Le principali materie prime del vetro fotovoltaico sono: sabbia silicea, carbonato di sodio, dolomite, calcare, idrossido di alluminio, mirabilite, nitrato di sodio, piroantimoniato di sodio e alcuni frammenti di vetro riciclato. A causa dei requisiti specifici per la trasmissione della luce del vetro fotovoltaico, è generalmente richiesto che il contenuto di ferro di ciascuna materia prima sia basso, e che la materia prima abbia un basso contenuto di ferro, al fine di ottenere un'elevata trasmissione della luce.
1. Sabbia silicea, componente principale della silice, principio generale di selezione in fabbrica
11. Elevato contenuto di SiO2 e stabilità.
1.2 Basso contenuto di Fe2O3 e Al2O3 e stabile.
1.3 Non sono presenti particelle refrattarie, come cromite e altri inquinanti.
1.4 Dimensione delle particelle appropriata, assenza di particelle di grandi dimensioni e di una quantità eccessiva di polvere fine.
1.5 Contenuto di umidità stabile.
Requisiti specifici dell'indice
A. Composizione chimica:
| Contenuto | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | LOI | Umidità |
| % | ≥99,3±(0,4) | ≤0,3±(0,1) | ≤0,008 | ≤0,15 | ≤5,0 |
Se è presente un impianto di stoccaggio per l'omogeneizzazione, il controllo e la gestione dell'acqua possono essere opportunamente allentati per soddisfare i requisiti di alimentazione dell'impianto stesso.
B. Distribuzione delle particelle
| mm | 1.0 | 0,71 | 0,50 | 0,125 | -0,125 |
| % | Zero | ≤Niente | ≤5,0 | ≥90,0 | ≤10,0 |
In termini di distribuzione granulometrica, alcune pubblicazioni indicano che lo standard per le polveri fini può essere opportunamente allentato fino al 15%, ma occorre considerare il tipo di forno. Se si tratta di un forno a ossigeno puro, lo standard può essere allentato, mentre se si tratta di un forno ad aria, non dovrebbe esserlo, per evitare che le polveri fini ostruiscano il reticolo cristallino e si disperdano, causando difetti bianchi. Il punto di fusione della sabbia silicea è > 1800℃. In presenza di particelle di dimensioni maggiori, potrebbe verificarsi una situazione di mancata fusione (a seconda della quantità di materiale di trazione e della velocità di fusione del forno).
Attualmente, le principali fonti di sabbia silicea sono: l'area di Fengyang, la provincia di Anhui, Wenchang, la provincia di Hainan, Hepu, Beihai, Zhanjiang e l'area di Heyuan. All'estero, attualmente si trovano sabbia indonesiana, malese, vietnamita e australiana. A Fengyang e Heyuan, la qualità del minerale di quarzo filoniano, come le ultime volte per l'elutriazione del caolino, ha prodotto nuovamente sabbia e ghiaia (ad esempio, sabbia di Hepu, Zhanjiang), ed è ancora sabbia marina (contiene principalmente biossido di titanio non rimosso o ridotto, il forno presenta una certa erosione e i residui di biossido di titanio nel vetro possono portare a un calo della trasmissione della luce UV del vetro).
2. Soda soda, le vetrerie generalmente scelgono soda soda pesante, il cui componente principale è il carbonato di sodio, che svolge un ruolo nella fusione, la cui granulometria e la sabbia silicea sono correlate, i requisiti generali delle fabbriche in termini di standard di qualità e principi di selezione della soda soda sono i seguenti:
2.1 Elevato contenuto di Na2CO3
2.2 Basso contenuto di NaCl e Fe2O3
2.3 Dimensione delle particelle appropriata, assenza di contaminanti e di agglomerazione.
Requisiti specifici dell'indice
A. Ingredienti necessari:
| Contenuto | Na2CO3 | NaCl | Perdita | Fe2O3 |
| % | ≥99,0 | ≤0,50 | ≤0,50 | 0,0030 |
5. L'idrossido di alluminio, che fornisce principalmente componenti di allumina, contribuisce a migliorare la resistenza del vetro, ma un elevato contenuto di allumina può portare a una scarsa trasparenza dopo la fusione; è quindi necessario aumentarlo con cautela. I requisiti industriali generali per il vetro fotovoltaico prevedono un contenuto di allumina compreso tra lo 0,95% e l'1,05% circa, per ottenere buone prestazioni di taglio e i requisiti di resistenza. Poiché l'idrossido di alluminio è più facile da fondere rispetto all'allumina e può produrre molecole d'acqua che ne migliorano la trasparenza, la maggior parte delle fabbriche lo sceglie come materia prima per introdurre la composizione di allumina. Tuttavia, studi recenti hanno dimostrato che la polvere di allumina ultrafine può essere utilizzata sul vetro fotovoltaico senza comprometterne la qualità. La materia prima viene utilizzata sfruttando le caratteristiche di piccole dimensioni delle particelle e maggiore energia superficiale. Principio di selezione dell'impianto di idrossido di alluminio:
5.1 Il contenuto di ossido di alluminio dovrebbe essere elevato, l'idrossido di alluminio dovrebbe essere elevato
5.2 Requisito di basso contenuto di Fe2O3
5.3 Nessun inquinamento e nessuna formazione di grumi.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2021