšanai līdz 600 acu izmēram. Jo smalkāks ir smalkums, jo labāk to var veidot lodīšu aktivācijas procesā. Iegūtajām sfēriskajām daļiņām nav pulvera un tās ir ļoti izturīgas.
3. Alumīnija hidroksīda pulveris tiek ievietots ātrās degazifikācijas sistēmā sākotnējai saķepināšanai. Smalka alumīnija hidroksīda pulvera veidā tas tiek turēts ļoti turbulentā karstā gaisa plūsmā 0,10 s. Ražošanas princips ir šāds: alumīnija hidroksīds tiek ātri dehidrēts un atdzesēts ar suspensijas palīdzību.
4, izmantojot sniega bumbas principu, aktivētas alumīnija oksīda lodītes ražošanai, šajā procesā var izmantot dažāda diametra aktivēta alumīnija oksīda desikanta un nesēja materiālu.
5, aktivēto alumīnija oksīda daļiņu bumba ir statiska 12 stundas, aktivizējas ar savu siltumu un ūdeni.
6. Visbeidzot, aktivēto alumīnija oksīdu saķepina vertikālā krāsnī, un apdedzināšanas temperatūra ir 550–700 ℃.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 14. augusts