수산화알루미늄 적용

수산화알루미늄은 TPS 절연 보드에 광범위하게 사용되어 왔습니다. TPS에 미세상 복합 기술을 적용하여 난연 접착제로 각 유기 발포 입자를 감싸고, 각 발포 입자에 난연 코팅을 입힌 후 발포 및 압축 성형합니다. ATH는 난연 콜로이드의 주요 난연 성분입니다.

고온 내성을 지닌 알파 알루미나 내화벽돌은 가볍고 내압성이 뛰어나며 열전도율이 낮고 부피 수축률이 적으며 열충격 저항성이 우수합니다. 고온 열 설비, 화염에 직접 노출되는 용광로, 정밀 열 설비의 내벽재 등으로 사용 가능하며, 용광로 액체 및 슬래그와의 직접 접촉에는 적합하지 않습니다. 환원 분위기에서 높은 안정성을 보이며, 순도에 따라 최대 1650~1800℃까지 사용 가능합니다.

전선 및 케이블의 난연 처리에서 가장 중요한 단계는 난연 충전재를 첨가하는 것으로, 이를 통해 고분자의 연소 속도를 늦출 수 있습니다. 따라서 난연성, 연기 억제 기능, 화학적 불활성 및 무독성을 갖춘 수산화알루미늄이 최적의 선택으로 자리 잡았습니다. 무기 충전재를 첨가하면 케이블 재료의 인장 강도와 같은 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있는데, 표면 처리된 제품을 사용하면 이러한 영향을 줄일 수 있습니다.

SMC/BMC 복합재료는 고속철도 기능 부속품, 에어컨 하우징, 전기 스위치 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 이러한 분야들은 모두 복합재료의 높은 환경 보호성과 난연성을 요구하는데, 수산화알루미늄의 환경 보호 및 난연성은 이를 복합재료의 주요 난연제로 만들어 줍니다. 오랜 개발 끝에 이 분야의 응용은 매우 성숙해졌으며, 적절한 입자 크기 선택을 통해 전체 재료 무게의 30% 이상까지 첨가할 수 있습니다.

고온 알루미나는 내마모성, 내열성 및 절연성이 우수하며, 동시에 열전도성도 뛰어나 다른 열전도성 충전재에 비해 가격 대비 성능이 우수합니다. 열전도성 충전재로서 전자 제품 충전재, 열전도성 실리카겔, 열 패드 등에 널리 사용됩니다. 고온 알루미나의 열전도율은 입자 모양과 첨가량에 따라 달라지며, 시스템의 점도에 미치는 영향을 줄이기 위해서는 높은 유동성이 요구됩니다. 입자가 구형에 가까울수록 유동성이 높아지고 첨가량도 많아집니다. 다른 열전도성 충전재와 함께 사용하면 효율적인 열전도를 얻을 수 있습니다.