Bahan baku utama pengering alumina aktif adalah bubuk aluminium hidroksida kelas industri, yang merupakan jenis oksida basa dengan kadar air 3-5%, dan reduksi pembakaran alumina hidroksida pada suhu 900-1100℃ adalah 34,5%.
Proses produksi desikan alumina aktif adalah sebagai berikut:
Aluminium hidroksida – pengeringan – penggilingan hingga 600 mesh, dehidrasi cepat aluminium hidroksida 300 ℃ – pencetakan cakram – perlakuan aktivasi 12 jam – sintering melalui tungku poros 550 ℃.
1. Bubuk aluminium hidroksida industri, yang mengandung 3-5% kelembapan, dikeringkan pada suhu 120℃ menggunakan peralatan pengering besar.
2. Setelah dikeringkan, bubuk aluminium hidroksida dimasukkan ke dalam mesin penggiling besar dan dihancurkan hingga ukuran 600 mesh. Semakin halus ukurannya, semakin baik proses pembentukan menjadi bola. Partikel bulat yang dihasilkan tidak mengandung bubuk dan memiliki kekuatan tinggi.
3. Bubuk aluminium hidroksida dimasukkan ke dalam sistem degasifikasi cepat untuk sintering awal. Bubuk halus aluminium hidroksida berada dalam aliran udara panas yang sangat turbulen selama 0,10 detik. Prinsip produksinya adalah: aluminium hidroksida dipanggang dalam suspensi, mengalami dehidrasi cepat, dan didinginkan dengan cepat.
4. Dengan menggunakan prinsip bola salju, produksi bola alumina aktif dapat dilakukan. Proses ini memungkinkan pembuatan bola alumina aktif pengering dan pembawa dengan diameter yang berbeda.
5. Bola partikel alumina aktif didiamkan selama 12 jam, dengan panas dan air yang digunakan untuk mengaktifkannya.
6. Terakhir, alumina aktif disinter dalam tungku vertikal, dan suhu pemanggangan adalah 550-700℃.
Waktu posting: 14 Agustus 2019