Notkun: Við framleiðslu á álhýdroxíði. Álhýdroxíðið, sem er framleitt í uppfinningaskyni, er mulið með gufu við 120 til 250°C, þar sem blandan þéttist og þykknar til að fá vatnslausn með fast efnisinnihaldi upp á 50 til 300 g/l og natríumoxíð í vökvafasa upp á 0,05 – 5 g/l. Vatnslausnin er sett í ofmettaða álhýdroxíðlausn, útdrátturinn sem myndast er hrærður, aðskilið álhýdroxíð frá móðurvökvanum og þvegið. 1 Cp f-kristallar, 1 Il., tafla 1.

Uppfinningin varðar framleiðslu á álhýdroxíði, og sérstaklega framleiðslu á fínu álhýdroxíði úr vatnslausnum af natríumalumínati.

Aðferð til að fá fínt álhýdroxíð [1] þar sem ferlið er framkvæmt í tveimur stigum. Í fyrsta stigi er alúmínatlausn hlutleyst með saltsýru og álhýdroxíðið sem myndast er notað sem fræbrot í ofmettaðri alúmínatlausn sem brotnar niður í öðru stigi. Þar af leiðandi myndast álhýdroxíð með uppbyggingu hydrargillíts, sem er notað í ýmsum tilgangi, til dæmis til að brjóta niður, sem er afleiðing af hlutleysingu á ætandi basískri alúmínatlausn. Álhýdroxíðið sem myndast einkennist af mikilli dreifingu og ókristölluðu uppbyggingu agnanna, sem bendir til mikillar frævirkni þess við niðurbrot alúmínatlausnanna.

Þessi aðferð við undirbúning fræsins er þó aðeins möguleg þegar notaðar eru sérstaklega útbúnar aluminatlausnir sem innihalda ekki óhreinindi. Annars gleypir álhýdroxíðið sem myndast óhreinindi úr lausninni og virkni fræsins minnkar. Þar að auki, vegna lágs botnfallshraða og síunar við notkun þessarar aðferðar, er álhýdroxíðið borið fram í formi sviflausnar á annað stigið. Í þessu tilviki lendir allt salt sem myndast á fyrsta stigi á annað stigið, mengar frumafurðina og dreifist um framleiðslulausnirnar.

Það sem næst uppfinningunni tæknilega kjarna og þeim áhrifum sem náðst hafa er aðferð til að fá fínt álhýdroxíð sem fræ með því að nota álhýdroxíð, malað niður í yfirborðsflatarmál sem er meira en eða jafnt og 1 m².²/g, á meðan fræið er sett í álframleiðslu í magni þannig að heildaryfirborðið mettist efnasamsetningu þess og þar af leiðandi er frævirkni lítil, sem krefst notkunar töluverðs magns af fræi og mikils orkukostnaðar við undirbúning þess.

Grundvöllur uppfinningarinnar er að þróa aðferð til að framleiða álhýdroxíð úr fræjum, sem tryggir mikla frævirkni þess og efnafræðilegan hreinleika, sem að lokum leiðir til minni notkunar á efni og orkulindum.

Í þessu skyni er aðferðin til að framleiða álhýdroxíð notuð, sem felur í sér að mala álhýdroxíð fræin, blanda muldum fræjum saman við ofmettaða lausn og draga út sviflausnina sem myndast með hræringu, álhýdroxíð fræin mulin með gufu við 120-250°C.^umC. Þéttið profilebuy blönduna með móttökuvatnssviflausninni sem inniheldur 50-300 kg/m³³duftkennt álhýdroxíð, sem er notað sem fræ.

Viðeigandi innihald natríumoxíðs í vökvafasa sviflausnarinnar skal viðhaldið innan 0,05 til 5 g/L.

Mala álhýdroxíðgufu við 120-250^umVeitir efnafræðilega hreint álhýdroxíð með mikilli frævirkni. Rannsakið fjölda sprungna, flísar og kanta sem hafa ókristallaða uppbyggingu.

Tilgreind yfirborðsbygging ákvarðar mikla frævirkni þess þegar álhýdroxíð er notað sem fræ.

Hámarksáhrifin nást þegar gufuhitastigið í malahólfinu er 120-250^umC.

Þegar hitastigið fer niður fyrir 120^umEfnafræðileg virkni yfirborðs muliðs álhýdroxíðs er sú sama og við aðrar malaaðferðir.

Hitastigið fer yfir 250^umÞað eykur nánast ekki efnavirkni yfirborðsins, en kostnaður við varmaorku við undirbúning fræsins eykst.

Þegar fast efni í vatnslausninni, sem fæst eftir þéttingu paraphilia blöndunnar, er hámarksvirkni fræsins 50-300 g/l af sviflausninni.

Minnkun á fastefnisinnihaldi í sviflausninni er undir 50 g/l og hefur nánast engin áhrif á hreina virkni hennar, en í ferlinu bætist við umtalsvert magn af vatni, sem krefst aukakostnaðar við uppgufun þess.

Aukning á styrk föstra efna í sviflausn í vatni yfir 300 g/l af hreinni virkni hennar er að minnka. Þetta stafar af lækkun á x, sem er af sýru-basa gerð.

Natríumoxíðinnihald í vökvafasa vatnslausnarinnar á bilinu 0,05-5 g/l veitir hámarks frævirkni þess.

Neðri mörk styrkleikans eru takmörkuð af innihaldi innankristallaðs basískt þvegins álhýdroxíðs, sem kemur að mala.

Þegar styrkur natríumoxíðs er yfir 5 g/l minnkar virkni fræsins vegna upplausnar á ókristölluðum byggingum á yfirborði fræsins.

Sú aðferð sem lögð er til til að framleiða álhýdroxíð er framkvæmd með því að nota búnað sem framleiddur er og notaður í innlendum verksmiðjum: þotukvörn af gerðinni ES-06; SP-1, o.s.frv.

Í þrýstikvörn fer malun fram án þess að nota kvörnunarmiðil og byggir á meginreglunni um reykjanlegt efni við árekstur agna. Notkun þrýstikvörna er nauðsynleg til að tryggja að tilætluð ferlisfæribreytur séu uppfylltar og fá fram tilætlaða tæknilega niðurstöðu.

Í bórinnihaldandi vatni er veitt kæling fyrir fólk sem flæðir. Kæling á framleiddu vatni. Þegar þessi gufa þéttist og myndar sviflausn af álhýdroxíði í vatni, sem eftir þéttingu er notað í Kea.

Álhýdroxíð úr trektinni 1 er með skrúfu 2 leitt í hröðunarrörsþrýstikvörnina 3. Hröðunarrörin eykur gufuþrýstinginn. Agnir sem rekast á geislana rekast saman, eru muldar og teknar út gufu í miðflóttaskilju 4. Stórar agnir eru skilað aftur í mylluna á Dorisol og muldar niður í æskilega agnastærð og geymdar í ryksöfnunarkerfinu 5. Paraphilias straumurinn er kældur, þéttur, vatnskennda sviflausnin 6 er þéttuð í þykkingarefni 7, blandað við ofmettaða álhýdroxíðlausn 8 og fer inn í hvarfefnið 9, sem er haldið við hræringu. Eftir bleyti er álhýdroxíðið aðskilið frá móðurvökvanum í síunni 10, þvegið og sent til neytenda.

Samanburður á gögnum úr mörgum tilraunum bendir til þess að malun álhýdroxíðs í gufu frá þotukvörn við 120-250^umMeð og síðari notkun á vatnskenndri sviflausn af duftformi sem inniheldur 50-300 g/l af föstu efni sem fræ, eykst skilvirkni ferlisins og gæði fullunninnar vöru vegna framleiðslu á efnafræðilega hreinum fræjum og mikilli frævirkni.

Industrial Prime p 1 kg af álhýdroxíði með meðalkristallastærð 40 μm, duftuð gufa í rannsóknarstofuþrýstikvörn. Hitastig gufunnar við inngang þrýstikvörnarinnar var 160°C.^umMeð þrýsting upp á 7 MPa. Hitastigið í kvörnunarklefanum er 140^umC. Meðalstærð kristalla eftir malun er 2,0 μm.

Álhýdroxíð í duftformi, framleitt í formi paraphilia blöndu, myndast í bór-innihaldandi filmu. Þétting gufunnar sem myndast við kalt vatn í bór-innihaldandi filmu. Eftir þéttingu fá einstaklingar 10 l af sviflausn sem inniheldur 100 g/l af álhýdroxíði í duftformi og 0,4 g/l af natríumoxíði í fljótandi fasa.

0,04 l af vatnslausn er blandað saman við 1 lítra af alúminatlausn sem inniheldur, g/l: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; lífrænt kolefni (Corg.) 12,4. Sviflausnin sem myndast er sett í hvarfefni og haldið við hræringu við 55°C.^umC í 24 klst.

Niðurbrotsstig álslausnarinnar var 50,2% af framleiðslumagni álhýdroxíðs 109,4, meðalstærð kristalla í botnfallinu var 3,6 μm, óhreinindainnihald í álhýdroxíði, Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO₂0,018.

Niðurstöður tilraunanna innan fyrirhugaðra aðferða, bestu mögulegu og handan við C, nást skilvirkni niðurbrotsins við hitastig í malahólfinu 120-250^umÞar sem innihald muliðs álhýdroxíðs í vatnslausninni er 50-300 g/l og innihald natríumoxíðs í vökvafasa vatnslausnarinnar er 0,05-5 g/l.

1. AÐFERÐ til að framleiða ÁLHÝDROXÍÐ, sem felur í sér að mala álhýdroxíðfræin, blanda muldum álhýdroxíðifræjunum úr ofmettaðri álhýdroxíði, láta sviflausnina sem myndast þroskast með hræringu, losa álhýdroxíðið úr móðurvökvanum og þvo, sem einkennist af því að malun álhýdroxíðsins er framkvæmd með gufu við 120-250°C.^oMeð því að þétta og þykkna sviflausnina sem fæst í prófílbúningnum, fæst vatnslausn með fastefnisinnihaldi upp á 50 til 300 g/l og henni er bætt út í ofmettaða lausnina.

2. Aðferð samkvæmt bls. 1, sem einkennist af því að innihald natríumoxíðs í vökvafasa vatnslausnarinnar er haldið á bilinu 0,05 til 5,0 g/L.