Колдонулушу: алюминий гидроксидин өндүрүүдө. Ойлоп табылган алюминий гидроксиди 120дан 250°Cге чейинки бууда майдаланып, аралашма конденсацияланып, коюуланып, катуу заттары 50дөн 300 г/лге чейинки жана натрий кычкылы 0,05 – 5 г/л суюк фазада болгон суу суспензиясын алат. Суу суспензиясы өтө каныккан алюминат эритмесине киргизилет, алынган экстракт аралаштырылат, бөлүнгөн алюминий гидроксиди негизги эритмеден бөлүнүп, жуулат. 1 Cp f-кристалдары, 1 Ил., 1-таблица.
Бул ойлоп табуу алюминий гидроксидин өндүрүүгө, атап айтканда, натрий алюминатынын суу эритмелеринен майда алюминий гидроксидин өндүрүүгө тиешелүү.
Майда алюминий гидроксидин алуу ыкмасы [1], анда процесс эки этапта жүргүзүлөт. Биринчи этапта алюминат эритмеси туз кислотасы менен нейтралдашат, ал эми алынган алюминий гидроксиди экинчи этапта өтө каныккан алюминий эритмесинин урук ажыроосу катары колдонулат. Натыйжада, ар кандай максаттарда, мисалы, приготовит үчүн колдонулган гидраргиллит түзүлүшүндөгү алюминий гидроксиди пайда болот. Алынган алюминий гидроксиди бөлүкчөлөрдүн жогорку дисперсиясы жана аморфтук түзүлүшү менен мүнөздөлөт, бул анын алюминий эритмелеринин ажыроосундагы жогорку урук активдүүлүгүн көрсөтүп турат.
Бирок, үрөндү даярдоонун бул ыкмасы атайын даярдалган, курамында кошулмалары жок алюминий эритмелерин колдонгондо гана мүмкүн. Болбосо, пайда болгон алюминий гидроксиди эритмедеги кошулмаларды сиңирип алат жана үрөндүн активдүүлүгү төмөндөйт. Мындан тышкары, бул ыкманы ишке ашыруу менен чөгүү ылдамдыгы төмөн болгондуктан жана чыпкалоодон улам үрөнгө алюминий гидроксиди экинчи баскычта суспензия түрүндө берилет. Бул учурда, биринчи баскычта пайда болгон бардык туз экинчи баскычка түшүп, баштапкы продуктуну булгайт жана өндүрүш эритмелеринин чөйрөсүндө айланып жүрөт.
Техникалык маңызына жана жетишилген натыйжага ойлоп табууга эң жакын ыкма - бул алюминий гидроксидин үрөн катары алуу ыкмасы, ал белгилүү бир беттик аянтка чейин майдаланып, 1 м2ден ашык же барабар болот.2/г, ал эми үрөн алюминий эритмесине жалпы бети анын химиялык затын сиңирип ала тургандай өлчөмдө киргизилет, ошондуктан үрөндүн активдүүлүгү төмөн, бул аны даярдоодо бир топ өлчөмдө үрөндү жана жогорку энергия чыгымдарын талап кылат.
Ойлоп табуунун негизи үрөн алюминий гидроксидин даярдоо ыкмасын иштеп чыгуу болуп саналат, ал анын жогорку үрөн активдүүлүгүн жана химиялык тазалыгын камсыз кылат, бул акырында материалдык жана энергетикалык ресурстарды керектөөнү азайтат.
Бул максатта алюминий гидроксидин алуу ыкмасы колдонулат, ал үрөн алюминий гидроксидин майдалоону, майдаланган үрөндү өтө каныккан эритме менен аралаштыруу жана алынган суспензияны аралаштыруу менен бөлүп алууну камтыйт, үрөн алюминий гидроксидин 120-250 градуста бууга айландырат.жөнүндөC. конденсация профили 50-300 кг/м3 камтыган кабыл алуучу суу суспензиясы менен аралашманы сатып алыңыз3үрөн катары колдонулган порошок түрүндөгү алюминий гидроксиди.
Суспензиянын суюк фазасындагы натрий кычкылынын тийиштүү курамы 0,05тен 5 г/лге чейин сакталышы керек.
Алюминий гидроксидин буу менен 120-250 градуста майдалоожөнүндөХимиялык жактан таза алюминий гидроксидин жогорку урук активдүүлүгү менен алууну камсыз кылат. Аморфтук түзүлүшкө ээ жаракалардын, сыныктардын жана кырлардын санын изилдөө.
Көрсөтүлгөн беттик түзүлүш алюминий гидроксидин үрөн катары колдонгондо анын жогорку үрөн активдүүлүгүн аныктайт.
Максималдуу эффект майдалоочу камерадагы буу температурасы 120-250 болгондо жетишилетжөнүндөC.
Температура 120 градустан төмөн түшкөндөжөнүндөМайдаланган алюминий гидроксидинин бетинин химиялык активдүүлүгү башка майдалоо ыкмаларындагыдай эле.
Температура 250 градустан жогору көтөрүлөтжөнүндөБирок, жер бетинин химиялык активдүүлүгүн дээрлик жогорулатпайт, бирок үрөндү даярдоодо жылуулук энергиясынын баасы өсөт.
Конденсациялангандан кийин алынган суу суспензиясындагы катуу мазмун парафилия аралашмасы, 50-300 г/л үрөндүн активдүүлүгү суспензия максималдуу болгондо.
Суспензиядагы катуу заттардын курамынын 50 г/лден төмөн төмөндөшү анын ачык активдүүлүгүнө дээрлик эч кандай таасир этпейт, бирок бул процессте бир топ көлөмдөгү суу кирет, бул анын бууланышына кошумча чыгымдарды талап кылат.
Суудагы суспензиядагы катуу заттардын концентрациясын 300 г/лден жогору көтөрүү анын ачык активдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет. Бул xтин төмөндөшүнөн келип чыгат - бул кислота-негиз түрү.
Суу суспензиясынын суюк фазасындагы натрий кычкылынын 0,05-5 г/л диапазонундагы курамы анын максималдуу үрөндүк активдүүлүгүн камсыз кылат.
Концентрациянын төмөнкү чеги майдалоого келген кристалл ичиндеги щелоч менен жуулган алюминий гидроксидинин курамы менен чектелет.
Натрий кычкылынын концентрациясы 5 г/л жогору болгондо, үрөндүн бетинин аморфтук структураларынын эришинен улам суспензиянын активдүүлүгү төмөндөйт.
Алюминий гидроксидин алуунун сунушталган ыкмасы ата мекендик заводдордо өндүрүлгөн жана колдонулган жабдууларды колдонуу менен жүргүзүлөт: ES-06; SP-1 тибиндеги реактивдүү стан ж.б.
Реактивдүү тегирменде майдалоо майдалоочу чөйрөнү колдонбостон жүргүзүлөт, бөлүкчөлөрдүн кагылышуусунда түтүн чыгаруучу материал принциби колдонулат. Сунушталган процесстин параметрлерин камсыз кылуу жана керектүү техникалык натыйжаны алуу үчүн реактивдүү тегирмендерди колдонуу талап кылынат.
Бор камтыган муздатууну камсыз кылат, ал агып жаткан адамдарды. Өндүрүлгөн сууну муздатуу. Бул буу конденсацияланып, суудагы алюминий гидроксидинин суспензиясын пайда кылганда, ал конденсациядан кийин Кеада колдонулат.
Бункерден 1 чыккан алюминий гидроксиди винт 2 менен ылдамдатуучу түтүктүү реактивдүү тегирменге 3 берилет. Ылдамдатуучу түтүктөр алюминий гидроксиди буу басымын жогорулатат. Таасир эткен бөлүкчөлөр кагылышып, майдаланып, борбордон качуучу сепаратордо 4 буу менен чыгарылат. Ири бөлүкчөлөр Дорисолдо тегирменге кайтарылып, керектүү бөлүкчөнүн өлчөмүнө чейин майдаланып, чаң чогултуу системасында 5 сакталат. Парафилия агымы муздатылат, конденсацияланат, суу суспензиясы 6 коюуланткычта 7 конденсацияланат, өтө каныккан алюминий эритмеси 8 менен аралаштырылат жана аралаштыруу астында кармалып турган реакторго 9 түшөт. Чылагандан кийин алюминий гидроксиди чыпкадагы 10 негизги эритмеден бөлүнүп, жуулуп, керектөөчүгө жөнөтүлөт.
Бир нече эксперименттердин маалыматтарын салыштыруу алюминий гидроксидин 120-250 градуста реактивдүү тегирмен буусунда майдалоону көрсөтөт.жөнүндө50-300 г/л катуу затты камтыган порошок түрүндөгү материалдын суу суспензиясын үрөн катары колдонуу менен жана андан кийин химиялык жактан таза үрөндү өндүрүүнүн, жогорку үрөн активдүүлүгүнүн эсебинен процесстин натыйжалуулугун жана даяр продукциянын сапатын жогорулатат.
Industrial Prime p Лабораториялык реактивдүү тегирменде орточо кристалл өлчөмү 40 мкм майдаланган бууга барабар 1 кг алюминий гидроксиди. Реактивдүү тегирмендин кире беришиндеги буу температурасы 160 болгон.жөнүндө7 МПа басым менен. Майдалоочу камерадагы температура 140жөнүндөC. 2,0 мкмге чейин майдалангандан кийинки кристаллдардын орточо өлчөмү.
Парафилия аралашмасы түрүндө жасалган порошок түрүндөгү алюминий гидроксиди бор камтыган пленка түрүндө кармалат. Бор камтыган муздак суу тарабынан пайда болгон буу конденсацияланат. Конденсациядан кийин агып жаткан адамдарга суюк фазада 100 г/л порошок алюминий гидроксиди жана 0,4 г/л натрий оксиди камтылган 10 л суспензия берилет.
0,04 л суу суспензиясы 1 литр алюминий эритмеси менен аралаштырылат, курамында г/л Na бар:2Oku130,9; Ал2O3137,2; Жок2CO320,3; NaCl 12,2; Na2SO45,4; органикалык көмүртек (Корг.) 12,4. Алынган суспензия реакторго салынып, 55 градуста аралаштырылып кармалат.жөнүндө24 саат бою C
Алюминат эритмесинин ажыроо даражасы алюминий гидроксидинин өндүрүш көлөмүнүн 109,4% ын түзгөн, чөкмөдөгү кристаллдардын орточо өлчөмү 3,6 мкм, алюминий гидроксидиндеги кошулмалардын курамы, Na.2O 0,42; Fe2O30,021; SiO20,018.
Сунушталган режимдердин чегиндеги эксперименттердин жыйынтыктары, оптималдуу жана андан жогору C чегинде, майдалоо камерасындагы 120-250 градус температурада ажыроонун натыйжалуулугуна жетишилет.жөнүндөМында, суу суспензиясындагы майдаланган алюминий гидроксидинин курамы 50-300 г/л жана суу суспензиясынын суюк фазасындагы натрий кычкылынын курамы 0,05-5 г/л.
1. АЛЮМИНИЙ ГИДРОКСИДИН алуу ЫКМАСЫ, анын ичинде үрөндүк алюминий гидроксидин майдалоо, ашыкча каныккан алюминий эритмесинен майдаланган үрөндүк алюминий гидроксидин аралаштыруу, алынган суспензияны аралаштыруу менен бышыруу, бөлүмдө алюминий гидроксиди негизги эритмеден бөлүнүп чыгуу жана жуу, алюминий гидроксидин майдалоо 120 250 градуста буу менен жүргүзүлгөндүгү менен мүнөздөлөт.oАлынган профиль менен суспензияны сатып алып, конденсациялап жана коюулантып, катуу заттардын курамы 50 г/лден 300 г/лге чейинки суу суспензиясын алыңыз, андан кийин ал өтө каныккан эритмеге киргизилет.
2. 1-беттеги ыкма, суу суспензиясынын суюк фазасындагы натрий кычкылынын курамы 0,05тен 5,0 г/лге чейинки диапазондо сакталып тургандыгы менен мүнөздөлөт.
Жарыяланган убактысы: 2020-жылдын 9-июлу