Hvað er sólargler
Kristallaðar kísill sólarsellur hafa lélegan vélrænan styrk og eru viðkvæmar fyrir sprungum. Raki og ætandi lofttegundir í loftinu oxast smám saman og tæra rafskautin, sem gerir þær ófærar um að þola erfiðar aðstæður utandyravinnu. Þess vegna eru sólarsellur venjulega huldar með sólargleri í gegnum EVA og bakhlið. Sólarglerið í sólarorkueiningunni verndar rafhlöðuna gegn vatnsgasrofi, hindrar súrefni til að koma í veg fyrir oxun, hefur góða einangrun og öldrunarþol, er eins konar kísilgler með lágu járninnihaldi, einnig þekkt sem úlfgrænt upphleypt gler.
Sólglerið sem notað er í kristallaðri kísilfrumu er frábrugðið flotgleri. Efri yfirborð sólglersins er úr súede, þannig að ljós sem fellur beint á yfirborð einingarinnar er ekki auðvelt að endurspegla. Neðri yfirborðið er með upphleyptu yfirborði, sem getur aukið viðloðunarkraft EVA-filmunnar.
Helstu hráefni í ljósgeislagleri eru kvarsandur, sódaaska, kalksteinn, dólómít, natríumnítrat, mirabilít, natríumpýroantímonat, álhýdroxíð og svo framvegis. Kvarsandur gegnir aðallega hlutverki netmyndandi hluta, skammturinn tekur venjulega meirihluta glerþátta, sódaaska er aðallega notuð til að veita natríumoxíð, aðallega til að lækka bræðslumark glersins; Helsta hlutverk kalksteins er að stilla seigju glersins á viðeigandi gildi, þannig að mótunartíminn fyrir glerið uppfylli mótunarkröfur, hlutverk mirabilítsins er aðallega sem skýringarefni, notað til að fjarlægja loftbólur í glerinu, til að tryggja gegndræpi glersins.
Neysluhlutfall hráefnis úr ljósvirku gleri
01 Undirbúningsferli sólglers Sólgler er venjulega framleitt með kalandrunaraðferð, þar sem framleiðsluferlinu má skipta í tvö stig: hráefnisframleiðslu og djúpvinnslu. Hráefnisframleiðsla felur aðallega í sér hópun, bræðslu, veltingu, glæðingu og skurð. Við um 1100 ℃ í veltingarferlinu, þegar bráðið gler er velt og kælt með kalandrunarvalsum, nær ákveðnum hraða ákveðinni þykkt, ákveðinni breidd og ákveðnu mynstri. Það fer í gegnum glerið með hraða upp á 91,5% og síðan eftir glæðingu, sem gerir glerið tiltölulega stöðugt með ákveðinn styrk, brotnar ekki auðveldlega og hentar vel til skurðar og vinnslu á gleri. Það skal tekið fram að framleiðslulínur fyrir sólgler með upphleyptu gleri og flotgleri eru ólíkar, og ef eftirspurn eftir sólgleri er ekki nægjanleg, er hægt að skipta beint frá flotglerframleiðslulínum.
Djúpvinnsla felst venjulega í því að húða og herða glerið með upprunalegu yfirborði. Markmið húðunar er að bæta gegndræpi sólarglersins og herðingarferlisins. Eftir herðingu er beygjustyrkur glersins 3-5 sinnum meiri en venjulegt gler og höggstyrkur 5-10 sinnum meiri en venjulegt gler, sem eykur styrk og öryggi.
Ferli í ljósvirku gleri
Afköst sólglers krefjast þess að ljósgegndræpi sólglers sé gott. Almennt séð er ljósgegndræpi óhúðaðs stáls (bylgjulengdarbil frá 380 nm til 1100 nm) yfirleitt yfir 91%, en ljósgegndræpi húðaðs gler eftir djúpvinnslu getur náð 93,5%. Að auki þarf sólgler að uppfylla ákveðnar veðurþols- og vélrænar eiginleika. Samkvæmt GB T 30984.1-2015 sólgleri - 1. hluti, ultra-hvítt upphleypt gler, ætti lágmarksafköst sólglers fyrir sólarsellueiningar að uppfylla eftirfarandi kröfur.
Kínverski sólargleriðnaðurinn
Hærri hindranir eru í ljósvirkjunargleriðnaðinum, styrkurinn er hærri, framleiðslan krefst langtímauppsöfnunar reynslu og framleiðsluferlis á einum stað og meiri upphafsfjárfestingar. Fyrir 900 tonna afkastagetu ljósvirkjunarglerofna á dag þarf upphafsfjárfestingu upp á 9550 tonn af ofnum, sem nemur um 3-400 milljónum júana. Framleiðslukostnaður stórra ofna er lægri en hefðbundinna ofna (orkunotkunin er allt að 20%). Þar af leiðandi hefur ljósvirkjunargleriðnaðurinn augljós áhrif á stærðargráðuna og mikið magn af bráðnu kjarnatækni er aðallega í höndum leiðandi fyrirtækja. Lítil og meðalstór fyrirtæki skortir tiltölulega tæknilegan og efnahagslegan styrk til að byggja 1000 tonna af bræðsluofnum á dag.
Birtingartími: 13. des. 2019