活性アルミナ乾燥剤の製造プロセス

活性アルミナ乾燥剤の主原料は工業用水酸化アルミニウム粉末であり、これは水分含有量が3～5％の塩基性酸化物の一種で、900～1100℃でのアルミナ水酸化アルミニウムの燃焼還元率は34.5％である。

活性アルミナ乾燥剤の製造工程は以下のとおりです。

水酸化アルミニウム - 乾燥 - 600メッシュに粉砕、水酸化アルミニウム300℃急速脱水 - ディスク成形 - 12時間活性化処理 - シャフトキルン550℃焼結。

1. 水分を3～5％含む工業用水酸化アルミニウム粉末を、大型乾燥装置を用いて120℃で乾燥させる。

2. 乾燥後、水酸化アルミニウム粉末を大型機械粉砕機に入れ、600メッシュまで粉砕します。粒度が細かいほど、球状化活性化プロセスに有利になります。生成された球状粒子は粉状ではなく、高強度です。

3. 水酸化アルミニウム粉末を高速脱気システムに投入して初期焼結を行い、水酸化アルミニウム微粉末を高乱流の熱風流に0.10秒間保持します。製造原理は、水酸化アルミニウムを懸濁焼成して急速に脱水し、急速に冷却することです。

4. 雪玉の原理を利用して活性アルミナボールを製造する。このプロセスでは、異なる直径の活性アルミナ乾燥剤とキャリアを作製することができる。

5. 活性アルミナ粒子のボールを12時間静置し、自身の熱と水で活性化させる。

6. 最後に、活性アルミナを垂直窯で焼結し、焼成温度は550～700℃とする。