Նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդ

Կիրառումը՝ ալյումինի հիդրօքսիդի արտադրության մեջ։ Էությունը՝ ալյումինի հիդրօքսիդի սերմերը մանրացվում են, խառնվում են ալյումինատի լուծույթի հետ։ Ստացված կախույթը ինկուբացվում է խառնելով և մշակվում ածխաթթու գազով։ Ալյումինի հիդրօքսիդը առանձնացվում է մայր լուծույթից։ Ալյումինի հիդրօքսիդը լվացվում է։

Գյուտը վերաբերում է ալյումինի հիդրօքսիդի արտադրությանը:

Մանր ալյումինի հիդրօքսիդ ստանալու մեթոդ [1], որի դեպքում գործընթացը կատարվում է երկու փուլով: Առաջին փուլում ալյումինատի լուծույթը չեզոքացվում է աղաթթվով, և ստացված մանր դիսպերսված ալյումինի հիդրօքսիդը օգտագործվում է որպես գերհագեցած ալյումինատի լուծույթի քայքայման սկզբնական փուլ երկրորդ փուլում:

Այս մեթոդի թերությունն այն բարձր ծախսերն են, որոնք առաջանում են թթվով կծու ալկալիի չեզոքացման, լուծույթներում խառնուրդների կուտակման և այլնի հետևանքով։

Ներկայիս գյուտին ամենամոտը մեթոդն է [2], որի դեպքում մանր ալյումինի հիդրօքսիդ ստանալու համար որպես սերմ օգտագործվում է փոշիացված ալյումինի հիդրօքսիդ։

Այս մեթոդի թերությունը բարձր wintopo լուծումն է։

Գյուտի նպատակն է նվազեցնել էներգիայի միավոր արժեքը՝ մեծացնելով նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի արտադրությունը։

Ալյումինի լուծույթները ածխաթթու գազով մշակելով՝ ածխացման գործընթացը լայնորեն կիրառվում է ալյումինի գործարաններում, որոնք գործում են սինտերացման եղանակով: Ածխացման կիրառումը կարող է ապահովել հիդրօքսիդի բարձր ելք:

Ածխածնացման գործընթացում ստացված ալյումինի հիդրօքսիդի հատիկի չափը մեծապես կախված է ածխածնացման ջերմաստիճանից և ալյումինատային լուծույթների կազմից (ալկալիի և ալյումինի կոնցենտրացիան):

Հայտնի մեթոդը (Թեթև մետաղներ, 1937, թիվ 10, էջ 8-15) նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի ստացումն է ածխածնացման մեթոդով, ներառյալ ածխաթթու գազի ուլտրակրեկերային ալյումինատի լուծույթների մշակումը (կոնցենտրացիան՝ 200 գ/լ) ցածր ջերմաստիճաններում (30^մասինԳ).

Չնայած այս մեթոդը տալիս է նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի բարձր արտադրողականություն, դրա օգտագործումը գործնականում անհնար է գործընթացի վերջին փուլերում՝ նստվածքի և լվացման բաժնում առաջացող տեխնիկական դժվարությունների պատճառով։

Սակայն, ցածր կոնցենտրացված ածխածնացման մեթոդի կիրառման դեպքում դա չի ստացվում։

Այս պայմաններում ստացված ալյումինի հիդրօքսիդի հատիկի չափը բնութագրվում է անհավասար կազմով և կոպիտ մասնիկների բարձր պարունակությամբ:

Գյուտը կայանում է նրանում, որ նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդ ստանալու մեթոդը ներառում է ալյումինի հիդրօքսիդի մանրացումը, դրա ալյումինատի լուծույթի հետ խառնումը, ստացված սուսպենզիան խառնելով հասունացնելը, ալյումինի հիդրօքսիդը մայրական լուծույթից անջատելը և լվանալը, իսկ ալյումինի հիդրօքսիդը մայրական լուծույթից անջատելուց առաջ շաղախը մշակվում է ածխաթթու գազով։

Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ ածխաթթու գազի ալյումինատի լուծույթների մշակման ժամանակ, որոնք պարունակում են զգալի քանակությամբ պինդ նյութեր, մասնիկների չափը գրեթե նույնն է։

Երբ մանրացված սերմը պատրաստվում է գերհագեցած ալյումինատի լուծույթում և ստացված կախույթը խառնիչով հասունացնելիս առաջանում է մեծ քանակությամբ բարձր ցրված ալյումինի հիդրօքսիդ։ Սակայն, առանց կախույթի լրացուցիչ մշակման, նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի ստացումը ցածր է և կախված է լուծույթում կծու ալկալիի կոնցենտրացիայից. որքան բարձր է ալկալիի կոնցենտրացիան, այնքան ցածր է ելքը։

Ածխաթթու գազ մշակելիս ալյումինի հիդրօքսիդի արտանետմամբ տրամադրվում է սկզբնական կախոց, որը նույնն է, ինչ նախնական ազդեցությունից հետո կախոցի մշակման ժամանակ, սակայն ալյումինի հիդրօքսիդի մասնիկների չափը զգալիորեն մեծանում է։

Մեթոդը կարող է իրականացվել արդեն իսկ առկա սարքավորումների միջոցով։

Մեթոդը նախընտրելի է օգտագործել ալյումինե բույսեր՝ հիմնված հատուկ տեխնոլոգիայի վրա:

Բազմաթիվ փորձերի տվյալների համեմատությունը ցույց է տալիս, որ ալյումինատի լուծույթի և մանրացված սերմերի խառնուրդի, ածխաթթու գազի ազդեցության տակ ընկնելուց հետո ստացված հիդրատային շաղախի մշակումը թույլ է տալիս ստանալ մանր ալյումինի հիդրօքսիդ և ապահովել բարձր արտադրողականություն։

PRI me R 1. 2.8 մկմ միջին չափի 0.02 կգ ալյումինի հիդրօքսիդ խառնվել է 1 լիտր ալյումինատի լուծույթի հետ, որը պարունակում է (գ/լ): Na₂CMOS 100,8; Al₂O₃107,4։

Արդյունքում ստացված կախոցը ընդունվել է 60 աստիճանով։^մասին10 ժամից ավելի ընթացքում մանրացված ալյումինի հիդրօքսիդը կազմել է 40,4 մկմ, նստվածքում մասնիկների միջին չափը՝ 3,6 մկմ: Նոյի խառնուրդի հեղուկ փուլի բաղադրությունը պարունակում է մոտ 12.0 CO2:₂Մշակման ժամանակը 6 ժամ է, մինչև լուծույթում նատրիումի օքսիդի մնացորդային պարունակությունը մշակումից հետո կկազմի 5.6 գ/լ։

Մշակումից հետո նստվածքում մասնիկների միջին չափը 4.8 մկմ է: Ալյումինի հիդրօքսիդի ելքը՝ 102,5:

PRI mme R 2. 0.02 կգ ալյումինի հիդրօքսիդ՝ միջին չափսով 2.8 մկմ, խառնվել է 1 լիտր ալյումինատի լուծույթի հետ և անմիջապես (առանց ազդեցության) մշակվել է ածխաթթու գազով: Մշակման տևողությունը և CO-ի կոնցենտրացիան₂գազային խառնուրդում, որը նման է օրինակ 1-ին։

Ալյումինի հիդրօքսիդի արտանետումը կազմել է 103,1, նստվածքում մասնիկների միջին չափը՝ 30.4 մկմ։

Հետևաբար, վերը նշված գործողությունների հաջորդականության իրականացումը՝ ալյումինատի լուծույթի խառնուրդը մանրացված սերմերի քաղվածքի հետ, ստացված կախույթը, ալյումինի հիդրօքսիդի բաժանումից առաջ գազավորման շաղախը, կարող է ապահովել նուրբ ալյումինի հիդրօքսիդի բարձր ելք։

ՆՐԲ ԱԼՅՈՒՄԻՆԻ ՀԻԴՐՈՔՍԻԴԻ ՍՏԱՑՄԱՆ ՄԵԹՈԴ, որը ներառում է ալյումինի հիդրօքսիդի մանրացումը, ալյումինի լուծույթի հետ խառնելը, ստացված սուսպենզիան խառնելով հասունացնելը, ալյումինի հիդրօքսիդը մայրական լուծույթից առանձնացնելը և լվանալը։