Ýmis efni sem notuð eru til að búa til glerfléttur eru sameiginlega kölluð glerhráefni. Helsta hráefnið vísar til hráefnisins sem kynnir ýmis oxíð í glerið til að mynda meginhluta glerbyggingarinnar, sem ákvarðar grunn eðlis- og efnafræðilega eiginleika glersins. Helstu hráefnin eru kvarsandur, feldspat, kalksteinn, dólómít, sódaaska og svo framvegis. Þessi hráefni eru almennt fáanleg í duftformi eins og er. (1) Hráefni úr kísli Helsta hráefnið úr kísli er kísilsandur (einnig þekktur sem kvarsandur), sem má skipta í náttúrulegan kísilsand og unninn kísilsand eftir því hvernig hann er í náttúrunni. Vegna flækjustigs myndunarferlisins sveiflast efnasamsetning náttúrulegs kísilsands oft mjög, en agnastærðardreifingin er tiltölulega einsleit. Til að tryggja gæði náttúrulegs kísilsands ætti að huga að því að stjórna efnasamsetningu, sveiflum í samsetningu og eldföstum þyngd steinefna. Efnasamsetningin stjórnar aðallega innihaldi Fez 03 og er flokkuð og notuð eftir gæðum þess. Gæðaflokkun kísilsands er sýnd í töflu 2-16.2) vinnsla kísilsands vinnsla kísilsands er kvarsberg eða sandsteins hrámálmgrýti með ákveðnu ferli til vinnslu og framleiðslu á kísilríkum hráefnum. Vegna þess að hreinleiki kvarsíts eða sandsteinsmálmgrýtis er almennt hærri, er óhreinindainnihaldið minna og stöðugra, og gæði kísilsands sem framleiddur er með vinnslu er hærri og stöðugri. Hins vegar, frá kvarsít eða sandsteinsmálmgrýti til aðgengilegs kísilsands með ákveðinni kornastærð, er erfitt að stjórna kornastærðinni, þannig að kostnaðurinn er hár. Kísilsandur er almennt unninn með blautum aðferðum, með ákveðnu rakainnihaldi. Kísilsandur er erfiðasta efnið að bræða. Agnastærð, agnastærðardreifing og agnalögun hafa mikilvæg áhrif á blöndun, bráðnun og einsleitni samsetts efnis. Minnkun agnastærðar er gagnleg fyrir bráðnun gler, en því fínni því betra. Kísilsandsduft mun til staðar vegna klasa, kornlaga bils er til staðar í miklum fjölda örbóla af völdum bráðnunarörðugleika, Á sama tíma getur kísil sandduft einnig verið ótímabært og efnahvarf eins og natríums, kalsíums og magnesíums getur myndað frumbræðingarþéttleika og seigju, sem auðveldlega veldur því að ofnefnið myndast í stigveldinu og veldur því að önnur eldföst hráefni myndast í lotunni. Sandkornin eru betur löguð með hornlaga lögun, þar sem hornlaga yfirborðsflatarmálið er stórt og snertingarmöguleikar flæðisins eru ekki auðveldar við blöndun og flutning. Kísil sandsins verður að vera athugað og samþykkt á námusvæðinu. Rakainnihald kísil sandsins verður að vera stjórnað undir 8% þegar málmgrýtið er framleitt og undir 5% þegar sandurinn er hlaðinn í verkstæði. Rakasveiflugildið er 0,4%. Tafla 2-17 sýnir gæðakröfur kísilhráefna. (2) Innihald A12 03 í venjulegum glerflöskum er almennt 2,0% ~ 5,0%. Hágæða hvítglerflöskur af A12 03 eru aðallega úr áloxíði og álhýdroxíði til að fanga, en það lækkar gæðakröfur fyrir glerflöskur og litað gler. Einnig er hægt að nota natríumfeldspat, kalíumfeldspat eða kalsíumfeldspat til að draga að sér. Á sama tíma getur feldspat, NazO eða K20, komið í stað hluta af sódaösku, sem er kostur fyrir glerbræðslukerfi. Hins vegar er járninnihald almenns feldspats hærra, Fe2 03 er minna en 0,1% af mjög fáu, þannig að það er aðeins hægt að nota það fyrir almennt glerflöskur og dósir, en ekki fyrir hágæða glerflöskur og dósir. Feldspat má skipta í fjórar gerðir eftir efnasamsetningu þess. kalíumfeldspat, natríumfeldspat, kalsíumfeldspat og baríumfeldspat. Í náttúrunni eru fá einstök útfellingar af þessum fjórum feldspattegundum, og flestir þeirra eru blandaðir öðrum steinefnum í mismunandi hlutföllum. Tafla 2-18 sýnir gæðakröfur fyrir feldspatefni. (3) Na20, hráefnið úr natríumoxíði, er gott flæðiefni fyrir gler. Þess vegna er innihald Na20 í efnasamsetningu glerflöska og dósa nátengt bræðsluskilyrðum glersins, sem er að mestu leyti á bilinu 14% ~ 16% eins og er. Na20 í glerflöskum kemur aðallega frá sódaösku. Sódaösku er eins konar efnahráefni, aðalþáttur þess er Naz C03. Sódaösku er skipt í kristalsóda (Na2C03·10H20) og brennt sóda (Naz C03). Mest af sódaöskunni sem notuð er í gleriðnaði er brennt sóda án kristalsvatns, framleitt með ammóníak-alkalí aðferð. Brennt sódaösku er hvítt duft, auðleysanlegt í vatni, frásogast auðveldlega í loftinu og myndar flísmyndun og þarf að geyma á þurrum stað. Sódaösku er einn mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á kostnað við gler. Þung basa ætti að vera æskilegri fyrir flöskugler. Þung basa hefur góða lausleika, rakadrægni, minni tilhneigingu til að fljúga og myndast í lagskiptum, sem getur bætt einsleitni og bræðsluhraða efnasambandsins. En of þykkar sódaöskuagnir geta ekki unnið jafnt með öðrum eldföstum efnum í efninu og stuðlað að jafnri samrunaáhrifum, sem veldur ójöfnu við blönduna í efninu sjálfu og hefur áhrif á gæði bræðslu og skýringar glersins. Þess vegna er viðeigandi agnastærð á bilinu 0,22 ~ 0,42 mm. Ef sóda hefur verið geymd í langan tíma, inniheldur það oft 5% ~ 8% vatn, og ætti að mæla rakastig tímanlega við notkun. Uppgufun sóda við bræðslu glersins er 0,5% ~ 3,2%. Brennt sóda inniheldur oft lítið magn af NaCl, þar sem klór er mjög virkt og því er rof á eldföstum efnum mjög alvarlegt. Magn sóda er mikið og uppsöfnun klórs í glerlausninni hefur nýlega vakið athygli iðnaðarins. (4) Hlutverk kalíumoxíðs (K20) í gleri er svipað og Na20. Við framleiðslu á flöskum og dósgleri er lítið magn af K20 notað til að skipta út litlum hluta af Na20, sem getur aukið ljósbrotsstuðul glersins og bætt gljáa og gegndræpi vörunnar. Efnafræðilegur stöðugleiki tveggja alkalíoxíða í gleri er betri en hjá einu alkalíoxíði. Í hlutfallinu milli þessara tveggja er kjörpunktur, fyrirbærið er blandað basaáhrif. Áhrif K20 á varmaþenslustuðul glersins eru meiri en Na20. Þess vegna, þegar hluta af Na20 er skipt út fyrir K20, ætti að hafa áhrif á varmaþenslustuðul glersins í huga. K20 í flöskugleri er almennt kynnt með því að brenna kalíumkarbónat. Þegar kalíumkarbónat er brætt í gleri er tap á rokgjörnum K20 um 12% af eigin massa þess. Gæðakröfur fyrir kalíumkarbónat eru: K2C03 minna en 96%, na2040,2%, KCI+K2S04 43,5%, óleysanlegt í vatni <0,3%, vatn -3%. Verð á kalíum er hærra en sódaösku, þar sem það er sérstakt fyrir utan flöskur og dósir úr gleri. Flest flöskur og dósir nota ekki kalíumoxíð beint til að draga það út, heldur taka kalíumoxíð með feldspat í staðinn. (5) Kalsíumoxíð (Ca0) er aðalhlutverk kalsíumoxíðs í glerinu sem stöðugleikaefni, það er að auka efnafræðilegan stöðugleika og vélrænan styrk glersins, en þegar innihaldið er of hátt getur það aukið tilhneigingu til að kristöllun glersins og gert það brothætt. Cao-innihald í venjulegum flöskum úr gleri er 7% ~ 11%, almennt ekki meira en 12,5%. Cao getur dregið úr seigju glersins við háan hita, stuðlað að bráðnun og skýringu. glersins en þegar hitastigið lækkar eykst seigja þess mjög hratt, sem gerir mótun erfiða. Þess vegna ætti að hafa í huga, auk þess að hafa í huga áhrif Cao á eiginleika glersins, einnig að taka tillit til mótunaraðferðar glersins og annarra þátta, þegar kemur að því að ákvarða magn Cao í glerinu. Gler með mikla Cao-lögun ætti að fara fljótt í glæðingarofn, annars springur varan auðveldlega. Þegar natríum-kalsíumgler er brætt er betra að nota Na0Ca0 til að nálgast 21 með Na2Ca0. Helstu hráefnin sem notuð eru í krukkugler eru kalksteinn, kalsít og krít. Kalksteinn sem inniheldur 40,015% Fez 03 er notaður í framleiðslu á áhöldum og hvítum efnum. Kalksteinn sem inniheldur minna en 0,04% Fez 03 er notaður í framleiðslu á lituðu gleri. Vatnsinnihald kalksteins ætti að vera stjórnað undir 1%. Þegar samsetning glersins krefst mjög strangs járnoxíðinnihalds er hægt að skipta því út fyrir kalsít, sem er mun hreinna en kalksteinn, en einnig mun dýrara. (6) Magn magnesíumoxíðs (Mgo) í efnasamsetningu glerflösku og dósa er almennt minna en 2%. Þegar notað er hluta-Mgo í stað hluta-Cao getur það aukið seigjuna þegar glervökvinn er við hátt hitastig, hægt á herðingarhraða glersins, sem gerir það að verkum að glerið verður langt, bætt formeiginleika glersins og dregið úr kristöllunartilhneigingu þess. Kalsíum, magnesíum og 2-gild jarðalkalímálmoxíð geta bætt efnafræðilegan stöðugleika glersins og komið í veg fyrir að varan falli í röku umhverfi í langan tíma. Mygla. Fyrirbæri. Almennt ætti að stjórna magni endurnýjunar undir 3%, en magn endurnýjunar er meira en 3%, sem mun hafa áhrif á bráðnun og myndun glersins. Það er áður talið að fínar agnir úr dólómíti og kalksteini bráðni, en með aukinni rannsóknum á verkunarháttum þess. Í háhita glerblöndum mun aðsogast af dolomítkornum í kringum stóru kísilkornin, sem kemur í veg fyrir að sandur taki þátt í viðbrögðunum. En grófari kalksteinsagnir í upphafi kísilkornsviðbragða verða ekki vættar af frumfasanum. Frumvökvinn getur því auðveldlega komist í gegnum bilið á milli stórkornanna dolomít, kalksteins og kísilsands og vætt þá umkringda, sem eykur enn frekar hraða kísilkornsviðbragða. Hins vegar, á síðari stigum, losna lofttegundir vegna hraðrar niðurbrots og bráðnunar þeirra til að skýra og einsleita glervökvann. Það hefur komið í ljós að þegar agnirnar í þessum tveimur agnum aukast í 2,5 mm, þá bætast bræðslu- og skýringareiginleikar glersins verulega, og þegar agnastærðin er meiri en 3 mm, þá minnka bræðslu- og skýringareiginleikar glersins verulega. Þess vegna ætti að stjórna efri mörkum dólómít- og kalksteinsagna innan ákveðins marka. Eins og er er notkun stærri dólómít- og kalksteinsagna vinsæl. Í raunverulegri framleiðslu, þegar glerformúlan er reiknuð út, er dólómít notað til að bæta við MgO, og ófullnægjandi hluti Cao er bætt við kalksteini eða kalsíti. Ef glersamsetningin inniheldur ekki Cao, þá er ekki hægt að nota dólómít til að laða að MgO í glerinu, ætti að velja magnesíumkarbónat til að laða að Mg0. Gæðakröfur fyrir dólómít eru Mg0≥20%, Cao < 32%, Fe2O3 < 0,15%. (7) Innleiðing baríumoxíðs (Bao) sem hráefni í gler, Cao og Mgo er í grundvallaratriðum það sama, en gler sem inniheldur baríum og Cao hefur góðan gljáa og þéttleika. Almennt er samsetningin 0,5% ~ 1% Bao í lituðum glerflöskum til að bæta gljáa glersins. Bao getur flýtt fyrir bráðnun, skýringu og komið í veg fyrir kristöllun glersins. En þegar skammturinn er of stór, vegna 2Ba0 1002 2Ba02 viðbragða, verður erfiðara að hreinsa glerið og rof á deiglum og eldföstum efnum verður meira. Náttúrulegt baríumsúlfat (BaS04), þekkt sem barít, BaS04 inniheldur mikið magn af sveiflum og óhreinindainnihald er einnig hátt, aðeins notað vegna þess að kröfur um gæði glersins eru ekki miklar. Iðnaðar BaS04 er aðallega notað í flúor. Ógegnsæi gler og eftirlíking af jadegleri í flöskum og gerir það að verkum að ógegnsæi glerið hefur tiltölulega veik áhrif. En það gerist þegar of mikið er notað. Vatn í glasi hefur í för með sér ýmsar aukaverkanir á eldföstum efnum, deiglu, mótun og gæði vöru. Í framleiðslu á flöskum og dósum er baríumkarbónat almennt notað í iðnaðarframleiðslu. Að auki hafa hráefni sem innihalda baríum ákveðna eituráhrif og ætti að gæta að verndun þess við framleiðslu. Gæðakröfur fyrir iðnaðarbaríumkarbónat eru Bac03 97%, Fe203 40,1% og sýruóleysanlegt 3%.
Birtingartími: 14. apríl 2020