Dirbtinis marmuras yra patvarios vartojimo prekės, tiesiogiai tiekiamos visuomenei, griežtesnės produktų kokybės atžvilgiu. Kadangi pagrindinė dirbtinio marmuro žaliava yra aliuminio hidroksidas, kuriame dirbtinio marmuro kiekis viršija 60 % (masės procentais), aliuminio hidroksidas tiesiogiai veikia dirbtinio marmuro apdorojimo technologijos kokybę ir produkto kokybę. Aliuminio hidroksido kristalų morfologija, priemaišos, drėgmė ir tonas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos dirbtinio marmuro kokybei. Tankios kristalinės struktūros formos linkusios būti sferinės. Aliuminio hidroksidas jungiasi po mažo polimero klampumo, didelis dirbtinio marmuro kiekis sumažina dirbtinio marmuro gamybos sąnaudas. Palyginti su pažangiais užsienio produktais, vietinio aliuminio hidroksido užpildo kristalinės struktūros yra gana laisvos, aliejaus absorbcijos greitis yra didelis, o prastos produktų užpildymo savybės sumažina drėgmės kiekį. Tai gali paskatinti aliuminio hidroksido užpildą su polimeru geriau sumažinti priemaišų kiekį ir sutrumpinti kietėjimo laiką, stengtis pagerinti baltumą ir išlaikyti spalvos stabilumą. Siekiant pagerinti dirbtinio marmuro kokybę, šiuo metu vietinis aliuminio hidroksidas gali geriau kontroliuoti drėgmės kiekį. Pagrindinė problema yra daug didesnė klampumo spalva su lakiosiomis priemaišomis. Aliejaus absorbcijos greitis yra didesnis, užpildymo produkto savybės yra prastesnės, o po užpildymo dervos klampumas yra didelis ir tai nėra lengva. išsisklaidyti, paveikti junginį po produkto atsiradimo, mechanines savybes ir kt. Be to, dėl buitinio aliuminio hidroksido lygio, metalurginėje gamyboje naudojant specialų aliuminio hidroksidą, aliuminio oksido gamybos proceso nepastovumo gamybos technologija, produkto kokybės stabilumas yra prastas, be to, trūksta veiksmingo buitinio produkto homogenizavimo metodo, skirtingų partijų produktų fizikinės ir cheminės savybės labai svyruoja, gamyba ir produkto našumas turi neigiamą poveikį tolesniems vartotojams.
Įrašo laikas: 2020 m. balandžio 24 d.