Materia prima principalis exsiccantis aluminae activatae est pulvis aluminii hydroxidi gradus industrialis, qui est genus oxidi basici cum 3-5% aquae contento, et reductio combustionis aluminae hydroxidi ad 900-1100℃ est 34.5%.
Processus productionis exsiccantis aluminae activatae est ut sequitur:
Aluminii hydroxidum – exsiccatio – molenda ad 600 mesh, aluminii hydroxidum 300℃ celeris desiccatio – formatio discoidea – curatio activationis 12 horarum – per fornacem putei 550℃ sinterizatio.
1. Pulvis aluminii hydroxidi industrialis, qui 3-5% humoris continet, ad 120℃ per magnas machinas siccatorias siccatur.
2. Post exsiccationem, pulvis aluminii hydroxidi magnam trituram mechanicam subit et ad 600 meshs contunditur. Quo subtilior subtilitas, eo aptius est ad formam in processum activationis sphaericae. Particulae sphaericae productae pulverem non habent et magnam firmitatem habent.
3, pulvis aluminii hydroxidi, in systema degasificationis celeris ad primam sinterationem immittitur, pulvis subtilis aluminii hydroxidi in fluxu aeris calidi valde turbulenti manet 0.10 s; principium productionis est: aluminii hydroxidum per suspensionem torrefiit, celeriter dehydratur, et celeriter refrigerat.
4, principio pilae nivalis utens, ad pilam aluminae activatae producendam, hic processus ex diversis diametris desiccantis aluminae activatae et vectoris fieri potest.
5, globus particularum aluminae activatae per duodecim horas staticus manet, suo calore et aqua ad activandum.
6. Denique, alumina activata in furno verticali sinterizatur, et temperatura torrefactionis est 550-700℃.
Tempus publicationis: XIV Augusti, MMXIX