ಕೃತಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಮೂರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಉತ್ತಮ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ವಕ್ರೀಭವನ ಅನುಪಾತ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ, ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಉದ್ಯಮ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಸರಳ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹರಡಿತು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ವಿಶ್ವದ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಸುಮಾರು 700,000 ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ ಸುಮಾರು 10%. ಹೆಚ್ಚು ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, 1100 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಚೀನಾದ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ, ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ತಯಾರಕರ ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕೇವಲ 7 ಮಿಲಿಯನ್ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೈಮ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಆಳವಾದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೃತಕ ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ:

(1) ಇಂಗಾಲದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ SiO2% ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಬನ್ ವಿಧಾನ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಫಟಿಕವು ಹೆಚ್ಚು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಬಿಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು.

(2) ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ, ಕಡಿಮೆ pH ಮೌಲ್ಯ, ಕಡಿಮೆ SiO2% ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬೀಜ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ಅದರ ಕೃತಕ ಕಲ್ಲಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಬಲದ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ.

(3) ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು, ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 20000 eps ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಿ.