გამოყენება: ალუმინის ჰიდროქსიდის წარმოებაში. გამოგონების ალუმინის ჰიდროქსიდი ორთქლზე 120-დან 250°C-მდე ტემპერატურაზე იშლება, პროფილური ნარევი კონდენსირდება და სქელდება 50-დან 300 გ/ლ-მდე მყარი ნივთიერებების შემცველობით და თხევად ფაზაში ნატრიუმის ოქსიდის შემცველობით 0.05-5 გ/ლ. წყალხსნარი შეჰყავთ ზეგაჯერებულ ალუმინატის ხსნარში, მიღებული ექსტრაქტის სუსპენზია ურიეთ, გამოყოფილი ალუმინის ჰიდროქსიდი გამოეყოფა დედა სითხეს და ირეცხება. 1 Cp f-კრისტალები, 1 ლ., ცხრილი 1.

გამოგონება ეხება ალუმინის ჰიდროქსიდის წარმოებას, კერძოდ, ნატრიუმის ალუმინატის წყალხსნარებიდან წვრილი ალუმინის ჰიდროქსიდის წარმოებას.

წვრილი ალუმინის ჰიდროქსიდის მიღების მეთოდი [1], რომლის დროსაც პროცესი ორ ეტაპად მიმდინარეობს. პირველ ეტაპზე ალუმინატის ხსნარი ნეიტრალიზდება მარილმჟავით, ხოლო მიღებული ალუმინის ჰიდროქსიდი გამოიყენება ზეგაჯერებული ალუმინატის ხსნარის დაშლის საწყისი ეტაპის სახით. შედეგად, მიიღება ჰიდრარგილიტის სტრუქტურის მქონე ალუმინის ჰიდროქსიდი, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა მიზნით, მაგალითად, კაუსტიკური ტუტე ალუმინატის ხსნარის ნეიტრალიზაციის შედეგად. მიღებული ალუმინის ჰიდროქსიდი ხასიათდება მაღალი დისპერსიით და ნაწილაკების ამორფული სტრუქტურით, რაც მიუთითებს მის მაღალ აქტივობაზე ალუმინატის ხსნარების დაშლისას.

თუმცა, თესლის მომზადების ეს მეთოდი შესაძლებელია მხოლოდ სპეციალურად მომზადებული, მინარევების გარეშე ალუმინატის ხსნარების გამოყენებისას. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შედეგად მიღებული ალუმინის ჰიდროქსიდი შთანთქავს მინარევებს ხსნარიდან და თესლის აქტივობა მცირდება. გარდა ამისა, ამ მეთოდის დანერგვისას, დაბალი დალექვის სიჩქარისა და ფილტრაციის გამო, თესლის ალუმინის ჰიდროქსიდი მეორე ეტაპზე სუსპენზიის სახით გადადის. ამ შემთხვევაში, პირველ ეტაპზე წარმოქმნილი ყველა მარილი მეორე ეტაპზე ხვდება, აბინძურებს პირველად პროდუქტს და ცირკულირებს წარმოების ხსნარების სფეროში.

გამოგონებასთან ყველაზე ახლოს ტექნიკური არსით და მიღწეული ეფექტით არის წვრილი ალუმინის ჰიდროქსიდის თესლის სახით მიღების მეთოდი, რომელიც იყენებს ალუმინის ჰიდროქსიდს, დაფქული სპეციფიკურ ზედაპირის ფართობამდე, რომელიც მეტია ან ტოლია 1 მ²-ის.²/გ, მაშინ როდესაც თესლი ალუმინატის ხსნარში შეჰყავთ ისეთი რაოდენობით, რომ მთლიანი ზედაპირის სატურაცია მისი ქიმიური შემადგენლობით და შესაბამისად, თესლის აქტივობა დაბალი იყოს, რაც მოითხოვს თესლის მნიშვნელოვანი რაოდენობით გამოყენებას და მის მომზადებაში მაღალ ენერგო ხარჯებს.

გამოგონების საფუძველია თესლის ალუმინის ჰიდროქსიდის მომზადების ისეთი მეთოდის შემუშავება, რომელიც უზრუნველყოფს მის მაღალ თესლის აქტივობას და ქიმიურ სისუფთავეს, რაც საბოლოო ჯამში იწვევს მატერიალური და ენერგორესურსების მოხმარების შემცირებას.

ამ მიზნით, გამოიყენება ალუმინის ჰიდროქსიდის წარმოების მეთოდი, რომელიც მოიცავს თესლის ალუმინის ჰიდროქსიდის დაფქვას, დაქუცმაცებული თესლის შერევას ზეგაჯერებულ ხსნართან და მიღებული სუსპენზიის ექსტრაქციას მორევის ქვეშ, თესლის ალუმინის ჰიდროქსიდის დაქუცმაცებით ორთქლზე 120-250°C ტემპერატურაზე.^{დაახლოებით}C. კონდენსირებული პროფილის შესყიდვის ნარევი მიმღები წყლის სუსპენზიით, რომელიც შეიცავს 50-300 კგ/მ²-ს³ფხვნილისებრი ალუმინის ჰიდროქსიდი, რომელიც გამოიყენება თესლის სახით.

სუსპენზიის თხევად ფაზაში ნატრიუმის ოქსიდის შესაბამისი შემცველობა უნდა შენარჩუნდეს 0.05-დან 5 გ/ლ-მდე.

ალუმინის ჰიდროქსიდის ორთქლის დაფქვა 120-250 გრადუსზე^{დაახლოებით}უზრუნველყოფს ქიმიურად სუფთა ალუმინის ჰიდროქსიდის მიღებას მაღალი დათესვის აქტივობით. გამოიკვლიეთ ბზარების, ნაპრალებისა და რაფების რაოდენობა, რომლებსაც ამორფული სტრუქტურა აქვთ.

მითითებული ზედაპირული სტრუქტურა განსაზღვრავს მის მაღალ სათესლე აქტივობას ალუმინის ჰიდროქსიდის სათესლედ გამოყენებისას.

მაქსიმალური ეფექტი მიიღწევა, როდესაც საფქვავ კამერაში ორთქლის ტემპერატურა 120-250 გრადუსია.^{დაახლოებით}C.

როდესაც ტემპერატურა 120 გრადუსზე დაბლა ეცემა^{დაახლოებით}დაქუცმაცებული ალუმინის ჰიდროქსიდის ზედაპირის ქიმიური აქტივობა იგივეა, რაც დაფქვის სხვა მეთოდების შემთხვევაში.

ტემპერატურა 250 გრადუსს გადააჭარბებს^{დაახლოებით}პრაქტიკულად არ ზრდის ზედაპირის ქიმიურ აქტივობას, თუმცა, თესლის მომზადებაზე თერმული ენერგიის ხარჯები იზრდება.

როდესაც პარაფილიის ნარევში კონდენსაციის შემდეგ მიღებულ წყლიან სუსპენზიაში მყარი ნივთიერებების შემცველობა 50-300 გ/ლ-ია, თესლის მაქსიმალური აქტივობა სუსპენზიაში.

სუსპენზიაში მყარი ნივთიერების შემცველობის 50 გ/ლ-ზე ქვემოთ შემცირება პრაქტიკულად არ მოქმედებს მის აქტიურობაზე, მაგრამ პროცესში შემოდის წყლის მნიშვნელოვანი რაოდენობა, რაც მის აორთქლებას დამატებით ხარჯებს მოითხოვს.

წყალში სუსპენზიაში მყარი ნივთიერებების კონცენტრაციის 300 გ/ლ-ზე მეტად გაზრდა მისი აქტიურიობის შემცირებას იწვევს. ეს გამოწვეულია x-ის შემცირებით, რომელიც მჟავა-ტუტოვანი ტიპისაა.

წყლიანი სუსპენზიის თხევად ფაზაში ნატრიუმის ოქსიდის შემცველობა 0.05-5 გ/ლ დიაპაზონში უზრუნველყოფს მის მაქსიმალურ დათესვის აქტივობას.

კონცენტრაციის ქვედა ზღვარი შემოიფარგლება დაფქვის პროცესში მყოფი ტუტეთი გარეცხილი ინტრაკრისტალური ალუმინის ჰიდროქსიდის შემცველობით.

როდესაც ნატრიუმის ოქსიდის კონცენტრაცია 5 გ/ლ-ზე მეტია, თესლის აქტივობის სუსპენზია მცირდება თესლის ზედაპირის ამორფული სტრუქტურების დაშლის გამო.

ალუმინის ჰიდროქსიდის წარმოების შემოთავაზებული მეთოდი ხორციელდება საყოფაცხოვრებო ქარხნებში წარმოებული და გამოყენებული აღჭურვილობის გამოყენებით: ES-06 ტიპის ჭავლური წისქვილი; SP-1 და ა.შ.

ჭავლური წისქვილის დაფქვა ხდება დაფქვის საშუალებების გამოყენების გარეშე, ნაწილაკების შეჯახებისას გამოიყენება შებოლილი მასალის პრინციპი. პროცესის შემოთავაზებული პარამეტრების უზრუნველსაყოფად და საჭირო ტექნიკური შედეგის მისაღებად საჭიროა ჭავლური წისქვილების გამოყენება.

ბორის შემცველი ნივთიერებები უზრუნველყოფენ ნაკადის მქონე ადამიანების გაგრილებას. წარმოქმნილი წყლის გაგრილება. როდესაც ეს ორთქლი კონდენსირდება და წყალში ალუმინის ჰიდროქსიდის სუსპენზიას წარმოქმნის, რომელიც კონდენსაციის შემდეგ გამოიყენება კეაში.

ბუნკერიდან 1 ალუმინის ჰიდროქსიდი ხრახნით 2 მიეწოდება ამაჩქარებელ მილისებრ ჭავლურ წისქვილს 3. ამაჩქარებელი მილებიდან ალუმინის ჰიდროქსიდი აჩქარებს ორთქლის წნევას. შეჯახებული ნაწილაკები ერთმანეთს ეჯახება, იმსხვრევა და გამოჰყავთ ორთქლი ცენტრიდანულ გამყოფ 4-ში. დიდი ნაწილაკები ბრუნდება დორისოლზე დამუშავებულ წისქვილში და სასურველი ზომის ნაწილაკებად იმსხვრევა, რომელიც ინახება მტვრის შემგროვებელ სისტემაში 5. პარაფილისის ნაკადი გაცივდება, კონდენსირდება, წყლიანი სუსპენზია 6 კონდენსირდება გასქელებაში 7, ერევა ზეგაჯერებულ ალუმინატის ხსნარს 8 და შედის რეაქტორში 9, რომელიც მორევით შენარჩუნდება. გაჟღენთვის შემდეგ ალუმინის ჰიდროქსიდი გამოიყოფა დედა სითხედან ფილტრში 10, ირეცხება და იგზავნება მომხმარებელს.

მრავალჯერადი ექსპერიმენტებიდან მიღებული მონაცემების შედარება მიუთითებს, რომ ალუმინის ჰიდროქსიდის დაფქვა ჭავლური წისქვილის ორთქლში 120-250 გრადუსზე^{დაახლოებით}50-300 გ/ლ მყარი ნივთიერების შემცველი ფხვნილისებრი მასალის წყლიანი სუსპენზიის თესლის სახით გამოყენებით და შემდგომი გამოყენებით, აუმჯობესებს პროცესის ეფექტურობას და მზა პროდუქტის ხარისხს ქიმიურად სუფთა თესლის, მაღალი თესლის აქტივობის წარმოების გამო.

ინდუსტრიული პრაიმ პ. 1 კგ ალუმინის ჰიდროქსიდი, რომლის საშუალო კრისტალის ზომა 40 მკმ იყო, დაფხვნილი ორთქლი ლაბორატორიულ ჭავლურ წისქვილში. ორთქლის ტემპერატურა ჭავლურ წისქვილში შესასვლელთან იყო 160.^{დაახლოებით}7 მპა წნევით. ტემპერატურა დაფქვის კამერაში 140^{დაახლოებით}გ. დაფქვის შემდეგ კრისტალების საშუალო ზომა 2.0 მკმ-მდე.

პარაფილისის ნარევის სახით დამზადებული ფხვნილისებრი ალუმინის ჰიდროქსიდი იჭედება ბორის შემცველ აპკში. ცივი წყლის მიერ წარმოქმნილი ორთქლის კონდენსაცია ხდება ბორის შემცველ აპკში. კონდენსაციის შემდეგ, ადამიანებმა მიიღეს 10 ლიტრი სუსპენზია, რომელიც შეიცავს 100 გ/ლ ფხვნილისებრ ალუმინის ჰიდროქსიდს და 0.4 გ/ლ ნატრიუმის ოქსიდს თხევად ფაზაში.

0,04 ლ წყალხსნარიანი სუსპენზია ერევა 1 ლიტრ ალუმინატის ხსნარს, რომელიც შეიცავს (გ/ლ): Na₂O_ku130,9; ალ₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; ორგანული ნახშირბადი (კორგ.) 12,4. მიღებული სუსპენზია თავსდება რეაქტორში და მორევის ქვეშ რჩება 55°C-ზე.^{დაახლოებით}C 24 საათის განმავლობაში

ალუმინატის ხსნარის დაშლის ხარისხი შეადგენდა ალუმინის ჰიდროქსიდის 109,4-ის წარმოების რაოდენობის 50.2%-ს, ნალექში კრისტალების საშუალო ზომა 3.6 მკმ, ალუმინის ჰიდროქსიდში მინარევების შემცველობა, Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO₂0,018.

ექსპერიმენტების შედეგები შემოთავაზებული რეჟიმების ფარგლებში, ოპტიმალური და C-ს მიღმა, დაშლის ეფექტურობა მიიღწევა დაფქვის კამერაში 120-250 ტემპერატურაზე.^{დაახლოებით}წყლის სუსპენზიაში დაქუცმაცებული ალუმინის ჰიდროქსიდის შემცველობაა 50-300 გ/ლ, ხოლო წყალხსნარის თხევად ფაზაში ნატრიუმის ოქსიდის შემცველობაა 0.05-5 გ/ლ.

1. ალუმინის ჰიდროქსიდის მიღების მეთოდი, რომელიც მოიცავს ალუმინის ჰიდროქსიდის დაფქვას, დაქუცმაცებული ალუმინის ჰიდროქსიდის შერევას ზეგაჯერებული ალუმინატის ხსნარიდან, მიღებული სუსპენზიის დაძველებას მორევის ქვეშ, ალუმინის ჰიდროქსიდის გამოყოფას დედა სითხედან და გარეცხვას, ხასიათდება იმით, რომ ალუმინის ჰიდროქსიდის დაფქვა ხორციელდება ორთქლით 120-250°C ტემპერატურაზე.^oმიღებული პროფილის გამოყენებით, სუსპენზია კონდენსირდება და სქელდება 50-დან 300 გ/ლ-მდე მყარი ნივთიერებების შემცველობით წყლის სუსპენზიის მისაღებად და შეჰყავთ ზეგაჯერებულ ხსნარში.

2. მეთოდი პუნქტი 1-ის მიხედვით, რომელიც ხასიათდება იმით, რომ ნატრიუმის ოქსიდის შემცველობა წყლიანი სუსპენზიის თხევად ფაზაში შენარჩუნებულია 0.05-დან 5.0 გ/ლ-მდე დიაპაზონში.