용도: 수산화알루미늄 생산. 제조 방법: 수산화알루미늄 종자를 분쇄하여 알루미네이트 용액과 혼합합니다. 생성된 현탁액을 교반하면서 이산화탄소를 주입합니다. 모액에서 수산화알루미늄을 분리합니다. 분리된 수산화알루미늄을 세척합니다.
본 발명은 수산화알루미늄의 제조에 관한 것이다.
미세 수산화알루미늄을 얻는 방법[1]으로서, 이 방법은 공정을 2단계로 진행하는 것이다. 첫 번째 단계에서는 알루미네이트 용액을 염산으로 중화시키고, 그 결과로 얻어진 미세 분산 수산화알루미늄을 두 번째 단계에서 과포화 알루미네이트 용액의 종분해제로 사용한다.
이 방법의 단점은 산으로 가성 알칼리를 중화하는 데 드는 높은 비용, 용액 내 불순물 축적 등입니다.
본 발명과 가장 유사한 것은 미세한 수산화알루미늄을 종자 재료로 사용하기 위해 분말 수산화알루미늄을 사용하는 방법[2]이다.
이 방법의 단점은 높은 윈토포(wintopo) 솔루션 값입니다.
본 발명의 목적은 미세 수산화알루미늄의 생산량을 증가시켜 에너지 단위 비용을 절감하는 것이다.
이산화탄소를 이용하여 알루미네이트 용액을 처리하는 탄화 공정은 소결 방식으로 가동되는 알루미나 공장에서 널리 사용됩니다. 탄화 공정을 사용하면 높은 수율의 수산화물을 얻을 수 있습니다.
탄화 공정에서 얻어지는 수산화알루미늄의 입자 크기는 탄화 온도와 알루미네이트 용액의 조성(알칼리 및 알루미나 농도)에 크게 좌우됩니다.
알려진 방법(Light metals. 1937, No. 10, S. 8-15)은 저온(30)에서 이산화탄소 초분해 알루미네이트 용액(농도 200 g/l)을 처리하는 것을 포함하는 탄화법에 의한 미세 수산화알루미늄의 생산을 포함한다.~에 대한기음).
이 방법은 고농도의 미세 수산화알루미늄을 생산할 수 있지만, 최종 단계인 침전 및 세척 단계에서 발생하는 기술적 어려움 때문에 실제 사용은 불가능합니다.
하지만 nizkokontsentrirovannye 탄화 방법을 사용하면 실패합니다.
이러한 조건에서 얻은 수산화알루미늄의 입자 크기는 불균일한 조성과 높은 조립자 함량을 특징으로 한다.
본 발명은 미세 수산화알루미늄 제조 방법에 있어서, 종자 수산화알루미늄을 분쇄하고, 이를 알루미네이트 용액과 혼합하고, 생성된 현탁액을 교반하면서 숙성시키고, 수산화알루미늄을 모액으로부터 분리하고 세척하는 단계를 포함하며, 수산화알루미늄을 모액으로부터 분리하기 전에 슬러리를 이산화탄소로 처리하는 단계를 포함한다.
연구에 따르면 고형물이 상당량 함유된 이산화탄소 알루미네이트 용액을 처리할 때 입자 크기가 거의 동일한 것으로 나타났습니다.
분쇄된 종자를 과포화 알루미네이트 용액에 넣고 교반하면서 현탁액을 숙성시키면 고분산 수산화알루미늄이 다량 생성됩니다. 그러나 현탁액을 추가로 처리하지 않고 미세 수산화알루미늄을 얻는 수율은 낮으며, 용액 내 가성 알칼리 농도에 따라 달라집니다. 알칼리 농도가 높을수록 수율은 낮아집니다.
이산화탄소를 처리할 때 초기 현탁액은 수산화알루미늄의 출력으로 제공되며, 이는 예비 노출 후 현탁액 처리 시와 동일하지만, 수산화알루미늄 입자 크기는 급격히 증가합니다.
이 방법은 기존 하드웨어를 사용하여 구현할 수 있습니다.
이 방법은 특수 기술을 기반으로 하는 알루미나 플랜트를 사용하는 것이 바람직하다.
여러 실험의 데이터를 비교해 보면, 알루미네이트 용액과 잘게 썬 씨앗 혼합물을 이산화탄소에 노출시켜 얻은 수화물 슬러리를 처리하면 미세한 수산화알루미늄을 얻을 수 있고 높은 제품 수율을 확보할 수 있음을 알 수 있다.
PRI me R 1. 평균 입자 크기가 2.8 μm인 수산화알루미늄 0.02 kg을 Na g/l를 함유하는 알루미네이트 용액 1 리터와 혼합하였다.2CMOS 100,8; Al2O3107,4.
그 결과, 정학 처분은 60으로 통과되었습니다.~에 대한10시간 이상 경과 후, 미세 수산화알루미늄의 분자량은 40.4였으며, 침전물의 평균 입자 크기는 3.6 μm였습니다. 현탁액의 액상 조성은 약 12%의 CO₂를 함유하는 Noi 혼합물이었습니다.2처리 시간 6시간 후 용액 내 잔류 산화나트륨 함량은 5.6g/L입니다.
처리 후 침전물의 평균 입자 크기는 4.8 μm입니다. 수산화알루미늄의 생성량은 102.5입니다.
PRI mme R 2. 평균 입자 크기가 2.8 μm인 수산화알루미늄 0.02 kg을 알루미네이트 용액 1 리터와 혼합한 후 즉시(노출 없이) 이산화탄소로 처리하였다. 처리 시간 및 CO2 농도2예시 1과 유사한 기체 혼합물에서.
수산화알루미늄의 생산량은 103.1이었고, 침전물 내 평균 입자 크기는 30.4μm였다.
따라서, 상기 일련의 공정, 즉 알루미네이트 용액과 분쇄된 종자 추출물의 혼합, 생성된 현탁액, 탄산화 슬러리, 그리고 수산화알루미늄 분리 과정을 거치면 고수율의 미세 수산화알루미늄을 얻을 수 있다.
미세 수산화알루미늄 제조 방법으로서, 종자 수산화알루미늄을 분쇄하고, 이를 알루미네이트 용액과 혼합하고, 생성된 현탁액을 교반하면서 숙성시키고, 수산화알루미늄을 모액으로부터 분리하고 세척하는 단계를 포함한다.
게시 시간: 2020년 7월 9일