A maradék hidrogénezési eljárás jellemzői A fixágyas maradék hidrogénezési eljárást tanulmányozták és foglalták össze, és a következő jellemzőket foglalták össze: Először is, a különböző reakcióágyak vagy ugyanazon ágy különböző részei között különbség van: 1) a hidrogénezési reakció exoterm reakció, az ipari reaktorban a hőmérséklet emelkedik ugyanazon ágyrétegben, az ágyrétegben; 2) alacsonyabb reakcióhőmérséklet esetén magasabb a reaktív anyag mennyisége először az ágy felső részében vagy az első ágyréteg reakciójában, és a reakcióanyag az ágy alsó részében vagy a következő ágyréteg reakciójában; 3) a felső ágyréteg reagenskoncentrációja magasabb, az alsó ágyréteg reagenskoncentrációja alacsony, vagy a felső ágyréteg reakciókonverziója nagyobb, a terhelés nagyobb; 4) a hidrogénezési reakció és a hidrogén-szulfid és az ammónia képződése miatt a hidrogénfogyasztás miatt az ágy felső és alsó rétegének H2 koncentrációja eltérő; a H2S és az NH3 koncentrációja eltérő; másodszor, a maradék olaj nagy mennyiségű szennyeződést és nem ideális komponenst tartalmaz, átlagos molekulatömege magas, viszkozitása alacsony reakcióteljesítményt és katalizátor deaktiválódását okozza, így a maradék hidrogénezési eljárás működési körülményei igényesek, magas nyomás és hőmérséklet, alacsony térsebesség; harmadszor, a fixágyban keletkező maradék. A hidrogénezési folyamatban több koksz, fémszulfid és más szilárd anyagok vannak jelen, a szilárd anyagok lerakódása az ágyban az ágynyomáskülönbség növekedését okozza, amíg el nem éri a tervezési határértéket, a berendezést le kell állítani. Negyedszer, a maradék hidrogénezési folyamatnak katalizátorkombinációs betöltési technológiát kell alkalmaznia.
Közzététel ideje: 2020. április 23.