ՏՈՆ ՏԱՐԻ ՔԻՄԻԱԿԱՆ Կենտրոնացում քիմիական ալյումինի վրա

Կատալիզատորի աջակցություն

Կատալիզատոր-կրիչը պինդ կատալիզատորի հատուկ մասն է, ցրող նյութ, կապող նյութ, կատալիզատորի ակտիվ բաղադրիչի բացասական կրող, իսկ երբեմն գործում է որպես համակատալիզատոր կամ համակատալիզատոր։ Կատալիզատոր-կրիչը, որը հայտնի է նաև որպես հենարան, հենարանային կատալիզատորի բաղադրիչներից մեկն է։ Ընդհանուր առմամբ, դա որոշակի տեսակարար մակերեսով ծակոտկեն նյութ է, և կատալիզատորի ակտիվ բաղադրիչը հաճախ կցված է դրան։ Կրողը հիմնականում օգտագործվում է ակտիվ բաղադրիչը հենարանային դարձնելու համար, այնպես որ կատալիզատորն ունի որոշակի ֆիզիկական բնութագրեր, մինչդեռ կրողն ինքնին սովորաբար չունի կատալիտիկ ակտիվություն։

Կատալիզատորի աջակցության պահանջները

1, կարող է նոսրացնել ակտիվ բաղադրիչների, մասնավորապես թանկարժեք մետաղների խտությունը

2, կարող է պատրաստվել որոշակի ձևի

3. Ակտիվ բաղադրիչների միջև սինտերացումը կարող է որոշակիորեն կանխվել

4, կարող է դիմակայել թույնին

5. Այն կարող է փոխադարձ ազդեցություն ունենալ ակտիվ բաղադրիչի և հիմնական կատալիզատորի հետ։

Կատալիզատորի կրիչի ազդեցությունը

1, նվազեցնել կատալիզատորի արժեքը

2, բարելավել կատալիզատորի մեխանիկական ամրությունը

3. Բարելավել կատալիզատորի ջերմային կայունությունը

4, ավելացնել կատալիզատորի ակտիվությունը և ընտրողականությունը

5. Երկարացնել կատալիզատորի կյանքը

Ներկայացվում են մի քանի հիմնական կրիչներ

1. Ակտիվացված ալյումին. արդյունաբերական կատալիզատորների համար ամենատարածված օգտագործվող կրիչը: Ցածր գին, բարձր ջերմակայունություն, ակտիվ բաղադրիչների լավ համատեղելիություն:

2. Սիլիկա գել. քիմիական բաղադրությունը SiO2 է: Սովորաբար պատրաստվում է նատրիումի սիլիկատային (na2si3) թթվից: Սիլիկատային թթուն առաջանում է նատրիումի սիլիկատի և թթվի ազդեցությունից հետո: Սիլիկատաթթվի պոլիմերացման, խտացման դեպքում պոլիմերի կառուցվածքը անորոշ է:

SiO2-ը լայնորեն օգտագործվող կրիչ է, սակայն դրա արդյունաբերական կիրառությունն ավելի քիչ է, քան Al2O3-ինը, ինչը պայմանավորված է պատրաստման դժվարություններով, ակտիվ բաղադրիչների հետ թույլ կապակցվածությամբ, ջրային գոլորշու հետ հեշտ սինտերացմամբ և այլ թերություններով։

3. Դիատոմիտ. բնական SiO2: Այն պարունակում է մի քանի մետաղական օքսիդներ և օրգանական նյութեր, և դրա ծակոտիների կառուցվածքը և տեսակարար մակերևույթը փոխվում են ծագման հետ մեկտեղ: Օգտագործելուց առաջ պետք է կիրառել թթվային մշակում: Մեկը SiO2-ի պարունակությունը բարելավելն է և տեսակարար մակերևույթը, ծակոտիների տեսակարար ծավալը և առաջնային ծակոտիների շառավիղը մեծացնելը: Երկրորդը ջերմային կայունությունը բարելավելն է, թթվային մշակումից հետո այն կարող է էլ ավելի մեծացնել տեսակարար մակերևույթը: Դիատոմիտը հիմնականում օգտագործվում է ֆիքսված շերտով կատալիզատորներ պատրաստելու համար:

4, ակտիվացված ածուխ. հիմնական բաղադրիչը C է, որը պարունակում է մի քանի H, O, N, S և մոխիր և այլն: Ակտիվացված ածուխն ունի անկանոն քարե աղացային կառուցվածք, մակերեսին կան կարբոնիլային խումբ, քինոնային խումբ, հիդրօքսիլային խումբ և կարբօքսիլային խումբ: Ակտիվացված ածուխը բնութագրվում է զարգացած ծակոտիներով և մեծ մակերեսով, ջերմային կայունությամբ և բարձր դիմադրողականությամբ:

5. TiO2: Այն ունի երեք բյուրեղային ձև՝ անատազ, թիթեղային տիտան և ռուտիլ: Թերթային տիտանի հանքաքարը դժվար է սինթեզել անկայունության պատճառով. Անատազը ձևավորվում է ցածր ջերմաստիճանում՝ 3.84 հարաբերական խտությամբ և ավելի մեծ տեսակարար մակերեսով: 600~1000°C ջերմաստիճանում տաքացնելիս անատազը վերածվում է ռուտիլի, որն ունի 4.22 հարաբերական խտություն և փոքր տեսակարար մակերես:

6. Սիլիցիումի կարբիդ. կարբիդային կերամիկայի հալման ջերմաստիճանը 2000°C-ից բարձր է, ունի բարձր ջերմահաղորդականություն, բարձր կարծրություն, ուժեղ ջերմակայունություն և հարվածային դիմադրություն, սակայն այն պարզապես օքսիդանում է թթվածնի մթնոլորտում։ Հետևաբար, SiC-ն հաճախ օգտագործվում է որպես կատալիզատորի կրիչ բարձր ջերմաստիճանային միջավայրում։

7. Մոլեկուլային մաղ. դա բյուրեղային սիլիկատ կամ սիլիկոալյումինատ է, ծակոտիների և խոռոչների համակարգ, որը կազմված է սիլիկո-թթվածնային քառանիստից կամ ալյումին-ալյումինե քառանիստից, որոնք միացված են թթվածնային կամրջային կապերով: Այն ունի բարձր ջերմային կայունություն, ջրային ջերմային կայունություն և թթվային ու ալկալային դիմադրություն:


Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 10-2019
WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!