Déi wichtegst Rohmaterial fir aktivéiert Aluminiumoxid-Trocknungsmëttel ass Aluminiumhydroxidpulver vun industrieller Qualitéit, wat eng Aart Basisoxid mat 3-5% Waassergehalt ass, an d'Verbrennungsreduktioun vun Aluminiumoxidhydroxid bei 900-1100 ℃ ass 34,5%.
De Produktiounsprozess vun aktivéiertem Aluminiumoxid-Trockner ass wéi follegt:
Aluminiumhydroxid – Trocknung – Millen op 600 Mesh, Aluminiumhydroxid 300 ℃ Schnelldehydratioun – Scheiweformen – 12 Stonne Aktivéierungsbehandlung – Duerchschachtuewen 550 ℃ Sinteren.
1. Industriell Aluminiumhydroxidpulver, dat 3-5% Fiichtegkeet enthält, gëtt bei 120 ℃ mat groussem Dréchnungsgerät gedréchent.
2. Nom Dréchnen gëtt den Aluminiumhydroxidpulver an e grousst mechanescht Schleifen a bis zu 600 Maschen zerquetscht. Wat méi fein d'Feinheet ass, wat besser ass et, fir zu engem Kugelaktivéierungsprozess ze formen. Déi produzéiert sphäresch Partikelen hunn kee Pulver a si ganz staark.
3, Aluminiumhydroxidpulver, an d'Schnellentgasungssystem fir d'éischt Sinterung, Aluminiumhydroxidfeinpulver bleift 0,10 Sekonnen an engem héich turbulenten waarme Loftstroum, de Produktiounsprinzip ass: Aluminiumhydroxid duerch Suspensionsréischteren séier Dehydratioun, a séier Ofkillung.
4, andeems de Prinzip vum Schnéiball benotzt gëtt, kann d'Produktioun vun aktivéierten Aluminiumoxidkugelen duerch dëse Prozess mat verschiddenen Duerchmiesser vun aktivéiertem Aluminiumoxid-Trockner a Träger hiergestallt ginn.
5, d'Kugel aus aktivéierten Aluminiumoxidpartikelen ass 12 Stonnen statesch, seng eege Hëtzt a Waasser aktivéieren.
6. Schlussendlech gëtt aktivéiert Aluminiumoxid an engem vertikalen Uewen gesintert, an d'Réischtertemperatur ass 550-700 ℃.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. August 2019