수산화알루미늄수산화알루미늄은 백색도가 우수하고 굴절률이 적당하며 가공이 용이하고 난연성, 연기 억제성 등의 특성을 지니고 있어 인조석 충전재로 매우 적합합니다.
수산화알루미늄을 원료로 한 인조석 제품은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
가볍고, 저렴하며, 가공이 용이하고, 색상이 아름답고, 인성이 우수하며, 이음매 없는 봉제가 가능하고, 제조 방법이 간단하고 생산 주기가 짧다는 장점 때문에 전 세계적으로 빠르게 확산되어 널리 사용되는 건축 자재로 자리매김했습니다.
현재 전 세계 수산화알루미늄 함유 인조석의 연간 수요는 약 70만 톤이며, 매년 약 10%씩 증가하고 있습니다. 더욱 불완전한 통계에 따르면, 중국의 인조석 시장 연간 수요는 1,100제곱미터 이상이며, 현재 국내 인조석 제조업체의 생산 능력은 700만 제곱미터에 불과하여 거대한 시장 잠재력을 지니고 있습니다.
알칼리 석회 소결 공정으로 생산된 알루미나 제품은 특수 소결 공정과 염소산나트륨 용액을 이용한 심층 탈규소 공정 덕분에 높은 백색도와 낮은 철 함량이라는 특징을 지닙니다. 인조석 산업의 급속한 발전에 힘입어 충전재인 수산화알루미늄 생산 라인은 국내외 시장 점유율을 빠르게 확대하고 있습니다.
다음은 수산화알루미늄을 이용한 인조석 제조에 사용되는 수산화알루미늄의 세 가지 공정 생산 방법에 대한 설명입니다.
(1) 탄소 분리법으로 생산된 제품은 백색도가 약간 더 높고 pH 값과 SiO2%가 더 높으며 순도가 더 낮습니다. 탄소 분리법으로 생산된 제품의 원래 입자 크기는 작고 입자 표면은 매우 거칠며 결정이 느슨하고 결정화 정도가 좋지 않으며 기공이 큽니다. 이것이 제품의 높은 오일 흡수율의 원인이며, 이로 인해 인조석판이 흰색으로 생산됩니다.
(2) 종 분류 방법으로 생산된 제품의 백색도는 약간 낮고, 오일 흡수율은 낮으며, 제품의 pH 값과 SiO2%는 상대적으로 낮고, 제품의 순도는 상대적으로 높습니다. 제품 생산 시 결정 성장이 더욱 완전하고, 결정립 표면이 상대적으로 깨끗하며, 결정이 상대적으로 조밀하고, 결정화도가 상대적으로 좋으며, 입자 간 간격이 작습니다. 이는 제품의 오일 흡수율이 낮고, 인조석판의 강도가 높다는 것을 의미합니다.
(3) 혼합 방법으로 생산된 제품은 흰색 바닥을 가지며 오일 흡수율이 가장 낮습니다. 제품의 혼합 방법은 원료의 큰 입자와 탄소 충전제의 작은 입자를 모두 사용하여 입도 분포를 조절하고 완전히 채워 수산화알루미늄 제품의 오일 흡수율을 크게 감소시키고 동시에 제품의 점도가 20000eps 미만으로 낮아지며 비용이 저렴하여 인조석판 생산 시 고객이 수산화알루미늄 충전제를 따로 첨가할 필요가 없어 노동력을 절약할 수 있습니다.
게시 시간: 2019년 8월 12일