ТОННА ЖЫЛ ХИМИЯЛЫҚ Химиялық алюминий оксидіне назар аударыңыз

Фотоэлектрлік әйнек үшін алюминий гидроксиді

Фотоэлектрлік әйнек дегеніміз не

Кристалды кремний күн батареяларының механикалық беріктігі нашар және олар жарылуға бейім. Ауадағы ылғал мен коррозиялық газдар электродтарды біртіндеп тотықтырып, коррозияға ұшыратады, бұл оларды ашық ауадағы жұмыстың қатал жағдайларына төтеп бере алмайды. Сондықтан күн батареялары әдетте EVA және артқы панель арқылы фотоэлектрлік әйнекпен қапталады. Фотоэлектрлік модульдегі фотоэлектрлік әйнек батареяны су газының эрозиясынан қорғау, тотығудың алдын алу үшін оттегін блоктау, жоғары және төмен температураға төзімділік, жақсы оқшаулау және қартаюға төзімділік үшін қолданылады. Фотоэлектрлік әйнек - темір мөлшері аз силикат әйнектің бір түрі, ол ультра ақ бедерлі әйнек деп те аталады.

Кристалдық кремний элементтерінде қолданылатын фотоэлектрлік әйнек қалқымалы әйнектен ерекшеленеді. Фотоэлектрлік әйнектің жоғарғы беті замшадан жасалған, сондықтан модуль бетіне тікелей түсетін жарық айна шағылысуын тудыруы оңай емес. Төменгі беті бедерлі бет болып табылады, бұл EVA пленкасымен адгезия күшін арттыра алады.

Фотоэлектрлік әйнектің негізгі шикізатына кварц құмы, сода күлі, әктас, доломит, натрий нитраты, мирабилит, натрий пироантимонаты, алюминий гидроксиді және т.б. жатады. Кварц құмы негізінен тор түзуші дене рөлін атқарады, мөлшерлеу әдетте әйнек компоненттерінің көп бөлігін алады, сода күлі негізінен натрий оксидін қамтамасыз ету үшін, негізінен әйнектің балқу температурасын төмендету үшін қолданылады; әктастың негізгі қызметі - әйнектің тұтқырлығын тиісті мәнге дейін реттеу, осылайша әйнектің қалыптау уақыты қалыптау талаптарына сай келеді, мирабилиттің рөлі негізінен тазартқыш агент ретінде, әйнектегі көпіршіктерді кетіру, әйнектің өткізгіштігін қамтамасыз ету үшін қолданылады.

Фотоэлектрлік шыны шикізатын тұтыну коэффициенті

Фотоэлектрлік шыныны дайындау процесі фотоэлектрлік шыны әдетте каландрлау әдісімен дайындалады, онда өндіріс процесін екі кезеңге бөлуге болады: шикі парақ өндірісі және терең өңдеу; Шикізат өндірісі негізінен партиялау, балқыту, илемдеу, күйдіру және кесуді қамтиды. Шамамен 1100 ℃ илемдеу процесінде балқытылған шыны каландр роликтерімен илемделіп, салқындатылады, белгілі бір жылдамдыққа дейін белгілі бір қалыңдыққа, белгілі бір енге, белгілі бір үлгіге жетеді, шыны арқылы 91,5% жылдамдықпен өтеді, содан кейін күйдіргеннен кейін шыны салыстырмалы түрде тұрақты кернеу қисығына ие болады, белгілі бір беріктікке ие болады, оңай сынбайды, шыныны кесуге және өңдеуге қолайлы. Фотоэлектрлік бедерлі шыны мен қалқымалы шыны өндіріс желілері әртүрлі екенін атап өткен жөн, егер фотоэлектрлік шыныға деген сұраныс қалқымалы шыны өндіріс желісінен тікелей ауысуға жеткіліксіз болса.

Терең өңдеу процесі әдетте бастапқы әйнек жабыны мен қатайтудан тұрады, жабын фотоэлектрлік әйнектің өткізгіштігін жақсарту үшін қолданылады, қатайту әйнектің механикалық қасиеттерін арттыру үшін қолданылады, қатайтылғаннан кейін әйнектің иілу беріктігі кәдімгі әйнектің 3-5 есе, соққы беріктігі 5-10 есе артады, бұл беріктікті жақсартады және қауіпсіздікті де жақсартады.

Фотоэлектрлік шыны өңдеу процесінің ағыны

Фотоэлектрлік әйнектің өнімділігі фотоэлектрлік әйнектің жақсы жарық өткізгіштігін талап етеді. Жалпы алғанда, қапталмаған болаттың (толқын ұзындығының диапазоны 380 нм-ден 1100 нм-ге дейін) жарық өткізгіштігі әдетте 91%-дан жоғары, ал терең өңдеуден кейін қапталған әйнектің өткізгіштігі 93,5%-ға жетуі мүмкін. Сонымен қатар, фотоэлектрлік әйнек белгілі бір ауа райына төзімділік пен механикалық қасиеттерге сай болуы керек. GB T 30984.1-2015 күн әйнегі — 1-бөлім ультра ақ бедерлі әйнек бойынша, фотоэлектрлік модульдерге арналған фотоэлектрлік әйнектің минималды өнімділігі келесі талаптарға сай болуы керек.

Қытайдың фотоэлектрлік шыны өнеркәсібі

Фотоэлектрлік шыны өнеркәсібіндегі кедергілер жоғары, шоғырлану жоғары, өндіріс ұзақ мерзімді тәжірибе жинақтауды және бір терезелі өндіріс процесін қажет етеді және үлкен бастапқы инвестицияны қажет етеді, қуаттылығы тәулігіне 900 тонна фотоэлектрлік шыны пеші бастапқы инвестицияны қажет етеді, 550 тонна пешке инвестиция салу шамамен 3-400 миллион юаньды құрайды, ал ірі пештердің өндірістік құны кәдімгі пешпен салыстырғанда төмен (энергияны аз тұтыну 20%-ға дейін). Нәтижесінде, фотоэлектрлік шыны өнеркәсібінде айқын масштабтау әсері бар, ал балқытылған өзек технологиясының көп мөлшері негізінен жетекші кәсіпорындардың қолында, шағын және орта бизнестің күнделікті қуаттылығы 1000 тонна балқыту пештерін салу үшін техникалық күші мен экономикалық күші салыстырмалы түрде жетіспейді.


Жарияланған уақыты: 2019 жылғы 13 желтоқсан
WhatsApp арқылы онлайн чат!