Kristallaða kísilsólarsellan sjálf hefur lélegan vélrænan styrk og er viðkvæm fyrir sprungum. Raki og ætandi lofttegundir í loftinu oxast smám saman og tæra rafskautið, sem þolir ekki erfiðar vinnuaðstæður í opnu lofti. Þess vegna eru sólarsellur venjulega pakkaðar með sólgleri í gegnum EVA og bakhliðina. Ljósgler í sólarsellum til að vernda rafhlöðuna gegn vatns- og gasrof, hindra súrefni til að koma í veg fyrir oxun, háan og lágan hitaþol, góða einangrun og öldrunarþol. Ljósgler er eins konar kísilgler með lágu járninnihaldi, einnig þekkt sem úlfgrænt upphleypt gler.
Sólglerið sem notað er í kristal sílikonfrumum er frábrugðið flotgleri. Efri yfirborð sólglersins er úr súede, sem gerir það erfitt fyrir ljósið sem fellur beint á yfirborð einingarinnar að mynda speglun. Neðri yfirborðið er upphleypt, sem getur aukið viðloðunarkraft EVA filmu.
Helstu þættir sólarglers
Helstu hráefni í sólgleri eru kvarsandur, sódaska, kalksteinn, dólómít, natríumnítrat, glaubersalt, natríumpýroantímonat, álhýdroxíð og svo framvegis. Kvarsandur gegnir aðallega hlutverki netmyndunarhluta, og skammturinn tekur venjulega meirihluta glerþáttarins. Sódaska er aðallega notuð til að mynda natríumoxíð, aðallega til að lækka bræðslumark glersins. Helsta hlutverk kalksteins er að stilla seigju glersins á viðeigandi gildi, þannig að mótunartíminn í glerinu uppfylli kröfur mótunarinnar. Glaubersalt er aðallega notað sem skýringarefni til að útrýma loftbólum í glerinu og tryggja gegndræpi glersins.
Neysluhlutfall hráefnis úr ljósvirku gleri
Sólgler er venjulega framleitt með kalendaraðferð og framleiðsluferlinu má skipta í tvö stig: plötuframleiðslu og djúpvinnslu. Upphafleg framleiðsla felur aðallega í sér lotuvinnslu, bræðslu, kalendarun, glæðingu og skurð. Við um 1100 ℃ í rúllunarferlinu, bráðið gler, veltist og kólnar með kalendarvalsum, nær ákveðnum hraða ákveðinni þykkt, ákveðinni breidd og ákveðnu mynstri. Það fer í gegnum glerið með hraða upp á 91,5% og síðan eftir glæðingu, sem gerir glerið tiltölulega stöðugt með ákveðinn styrk, brotnar ekki auðveldlega og er því hentugt fyrir skurð og vinnslu á gleri. Það er mikilvægt að benda á að það er munur á framleiðslulínum sólglers með upphleyptu gleri og flotgleri.
Djúpvinnsla felst venjulega í því að húða og herða glerið. Tilgangur húðunar er að bæta gegndræpi sólarglersins og herðing eykur vélræna eiginleika þess. Beygjustyrkur herts glersins er 3 til 5 sinnum meiri en venjulegt gler og höggstyrkur er 5 til 10 sinnum meiri en venjulegt gler, sem eykur styrk og öryggi.
Ferli í ljósvirku gleri
Afköst O2 sólglers krefjast þess að sólgler hafi góða ljósgegndræpi. Almennt séð er ljósgegndræpi óhúðaðrar stálplötu (bylgjulengdarbil frá 380 nm til 1100 nm) yfirleitt meira en 91%, en ljósgegndræpi húðaðs gler eftir djúpvinnslu getur náð 93,5%. Að auki þarf sólgler að uppfylla ákveðnar veðurþols- og vélrænar eiginleika. Samkvæmt GB T 30984.1-2015 „sólarorkugler hluti 1 ultra-hvítt upphleypt gler“, ætti lágmarksafköst sólglers sem notað er í sólarorkueiningar að uppfylla eftirfarandi kröfur.
Sólglerframleiðsla í Kína
Hærri hindranir eru í ljósgeislaiðnaðinum, meiri styrkur, framleiðslan krefst langtímauppsöfnunar reynslu og heildstæðrar framleiðslu og meiri upphafsfjárfestingar. Afkastageta ljósgeislaofns sem framleiðir 900 tonn/dag krefst upphafsfjárfestingar upp á 9.550 tonn af ofnum og fjárfestingin nemur um 3-400 milljónum júana. Framleiðslukostnaður stórra ofna er lægri en hefðbundinna ofna (orkunotkunin er allt að 20%). Þar af leiðandi hefur ljósgeislaiðnaðurinn augljós áhrif á stærðargráðuna og mikið magn af bráðnu kjarnatækni er aðallega í höndum leiðandi fyrirtækja. Lítil og meðalstór fyrirtæki skortir tiltölulega tæknilegan og efnahagslegan styrk til að fjárfesta í byggingu 1000 tonna ofna.
Frá því að Kína braut tækniþröskuldinn í framleiðslu á sólargleri árið 2006 hefur innlend sólarorkuiðnaður þróast hratt á innan við 10 árum. Eftir að hafa reitt sig eingöngu á innflutning hefur Kína orðið stærsti framleiðandi sólarglers í heiminum. Meira en 90% af kristalkísileiningum heims nota sólargler sem framleitt er í Kína. Í samanburði við erlend fyrirtæki hefur kínversk sólargler augljósa kosti hvað varðar gæði og kostnað. Í desember 2017 voru 24 vörur úr ultrahvítu kalentugleri, 40 ofnar og 135 framleiðslulínur í Kína, með heildarframleiðslugetu upp á 21.290 tonn á dag. Reiknað út frá meðalframleiðslugetu iðnaðarins upp á 78% er innlend framleiðsla á hráefnum úr ultrahvítu kalentugleri um 14.773,20 tonn á dag.
Væntingar markaðarins
Árið 2018 verður fyrsta árið sem tvíhliða íhlutir verða settir á markað og markaðshlutdeild tvíhliða íhluta mun aukast hratt, sem mun í raun knýja áfram eftirspurn eftir sólargleri. Samkvæmt útreikningum er eftirspurn eftir sólargleri sýnd í eftirfarandi töflu. Þar sem sumir gamlir sólarglerofnar þurfa kalda viðgerð árið 2018, verður raunveruleg framleiðslugeta sólarglers lægri en nafnframleiðslugeta og framboð og eftirspurn eftir sólargleri árið 2018 er í þröngu jafnvægi.
Samkvæmt niðurstöðum hefur framboð og eftirspurn eftir sólargleri verið þröng frá fjórða ársfjórðungi 2017. Í byrjun árs 2018, þar sem sólarorkuiðnaðurinn er utan vertíðar á fyrsta ársfjórðungi, hefur verð á sólargleri hækkað um 31 júan á fermetra og verð á gleri um 21 júan á fermetra. Þetta mun auka verulega hagnaðarframlegð fyrirtækja í sólargleri.
Birtingartími: 14. apríl 2020