Bahan baku utama desikan alumina sing diaktifake yaiku bubuk aluminium hidroksida kelas industri, yaiku jinis oksida dhasar kanthi kandungan banyu 3-5%, lan reduksi alumina hidroksida sing kobong ing 900-1100 ℃ yaiku 34,5%.
Proses produksi desikan alumina aktif kaya ing ngisor iki:
Aluminium hidroksida – pangatusan – gilingan nganti 600 mesh, dehidrasi cepet aluminium hidroksida 300 ℃ – cetakan cakram – perawatan aktivasi 12 jam – sintering liwat kiln poros 550 ℃.
1. Bubuk aluminium hidroksida industri, sing ngandhut 3-5% kelembapan, dikeringake ing suhu 120℃ nganggo peralatan pangatusan gedhe.
2. Sawisé garing, bubuk aluminium hidroksida digiling nganggo mesin kanthi ukuran gedhé lan diremuk nganti ukuran 600 bolong. Saya alus kehalusané, saya gampang dibentuk dadi bal. Partikel bunder sing diasilaké ora duwé bubuk lan kuwat banget.
3, bubuk aluminium hidroksida, menyang sistem degasifikasi cepet kanggo sintering awal, bubuk alus aluminium hidroksida ing aliran udara panas sing turbulen banget tetep 0.10s, prinsip produksi yaiku: aluminium hidroksida kanthi suspensi manggang dehidrasi cepet, lan pendinginan cepet.
4, nggunakake prinsip snowball, produksi bal alumina sing diaktifake, proses iki bisa digawe saka diameter sing beda saka desiccant lan carrier alumina sing diaktifake.
5, bal partikel alumina sing diaktifake statis sajrone 12 jam, panas lan banyu dhewe diaktifake.
6. Pungkasan, alumina sing wis diaktifake disinter ing kiln vertikal, lan suhu panggangan yaiku 550-700℃.
Wektu kiriman: 14 Agustus 2019