Déi verschidde Substanzen, déi fir d'Virbereedung vu Glaskomplexe benotzt ginn, ginn zesummen als Glasréimaterial bezeechent. Den Haaptréimaterial bezitt sech op de Réimaterial, deen verschidden Oxiden an d'Glas aféiert fir den Haaptkierper vun der Glasstruktur ze bilden, wat déi grondleeënd physikalesch a chemesch Eegeschafte vum Glas bestëmmt. Déi Haaptréimaterialien sinn Quarzsand, Feldspat, Kalksteen, Dolomit, Natron a sou weider. Dës Réimaterialien ginn de Moment meeschtens a Pulverform geliwwert. (1) Réimaterialien vu Siliziumdioxid Déi Haaptréimaterialien vu Siliziumdioxid sinn Siliziumdioxidsand (och bekannt als Quarzsand), deen no sengem aktuellen Zoustand an der Natur an natierleche Siliziumdioxidsand a veraarbechte Siliziumdioxidsand opgedeelt ka ginn. Wéinst der Komplexitéit vu sengem Bildungsprozess schwankt déi chemesch Zesummesetzung vum natierleche Siliziumdioxidsand dacks staark, awer seng Partikelgréisstverdeelung ass relativ gläichméisseg. Fir d'Qualitéit vum natierleche Siliziumdioxidsand sollt Opmierksamkeet op d'Kontroll vun der chemescher Zesummesetzung, de Schwankung vun der Zesummesetzung an dem refraktäre Gewiichtsmineral bezuelt ginn. Déi chemesch Zesummesetzung kontrolléiert haaptsächlech den Inhalt vu Fez 03, a gëtt no senger Qualitéit graduéiert a benotzt. D'Qualitéitsgraduéierung vum Kieselsand ass an der Tabell 2-16.2 opgezielt) Veraarbechtung vu Kieselsand Veraarbechtung vu Kieselsand ass Quarzgestengs oder Sandsteen-Réiäerz duerch e bestëmmte Prozess vun der Veraarbechtung an der Produktioun vu Kieselhaltege Rohmaterialien. Well d'Reinheet vu Quarzit oder Sandsteenäerz allgemeng méi héich ass, ass den Unreinheetsgehalt manner a stabil, an d'Qualitéit vum Kieselsand, deen duerch d'Veraarbechtung produzéiert gëtt, ass méi héich a stabil. Wéi och ëmmer, vu Quarzit oder Sandsteenäerz bis verfügbare Kieselsand mat enger bestëmmter Kärgréisst ass et schwéier d'Kärgréisst ze kontrolléieren, sou datt d'Käschte héich sinn. Kieselsand gëtt allgemeng mat der naasser Method veraarbecht, mat engem bestëmmte Fiichtegkeetsgehalt. Kieselsand ass dat schwéierst Material fir ze schmëlzen. Partikelgréisst, Partikelgréisstverdeelung a Partikelform hunn wichteg Auswierkungen op d'Mischen, d'Schmëlzen an d'Homogeniséierung vum Komposit. D'Reduktioun vun der Partikelgréisst ass virdeelhaft fir d'Schmëlze vu Glas, awer wat méi fein, wat besser. Kieselsandpulver wäert existéieren wéinst dem Cluster, granuläre Spalt existéiert an enger grousser Zuel vu Mikroblosen verursaacht duerch Schmelzschwieregkeeten, Gläichzäiteg kann d'Präsenz vu Kieselsandpulver virzäiteg sinn, an d'Charge vu Materialien wéi Natrium, Kalzium a Magnesium kënnen zu enger primärer Schmelzdicht a Viskositéit féieren, wat einfach zu enger Schicht vum Uewenmaterial an der Hierarchie féiere kann, wouduerch aner refraktär Rohmaterialien am Charge beschiedegt ginn. D'Form vun de Sandkären ass besser mat der wénkeger Form, well d'Wénkelform vun der Uewerfläch grouss ass an d'Méiglechkeeten fir de Flux ze kontaktéieren, während dem Mëschprozess den Transport net einfach ass. De Kieselsand muss am Biergbau iwwerpréift an akzeptéiert ginn. De Fiichtegkeetsgehalt vum Kieselsand muss ënner 8% kontrolléiert ginn, wann den Äerz produzéiert gëtt, an ënner 5%, wann de Sand an der Werkstatt gelueden gëtt. De Wäert vun der Fiichtegkeetsschwankung ass 0,4%. Tabelle 2-17 weist d'Qualitéitsufuerderunge fir Kieselhalteg Rohmaterialien. (2) Den Inhalt vun A12 03 a gewéinleche Fläscheglas ass am Allgemengen 2,0% ~ 5,0%. Héichwäerteg wäiss Glasfläsche vun A12 03 besteet haaptsächlech aus Aluminiumoxid an Aluminiumhydroxid fir opzefänken, awer si reduzéieren d'Qualitéitsufuerderunge fir Behälterglas a faarwegt Glas. Et kann och Natriumfeldspat, Kaliumfeldspat oder Kalziumfeldspat benotzt ginn. Gläichzäiteg kënnen d'Deeler vum Feldspat Naz O oder K2 0 en Deel vun der Soda Asche ersetzen, wat fir de Glasschmëlzsystem virdeelhaft ass. Den Eisengehalt am Allgemengen ass awer méi héich, Fe2 03 ass manner wéi 0,1% a ganz wéineg, sou datt et nëmme fir allgemeng Fläsche- a Doseglas benotzt ka ginn, an net fir méi héichwäerteg Fläsche- a Doseglas. Feldspat kann no senger ënnerschiddlecher chemescher Zesummesetzung a véier Aarte opgedeelt ginn. vu Kaliumfeldspat, Natriumfeldspat, Kalziumfeldspat, Bariumfeldspat. An der Natur gëtt et wéineg eenzel Oflagerunge vun de véier Feldspaten, déi meescht dovunner sinn a verschiddene Proportiounen mat anere Mineralstoffer gemëscht. Tabelle 2-18 weist d'Qualitéitsufuerderunge fir Feldspatmaterialien op. (3) Na20, d'Rohmaterial vun Natriumoxid, ass e gudde Flux fir Glas. Dofir ass den Na20-Gehalt an der chemescher Zesummesetzung vu Glasfläschen an Dosen enk mat de Schmelzbedingungen vum Glas verbonnen, déi de Moment meeschtens am Beräich vun 14% ~ 16% leien. Na20 a Fläscheglas gëtt haaptsächlech duerch Natron agefouert. Natron ass eng Aart chemescht Rohmaterial, säin Haaptbestanddeel ass Naz C03. Natron gëtt a Kristallnatron (Na2 C03·10H20) a kalzinéiert Natron (Naz C03) opgedeelt. Déi meescht Natron, déi an der Glasindustrie benotzt gëtt, ass kalzinéiert Natron ouni Kristallwaasser, déi mat der Ammoniak-Alkali-Method hiergestallt gëtt. Kalzinéiert Natron ass e wäisst Pulver, liicht waasserléislech, liicht Waasser aus der Loft absorbéierend an entfällt a klumpt, a muss an engem dréchene Lager gelagert ginn. Natron ass ee vun de wichtegste Faktoren, déi d'Käschte vum Glas beaflossen. Schwéier Alkali sollt fir Fläscheglas bevorzugt ginn. Am Verglach mat liichtem Alkali huet de schwéiere Alkali eng gutt Losheet, Hygroskopizitéit, manner Tendenz zum Fléien an zu Schichten, wat d'Uniformitéit an d'Schmëlzgeschwindegkeet vun der Verbindung verbessere kann. Awer ze déck Natronpartikelen kënnen net effektiv mat anere refraktäre Materialien am Material zesummeschaffen an hëllefen d'Fusiounseffekt gläichméisseg ze verbesseren, wat zu enger Ongläichheet mam Material selwer féiert an d'Qualitéit vum Schmëlzen an der Klärung vum Glas beaflosst. Dofir ass eng passend Partikelgréisst vun 0,22 ~ 0,42 mm. Wann d'Soda laang Zäit benotzt gëtt, enthält dat dacks 5% ~ 8% Waasser. Beim Gebrauch sollt d'Fiichtegkeet rechtzäiteg bestëmmt ginn. D'Verflüchtegung vun der Soda beim Schmelze vum Glas ass 0,5% ~ 3,2%. Kalzinéiert Soda enthält dacks eng kleng Quantitéit NaCl, well Cl ganz aktiv ass, ass d'Erosioun vum Feierfestmaterial ganz eescht. D'Quantitéit u Soda ass grouss, an d'Akkumulatioun vu Cl an der Glasléisung huet an der leschter Zäit d'Opmierksamkeet vun der Industrie op sech gezunn. (4) D'Roll vu Kaliumoxid (K20) am Glas ass ähnlech wéi déi vum Na20. Bei der Produktioun vu Fläsche- a Doseglas gëtt eng kleng Quantitéit K20 benotzt fir en Deel vum Na20 z'ersetzen, wat de Breechungsindex vum Glas erhéije kann an de Glanz an d'Transmittanz vun de Produkter verbessere kann. Déi chemesch Stabilitéit vun zwou Alkalioxiden am Glas ass besser wéi déi vun engem eenzegen Alkalioxid. Am Verhältnes vun deenen zwee gëtt et en optimale Punkt, de Phänomen ass... Gemëschte Baseneffekt. Den Effekt vu K20 op den thermeschen Ausdehnungskoeffizient vu Glas ass méi grouss wéi dee vun Na20. Dofir sollt, wann en Deel vum Na20 duerch K20 ersat gëtt, den Afloss op den thermeschen Ausdehnungskoeffizient vu Glas berécksiichtegt ginn. K20 a Fläscheglas gëtt normalerweis duerch Kalzinéierung vu Kaliumkarbonat agefouert. Wann Kaliumkarbonat am Glas geschmolz gëtt, ass de Verloscht vu K20 duerch flüchteg Flëssegkeeten ongeféier 12% vun der eegener Mass. D'Qualitéitsufuerderunge fir Kaliumkarbonat sinn: K2C03 manner wéi 96%, na2040,2%, KCI+K2S04 43,5%, waasseronléislech < 0,3%, Waasser -3%. De Präis vu Kali ass méi héich wéi Soda, well dëst, ausserhalb vum Fläscheglas a vun der Doseglas speziell Ufuerderungen huet, déi meescht Fläscheglas a vun der Doseglasglas net Kalium direkt benotzen fir Kaliumoxid ze zéien, mä Kaliumoxid mat Feldspat huelen. (5) D'Aféierung vum Kalziumoxid-Rohmaterial Kalziumoxid (Ca0) am Glas spillt d'Haaptroll als Stabilisator, dat heescht, d'chemesch Stabilitéit an d'mechanesch Stäerkt vum Glas ze erhéijen, awer wann den Inhalt ze héich ass, kann et zu enger Tendenz féieren, datt d'Glaskristalliséierung eropgeet, an d'Glas liicht brécheg gëtt. De Cao-Gehalt a gewéinleche Fläscheglas ass 7% ~ 11%, normalerweis net méi wéi 12,5%. Cao kann bei héijen Temperaturen d'Viskositéit vum Glas reduzéieren, d'Schmelz an d'Klärung förderen. vum Glas, awer wann d'Temperatur fällt, klëmmt d'Viskositéit ganz séier, wat d'Formen schwéier mécht. Dofir sollt, nieft dem Afloss vu Cao op d'Eegeschafte vum Glas, och d'Glasformmethod an aner Faktoren berécksiichtegt ginn, wéi vill Cao-Gehalt am Glas ass. D'Glas mat héijer Cao-Form soll séier an den Glühuewen kommen, soss platzt d'Produkt liicht. Beim Schmelze vu Natrium-Kalziumglas ass et besser, 21 mat Na0Ca0 unzegoen. Déi wichtegst Rohmaterialien, déi a Glasfläsche benotzt ginn, si Kalksteen, Kalzit a Kräid. Kalksteen, deen 40,015% Fez 03 enthält, gëtt bei der Produktioun vu Geschir a wäisse Materialien benotzt. Kalksteen, deen manner wéi 0,04% Fez 03 enthält, gëtt bei der Produktioun vu faarwege Glas benotzt. De Waassergehalt vu Kalksteen soll op manner wéi 1% kontrolléiert ginn. Wann d'Zesummesetzung vum Glas e ganz strikten Eisenoxidgehalt verlaangt, kann et duerch Kalzit ersat ginn, wat vill méi reng ass wéi Kalksteen, awer och vill méi deier. (6) D'Quantitéit u Magnesiumoxid (Mgo) an der chemescher Zesummesetzung vu Glasfläschen an Dosen ass am Allgemengen manner wéi 2%. Wann partiell Mgo benotzt gëtt fir partiell Cao ze ersetzen, kann d'Viskositéit bei héijer Temperatur vun der Glaskierperflëssegkeet erhéijen, d'Härtgeschwindegkeet vum Glaskierper verlangsamen, wouduerch de Geschlecht méi laang gëtt, d'Form vun der Glaskierper verbessert an d'Kristalliséierungstendenz reduzéiert gëtt. Kalzium, Magnesium an 2-valenzéiert Äerdalkalimetalloxid kënnen d'chemesch Stabilitéit vum Glaskierper verbesseren an doduerch verhënneren, datt de Produit laang Zäit an enger fiichter Ëmwelt fällt. Schimmel. Phänomen. Am Allgemengen soll d'Quantitéit vum Ersatz ënner 3% kontrolléiert ginn, während d'Quantitéit vum Ersatz méi wéi 3% ass, wat d'Schmëlz an d'Bildung vum Glas beaflosst. Et gouf ugeholl, datt Dolomit a Kalksteen fein Partikelen schmëlzen, awer mat der Verdéiwung vun der Fuerschung iwwer de Mechanismus. Bei enger Glaspartie mat héijer Temperatur gëtt et eng Adsorptioun vun Dolomitpartikelen ronderëm déi grouss Kieselertikelcher, wat verhënnert, datt de Sand un der Reaktioun deelhëllt. Wärend méi grouss Kalksteenpartikelen um Ufank vun der Silikatreaktioun net vun der Primärphas naass ginn. D'Primärflëssegkeet kann duerch d'Lücken tëscht dem groussen Dolomit, dem Kalksteen a Kieselertikelsand naass ginn, wat d'Silikatreaktiounsquote weider erhéicht. Wéi och ëmmer, an der spéiderer Phas droen d'Gasen, déi duerch hir séier Zersetzung a Schmelze fräigesat ginn, zur Klärung an Homogeniséierung vun der Glasflëssegkeet bäi. Et huet sech erausgestallt, datt wann d'Partikelgréisst vun deenen zwee op 2,5 mm eropgeet, d'Schmëlz- an d'Klärungseigenschaften vum Glas däitlech verbessert ginn, a wann d'Partikelgréisst méi grouss wéi 3 mm ass, ginn d'Schmëlz- an d'Klärungseigenschaften vum Glas däitlech reduzéiert. Dofir soll d'iewescht Grenz vun Dolomit- a Kalksteenpartikelen bannent engem bestëmmte Beräich kontrolléiert ginn. Am Moment ass d'Benotzung vu gréisserkäregem Dolomit a Kalksteen en Trend. An der aktueller Produktioun gëtt bei der Berechnung vun der Glasformel Dolomit benotzt fir Mgo anzeféieren, an den net genuch Bestanddeel vu Cao gëtt mat Kalksteen oder Kalzit ergänzt. Wann d'Glaszesummesetzung kee Cao enthält, kann Dolomit net benotzt ginn fir Mgo am Glas unzezéien. Magnesiumkarbonat soll gewielt ginn fir Mg0 unzezéien. D'Qualitéitsufuerderunge fir Dolomit sinn Mg0≥20%, Cao < 32%, Fe2O3 < 0,15%. (7) D'Aféierung vum Bariumoxid-Rohmaterial Bariumoxid (Bao) an der Roll vu Glas a Cao an Mgo ass am Fong d'selwecht, awer Glas mat Barium a Cao-haltege Glas huet e gudde Glanz an eng grouss Dicht. Am Allgemengen ass d'Zesummesetzung vu faarwege Fläscheglas tëscht 0,5% an 1% Bao, fir de Glanz vum Glas ze verbesseren. Bao kann d'Schmëlzen, d'Klärung an d'Verhënnerung vun der Glaskristalliséierung beschleunegen. Awer wann d'Doséierung ze grouss ass, gëtt d'Klärung vu Glas duerch d'Optriede vun enger 2Ba0⁻⁹⁹-Reaktioun schwéier, an d'Erosioun am Tiegel an an de refraktäre Materialien ass méi grouss. Natierlecht Bariumsulfat (BaS04), bekannt als Barit, BaS04 enthält vill Schwankungen, an den Unreinheetsgehalt ass och héich. Et gëtt nëmme benotzt fir d'Qualitéitsufuerderunge vum Glas net héich ze stellen. Industriell BaS04 gëtt haaptsächlech a Fluor benotzt. Opacitéitsglas a Jade-Imitatiounsglas a Fläscheglas, wouduerch d'Glas e relativ schwaache Opacitéitseffekt huet. Mee dat geschitt wann een ze vill dovunner benotzt. E Glas Waasser, wat zu enger Rei vun negativen Auswierkungen op refraktär Materialien, Tiegel, Formen a Produktqualitéit féiert. An der Produktioun vu Fläsche- a Doseglas gëtt Bao allgemeng duerch industriell Bariumkarbonat agefouert. Zousätzlech hunn bariumhalteg Rohmaterialien eng gewëssen Toxizitéit, dofir sollt beim Batching op de Schutz opgepasst ginn. D'Qualitéitsufuerderunge fir industriell Bariumkarbonat sinn Bac03 97%, Fe203 40,1% an säureonléislech 3%.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. Abrëll 2020