태양광 유리의 주요 원료는 규사, 소다회, 백운석, 석회석, 수산화알루미늄, 미라빌라이트, 질산나트륨, 피로안티몬산나트륨, 그리고 일부 재활용 파쇄 유리입니다. 태양광 유리는 높은 광투과율에 대한 특별한 요구 사항 때문에 일반적으로 각 원료의 철 함량이 낮아야 하며, 높은 광투과율을 얻기 위해서는 저철분 원료를 사용해야 합니다.
1. 규사(실리카의 주성분)는 일반적인 공장 선정 원칙에 따라 사용됩니다.
11. 높은 SiO2 함량과 안정성.
1.2 Fe2O3 및 Al2O3 함량이 낮고 안정적입니다.
1.3 크롬철광 및 기타 오염물질과 같은 난연성 입자는 없습니다.
1.4 적절한 입자 크기, 큰 입자도 없고 미세 분말이 너무 많지도 않아야 합니다.
1.5 안정적인 수분 함량.
특정 지수 요구 사항
A. 화학적 조성:
| 콘텐츠 | 이산화규소(SiO2) | 알루미늄2오세 | Fe2O3 | LOI | 수분 |
| % | ≥99.3±(0.4) | ≤0.3±(0.1) | ≤0.008 | ≤0.15 | ≤5.0 |
균질화 저장 시설이 있는 경우, 균질화 저장 시설로의 공급 요구 사항을 충족하기 위해 수분 관리 및 제어를 적절히 완화할 수 있습니다.
B. 입자 분포
| mm | 1.0 | 0.71 | 0.50 | 0.125 | -0.125 |
| % | 무 | ≤없음 | ≤5.0 | ≥90.0 | ≤10.0 |
입자 크기 분포 측면에서, 일부 문헌에서는 미세 분말 기준을 15%까지 완화할 수 있다고 제시하지만, 소성로의 종류를 고려해야 합니다. 산소 가마의 경우 완화가 가능하지만, 공기 가마의 경우에는 미세 분말이 격자를 막거나 비산되어 백색 결함을 유발하는 것을 방지하기 위해 완화해서는 안 됩니다. 규사의 융점은 1800℃ 이상입니다. 입자가 클 경우 (가마의 인장력 및 용융 속도에 따라) 용융이 되지 않는 상황이 발생할 수 있습니다.
현재 규사 주요 공급원은 안후이성 펑양 지역, 하이난성 원창, 허푸, 베이하이, 잔장, 허위안 지역입니다. 해외에서는 현재 인도네시아, 말레이시아, 베트남, 호주산 모래가 공급되고 있습니다. 펑양과 허위안 지역의 석영 광맥에서 채취한 규사는 고령토 정제 과정에서 다시 분쇄된 모래 자갈입니다(예: 허푸, 잔장 모래). 이 모래는 주로 이산화티타늄을 함유하고 있으며, 제거 또는 환원되지 않고 소성 과정에서 침식되어 유리에 잔류하는 이산화티타늄이 자외선 투과율을 저하시킬 수 있습니다.
2. 소다. 유리 공장에서는 일반적으로 주성분이 탄산나트륨인 중질 소다를 사용하며, 이는 용융에 중요한 역할을 합니다. 소다의 입자 크기와 규사는 서로 밀접한 관련이 있으며, 일반적인 공장에서 요구하는 소다의 품질 기준 및 선택 원칙은 다음과 같습니다.
2.1 높은 Na2CO3 함량
2.2 NaCl 및 Fe2O3 함량이 낮음
2.3 적절한 입자 크기이며 오염물질이나 덩어리짐이 없어야 합니다.
특정 지수 요구 사항
A. 재료 요구 사항:
| 콘텐츠 | Na2CO3 | 염화나트륨 | 손실 | Fe2O3 |
| % | ≥99.0 | ≤0.50 | ≤0.50 | 0.0030 |
5. 수산화알루미늄은 주로 알루미나 성분을 제공하여 유리의 강도를 향상시키는 역할을 하지만, 알루미나 함량이 너무 높으면 용융 투명도가 떨어질 수 있으므로 함량 증가에 주의해야 합니다. 일반적으로 태양광 유리 제조에 필요한 알루미나 함량은 0.95~1.05% 정도이며, 이 정도 함량이면 우수한 절단 성능과 강도를 얻을 수 있습니다. 수산화알루미늄은 알루미나보다 용융이 용이하고 수분을 방출하여 투명도를 향상시키기 때문에 대부분의 공장에서는 알루미나 조성물을 첨가하는 원료로 수산화알루미늄을 선택합니다. 그러나 최근 연구에 따르면 초미세 알루미나 분말도 태양광 유리의 품질에 영향을 주지 않고 사용할 수 있는 것으로 나타났습니다. 이는 원료의 입자 크기가 작고 표면 에너지가 크다는 특성을 활용하기 위함입니다. 수산화알루미늄 원료 선정 원칙은 다음과 같습니다.
5.1 산화알루미늄 함량과 수산화알루미늄 함량이 높아야 합니다.
5.2 낮은 Fe2O3 함량 요구 사항
5.3 오염 및 굳음 현상 없음.
게시 시간: 2021년 4월 26일