Колдонулушу: алюминий гидроксидин өндүрүүдө. Эссенциясы: үрөн алюминий гидроксиди майдаланып, алюминат эритмеси менен аралаштырылат. Алынган суспензия инкубацияланып, аралаштырылат жана көмүр кычкыл газы менен иштетилет. Алюминий гидроксиди негизги эритмеден бөлүнөт. Алюминий гидроксиди жуулат.
Ойлоп табуу алюминий гидроксидин өндүрүүгө тиешелүү.
Майда алюминий гидроксидин алуу ыкмасы [1], анда процесс эки этапта жүргүзүлөт. Биринчи этапта алюминат эритмеси туз кислотасы менен нейтралдашат, ал эми экинчи этапта пайда болгон майда дисперстелген алюминий гидроксиди өтө каныккан алюминий эритмесинин үрөндүк ажыроосу катары колдонулат.
Бул ыкманын кемчилиги - кислота менен каустикалык щелочту нейтралдаштыруудан, эритмелерде кошулмалардын топтолушунан келип чыккан жогорку чыгымдар.
Ушул ойлоп табууга эң жакын ыкма [2] болуп саналат, анда майда алюминий гидроксидин үрөн катары алуу үчүн порошок түрүндөгү алюминий гидроксиди колдонулат.
Бул ыкманын кемчилиги - жогорку wintopo чечими.
Ойлоп табуунун максаты - майда алюминий гидроксидинин өндүрүшүн көбөйтүү менен энергиянын бирдик баасын төмөндөтүү.
Алюминат эритмелерин көмүр кычкыл газы менен иштетүүдө, көмүрлөштүрүү процесси агломерация жолу менен иштеген глинозем заводдорунда кеңири колдонулат. Көмүрлөштүрүүнү колдонуу жогорку өндүрүмдүү гидроксидди камсыздай алат.
Көмүртектештирүү процессинде алынган алюминий гидроксидинин данчасынын өлчөмү көбүнчө көмүртектештирүү температурасына жана алюминий эритмелеринин курамына (щелочтуу жана алюминий оксидинин концентрациясы) көз каранды.
Белгилүү ыкма (Жеңил металлдар. 1937, № 10, S. 8-15) көмүртек кычкылы ультракрекер алюминат эритмелерин (концентрациясы 200 г/л) төмөнкү температурада (30) кайра иштетүүнү камтыган көмүртектештирүү ыкмасы менен майда алюминий гидроксидин өндүрүү.жөнүндөC).
Бул ыкма жогорку өндүрүмдүүлүктөгү майда алюминий гидроксидин бергени менен, аны колдонуу процесстин акыркы этаптарында: чөктүрүү жана жуу бөлүмүндө келип чыккан техникалык кыйынчылыктардан улам иш жүзүндө мүмкүн эмес.
Бирок, нөлдүк концентрлөө ыкмасын колдонууда көмүрлөштүрүү ишке ашпайт.
Бул шарттарда алынган алюминий гидроксидинин данча өлчөмү бирдей эмес курамы жана ири бөлүкчөлөрдүн көп болушу менен мүнөздөлөт.
Ойлоп табуунун максаты - майда алюминий гидроксидин алуу ыкмасы, анын ичинде үрөндүк алюминий гидроксидин майдалоо, аны алюминий эритмеси менен аралаштыруу, алынган суспензияны аралаштыруу менен бышыруу, алюминий гидроксидин негизги эритмеден бөлүп алуу жана жуу, андан кийин алюминий гидроксидин негизги эритме шламынан бөлүүдөн мурун көмүр кычкыл газы менен иштетүү.
Изилдөөлөр көрсөткөндөй, курамында катуу заттардын көп өлчөмүн камтыган көмүр кычкыл газы алюминатынын эритмелерин иштетүүдө бөлүкчөлөрдүн өлчөмү дээрлик бирдей болот.
Майдаланган үрөндү өтө каныккан алюминий эритмесинде жасап, алынган суспензияны аралаштырып бышырууда көп өлчөмдө жогорку дисперстүү алюминий гидроксиди пайда болот. Бирок, суспензияны кошумча иштетүүсүз майда алюминий гидроксидинин чыгышы төмөн жана эритмедеги каустикалык щелочтун концентрациясына көз каранды: щелочтун концентрациясы канчалык жогору болсо, чыгышы ошончолук төмөн болот.
Көмүр кычкыл газын иштетүүдө баштапкы суспензия алюминий гидроксидинин чыгышы менен камсыздалат, ал алдын ала таасир этүүдөн кийин суспензияны иштетүүдөгүдөй эле болот, бирок алюминий гидроксидинин бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү кескин көбөйөт.
Бул ыкманы учурдагы жабдууларды колдонуу менен ишке ашырууга болот.
Ыкма артыкчылыктуу түрдө атайын технологияга негизделген глинозем өсүмдүктөрүндө колдонулат.
Бир нече эксперименттердин маалыматтарын салыштыруу алюминий эритмеси менен майдаланган үрөндүн аралашмасынан, көмүр кычкыл газынан кийин алынган гидрат суспензиясын кайра иштетүү майда алюминий гидроксидин алууга жана жогорку продукциянын түшүмүн камсыз кылууга мүмкүндүк берерин көрсөтүп турат.
PRI me R 1. Орточо өлчөмү 2,8 мкм болгон 0,02 кг алюминий гидроксиди 1 литр г/л Na камтыган алюминат эритмеси менен аралаштырылган.2CMOS 100,8; Al2O3107,4.
Натыйжада токтото туруу 60 пайыздык пунктта кабыл алындыжөнүндө10 сааттан ашык убакыттан кийин майда алюминий гидроксиди 40,4 түзгөн, чөкмөдөгү бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү 3,6 мкм. Суспензиянын суюк фазасынын курамында болжол менен 12 СО бар.25,6 г/л иштетилгенден кийин эритмедеги натрий кычкылынын калдык курамына жетүү үчүн иштетүү убактысы 6 саат.
Иштетилгенден кийинки чөкмөдөгү бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү 4,8 мкм. Алюминий гидроксидинин чыгышы 102,5.
PRI mme R 2. Орточо өлчөмү 2,8 мкм болгон 0,02 кг алюминий гидроксиди 1 литр алюминий эритмеси менен аралаштырылып, дароо (эч кандай таасир этпестен) көмүр кычкыл газы менен иштетилген. Иштетүүнүн узактыгы жана СО концентрациясы21-мисалга окшош газ аралашмасында.
Алюминий гидроксидинин чыгышы 103,1 түзгөн, чөкмөдөгү бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү 30,4 мкм.
Ошондуктан, жогорудагы операциялардын ырааттуулугун ишке ашыруу: алюминий гидроксидин бөлүүдөн мурун алюминий эритмесинин майдаланган үрөн экстракты менен аралашмасы, алынган суспензия, көмүртектүү суспензия жогорку өндүрүмдүүлүктөгү майда алюминий гидроксидин камсыздай алат.
МАЙДА АЛЮМИНИЙ ГИДРОКСИДИН өндүрүү ЫКМАСЫ, анын ичинде үрөндүк алюминий гидроксидин майдалоо, аны алюминий эритмеси менен аралаштыруу, алынган суспензияны аралаштыруу менен бышыруу, алюминий гидроксидин негизги эритмеден бөлүү жана жуу.
Жарыяланган убактысы: 2020-жылдын 9-июлу