Pagrindinės fotovoltinio stiklo žaliavos yra: silicio smėlis, sodos pelenai, dolomitas, kalkakmenis, aliuminio hidroksidas, mirabilitas, natrio nitratas, natrio piroantimonatas ir kai kurie perdirbti stiklo šukės. Dėl specialių fotovoltinio stiklo šviesos pralaidumo reikalavimų paprastai reikalaujama, kad kiekvienos žaliavos geležies kiekis būtų mažas, o žaliavoje – mažai geležies, kad būtų pasiektas didelis šviesos pralaidumas.
1. Kvarcinis smėlis, pagrindinė silicio dioksido sudedamoji dalis, bendras gamyklos atrankos principas
11 Didelis SiO2 kiekis ir stabilumas.
1.2 Mažas Fe2O3 ir Al2O3 kiekis ir stabilus.
1.3 Nėra ugniai atsparių dalelių, tokių kaip chromitas ir kiti teršalai.
1.4 Tinkamas dalelių dydis, nėra didelių dalelių ir per daug smulkių miltelių.
1.5 Stabilus drėgmės kiekis.
Konkretūs indekso reikalavimai
A. Cheminė sudėtis:
| Turinys | SiO2 | Al₂O₃ | Fe2O3 | Ketinimų protokolas | Drėgmė |
| % | ≥99,3±(0,4) | ≤0,3±(0,1) | ≤0,008 | ≤0,15 | ≤5,0 |
Jei yra homogenizavimo saugykla, vandens kontrolę ir kontrolę galima tinkamai sušvelninti, kad būtų patenkinti tiekimo į homogenizavimo saugyklą reikalavimai.
B. Dalelių pasiskirstymas
| mm | 1.0 | 0,71 | 0,50 | 0,125 | -0,125 |
| % | Nulis | ≤Nulis | ≤5,0 | ≥90,0 | ≤10,0 |
Kalbant apie dalelių dydžio pasiskirstymą, kai kuriuose šaltiniuose teigiama, kad smulkių miltelių standartą galima tinkamai sušvelninti iki 15 %, tačiau reikia atsižvelgti į krosnies tipą. Jei tai yra deguonies krosnis, ją galima tinkamai sušvelninti, o jei tai oro krosnis, jos nereikėtų sušvelninti, kad smulkių miltelių defektai neužkimštų grotelių ir nenuskristų, sukeldami baltus defektus. Silicio dioksido smėlio lydymosi temperatūra yra > 1800 ℃. Jei yra didesnių dalelių, gali susidaryti situacija, kai nesilydys (priklausomai nuo traukos stiprumo ir krosnies lydymosi greičio).
Šiuo metu pagrindiniai silicio dioksido smėlio šaltiniai yra Fengyango sritis, Anhui provincija, Wenchango, Hainano provincija, Hepu, Beihai, Zhanjiango ir Heyuano sritys. Užsienyje šiuo metu yra Indonezijos, Malaizijos, Vietnamo ir Australijos smėlio. Fengyango ir Heyuano gyslų kvarco rūdos kokybė, kaip ir paskutiniais kaolino išplovimo laikais, vėlgi buvo gaminama smėlio ir žvyro smulkinimo (pvz., Hepu, Zhanjiang smėlis), vėlgi, tai jūros smėlis (daugiausia titano dioksido sudėtyje, kuris nėra pašalinamas ar redukuojamas, krosnys tam tikru mastu eroduoja, o titano dioksido likučiai stikle gali sumažinti stiklo UV šviesos pralaidumą).
2. Soda ir soda. Stiklo gamyklos paprastai renkasi sunkiąją sodą ir sodą, pagrindinę natrio karbonato sudedamąją dalį, kuri atlieka svarbų vaidmenį lydant, jos granuliuotumas ir silicio dioksido smėlis sudaro ryšį. Bendrieji gamyklos sodos ir sodos kokybės standartų reikalavimai ir atrankos principai yra tokie:
2.1 Didelis Na2CO3 kiekis
2.2 Mažas NaCl ir Fe2O3 kiekis
2.3 Tinkamas dalelių dydis, be priemaišų ir sukepimo požymių.
Konkretūs indekso reikalavimai
A. Ingredientų reikalavimai:
| Turinys | Na2CO3 | NaCl | Praradimas | Fe2O3 |
| % | ≥99,0 | ≤0,50 | ≤0,50 | 0,0030 |
5. Aliuminio hidroksidas daugiausia tiekia aliuminio oksido komponentus, kurie padidina stiklo stiprumą, tačiau didelis aliuminio oksido kiekis gali lemti prastą lydymosi skaidrumo padidėjimą. Didinant reikia būti atsargiems. Bendrieji fotovoltinio stiklo pramonės reikalavimai, kai aliuminio oksido kiekis yra apie 0,95–1,05 %, galima pasiekti gerus pjovimo rezultatus ir stiprumo reikalavimus. Kadangi aliuminio hidroksidas yra lengviau lydomas nei aliuminio oksidas ir gali išskirti vandens molekules, kurios pagerina skaidrumą, gamykla dažniausiai renkasi aliuminio hidroksidą kaip žaliavą aliuminio oksido sudėčiai. Tačiau naujausi tyrimai parodė, kad itin smulkūs aliuminio oksido milteliai vis dar gali būti naudojami fotovoltiniam stiklui, nepaveikiant stiklo kokybės. Žaliava pasižymi mažomis dalelėmis ir didesne paviršiaus energija. Aliuminio hidroksido gamyklos pasirinkimo principas:
5.1 Aliuminio oksido kiekis turėtų būti didelis, aliuminio hidroksido kiekis turėtų būti didelis
5.2 Mažo Fe2O3 kiekio reikalavimas
5.3 Nėra taršos ir nesulipimo.
Įrašo laikas: 2021 m. balandžio 26 d.