Resin Tahan Api
Seiring dengan meningkatnya biaya produksi dan perkembangan teknologi aplikasi resin, semakin banyak pabrik resin yang mengembangkan resin tahan api anorganik untuk memenuhi permintaan pelanggan. Penambahan ATH dalam proses produksi resin dapat mengurangi biaya dan proses produksi bagi klien, sehingga meningkatkan nilai tambah dan keunggulan produksi bagi pabrik resin. Proses produksi ini membutuhkan pengetahuan ATH yang lebih tinggi dari pabrik resin, karena mereka perlu menghindari pengendapan ATH.
Marmer Buatan
Aluminium hidroksida adalah pengisi terbaik untuk marmer buatan. ATH mudah mencapai standar tahan api untuk marmer buatan karena sifat tahan api dan daya isi yang tinggi. Sifat optik yang unik (indeks bias: 1,57) membuat produk lebih realistis. Ketahanan terhadap noda dan penuaan yang sangat baik pada marmer buatan disebabkan oleh sifat kimia ATH yang stabil. Dengan kombinasi ukuran partikel, pigmen, dan aditif yang sesuai, marmer buatan berkualitas tinggi dapat terlihat lebih indah daripada marmer alami.
Papan Isolasi Karet-Plastik
ATH dapat mencegah asap, tetesan api, dan pembentukan lapisan oksida padat saat dipanaskan. Dan efek sinergis ATH dengan zat pembusa membuat gelembung lebih sempurna.
Papan Isolasi
Aluminium hidroksida telah banyak diaplikasikan pada papan insulasi TPS. Penerapan teknologi komposit mikrofas pada TPS, menggunakan lem tahan api untuk membungkus setiap partikel busa organik. Setiap partikel busa dilapisi dengan lapisan tahan api, kemudian dicetak dengan busa dan kompresi. ATH adalah komponen tahan api utama dari koloid tahan api.
Batu bata tahan api
Batu bata tahan api yang terbuat dari alfa alumina dengan ketahanan suhu tinggi memiliki bobot ringan, kekuatan tahan tekanan tinggi, konduktivitas termal rendah, penyusutan volume kecil, dan ketahanan terhadap guncangan termal tinggi. Lapisan isolasi untuk peralatan termal suhu tinggi, tungku yang langsung bersentuhan dengan api, dan pelapis peralatan termal presisi, tidak cocok untuk kontak langsung dengan cairan tungku dan terak, serta memiliki stabilitas tinggi dalam atmosfer reduksi. Suhu kerja produk dapat mencapai 1650–1800℃ tergantung pada kemurniannya.
Kawat dan Kabel
Langkah terpenting dalam perlakuan tahan api pada kawat dan kabel adalah penambahan pengisi tahan api, sehingga laju pembakaran polimer dapat dikurangi. Oleh karena itu, aluminium hidroksida dengan fungsi tahan api, penekan asap, inert secara kimia, dan tidak beracun telah menjadi pilihan terbaik. Penambahan pengisi anorganik akan memengaruhi sifat mekanik seperti kekuatan tarik material kabel, dan dapat dikurangi dengan menggunakan produk yang diberi perlakuan permukaan.
Bahan Kompon SMC/BMC
Komposit SMC/BMC banyak digunakan dalam aksesori fungsional kereta api kecepatan tinggi, rumah pendingin udara, sakelar listrik, dan bidang lainnya. Semua bidang ini membutuhkan perlindungan lingkungan dan ketahanan api yang tinggi pada komposit. Sifat perlindungan lingkungan dan ketahanan api aluminium hidroksida menjadikannya bahan tahan api utama dalam material komposit. Setelah bertahun-tahun pengembangan, aplikasi ini telah sangat matang, dan pemilihan ukuran partikel yang tepat dapat membuat jumlah penambahan mencapai lebih dari 30% dari total kualitas.
Pengisi Konduktif Termal
Alumina suhu tinggi memiliki ketahanan aus, ketahanan panas, dan isolasi yang baik, sekaligus memiliki konduktivitas termal, serta kinerja biaya yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengisi konduktif termal lainnya. Sebagai pengisi konduktif termal, alumina banyak digunakan dalam bahan pengisi elektronik, gel silika konduktif termal, dan bantalan termal. Konduktivitas termalnya berkaitan dengan bentuk partikel dan jumlah penambahan, fluiditas tinggi diperlukan untuk mengurangi pengaruhnya terhadap viskositas sistem. Semakin mendekati bentuk bola, semakin tinggi fluiditas dan jumlah aditifnya. Aplikasi komplementer dengan pengisi konduktif termal lainnya dapat mencapai konduksi panas yang efisien.
Waktu posting: 26 Maret 2020