Kratak opis različitih vrsta aluminijevog oksida
Raznovrsni aluminijev oksidi poznati su i kao specijalni aluminijev oksid, nemetalurški aluminijev oksid ili kemijski aluminijev oksid, diferencirani proizvodi ili proizvodi za proširenje aluminijevog oksida i aluminijevog hidroksida. Prema kemijskom sastavu, kristalnoj strukturi, veličini čestica, čistoći, tvrdoći, stupnju sinteriranja itd., mogu se podijeliti u više od 300 vrsta. Priroda mnogih vrsta aluminijevog oksida je vrlo različita, neke mogu biti tvrde poput safira, neke mogu biti mekane poput talka; neke imaju prividnu gustoću veću od 3200 kg/m³, dok druge imaju gustoću manju od 3,2 kg/m³. Neke su inertne netopljive tvari, ali neke mogu biti topljive u kiselinama i bazama, sa značajnom aktivnošću; Neke tekućine mogu biti poput prosijanog pijeska, ali neke su viskozne ili čak tiksotropne koloide i ne mogu se filtrirati; Neke imaju širok raspon varijacija kristalne strukture i promjera kristala, neke su amorfne; Neke imaju visoku adsorpcijsku sposobnost, neke nemaju adsorpcijsku sposobnost; Neki su aktivni katalizatori, a neke su inertne. Međutim, zajednička značajka svih vrsta aluminijevog oksida, u bilo kojem obliku, jest da... Na kraju se pretvaraju u alfa aluminijev oksid ako se dugo zagrijavaju na vrlo visokim temperaturama. Različite vrste aluminijevog oksida široko se koriste u kemiji, medicini, katalizatorima, gumi, plastici, proizvodnji papira, punilima, pigmentima i drugim područjima. Razvojem znanosti i tehnologije te primjenom novih materijala, tržište viševarijantnog aluminijevog oksida postaje sve šire i šire.
Ii. Klasifikacija različitih vrsta aluminijevog oksida
(I) Više vrsta aluminijevog hidroksida
1. Klasifikacija više vrsta aluminijevog hidroksida:
(1) Obično punilo aluminijev hidroksid, D50 = 50 m, 70 m;
(2) Fini prah aluminijevog hidroksida, D50 ≤20 m;
(3) Mikro prah aluminijevog hidroksida (ultrafini aluminijev hidroksid), D50 ≤1 m;
(4) Suhi bijeli aluminijev hidroksid, bjelina ≥93%;
(5) Visoko bijeli aluminijev hidroksid (punilo od umjetnog ahata i umjetnog mramora), bjelina ≥95%;
(6) Niskoalkalni (natrijev) aluminijev hidroksid, Na2O+K2O≤0,10%;
(7) Aluminijev hidroksid s niskim udjelom željeza, Fe2O3 ≤ 0,005%;
(8) Kvazi-tanki boksit, s kristalnom vrstom?-alooha kao monohidrirani boksit od 1-2 kristalne vode;
(9) Gel aluminijevog hidroksida, kristalni al₂O₃·NH₂O, glavna faza je amorfnog kristalnog tipa.
2. UPOTREBA različitih vrsta aluminijevog hidroksida:
(1) Koristi se kao usporivač plamena
Aluminijev hidroksid je idealno punilo za usporavanje plamena za plastiku, gumu i druge organske polimere i tekstil. Sintetički materijali s aluminijevim hidroksidom kao punilom su: poliester, epoksid, fenolna smola, polipropilen, polietilen, polivinilklorid, butiraldehidna guma, neopren, silikonska guma i napredni premazi za usporavanje plamena, protupožarni tepisi, protupožarna platna, protupožarne transportne trake i tako dalje. Budući da je aluminijev hidroksid bijeli prah, njegova fizička i kemijska svojstva su relativno stabilna u normalnim uvjetima, ne upija vlagu, ne mijenja boju, nije toksičan, bezopasan, nema mirisa, veličina čestica se može prerađivati po potrebi. Kada temperatura zagrijavanja prijeđe 200 ℃, aluminijev hidroksid počinje apsorbirati toplinu i raspadati se, oslobađajući tri kristalne vode. Što je temperatura viša, to je brža brzina raspadanja, čime se sprječava porast temperature polimera i igra ulogu hlađenja, usporavanja plamena i suzbijanja požara.
(2) Koristi se kao materijal za punjenje umjetnog ahata i umjetnog mramora
S aluminijevim hidroksidom i nezasićenom poliesterskom smolom ili metakrilatnom smolom mogu se proizvesti umjetni mramorni i agatni dekorativni materijali i sanitarna oprema. Budući da aluminijev hidroksid ima indeks loma (1,57) koji je vrlo blizak indeksu loma poliesterske smole, umjetni proizvodi imaju prozirnu i zadovoljavajuću svjetlinu, a mogu se dodati različite boje za dizajniranje različitih uzoraka i specifikacija. Proizvod također ima karakteristike visoke kvalitete, male težine, bez zračenja, bez lomljivosti, lakog rezanja itd., te se trenutno široko koristi.
(3) Koristi se kao punilo za proizvodnju papira
Aluminijev hidroksid se uglavnom koristi kao površinski premaz, punilo i nezapaljivi papir u proizvodnji papira. Visoko bijeli ultrafini aluminijev hidroksid karakterizira visoka bjelina, fina veličina čestica, jednolika raspodjela i linearni kristalni oblik itd. Može zamijeniti titanijev bijeli prah pod pretpostavkom da ne smanjuje bjelinu i neprozirnost papira, štedi troškove papira, poboljšava sjaj papira i poboljšava performanse ispisa.
(4) Koristi se kao punjenje u pastama za zube
Aluminijev hidroksid ima blaga svojstva trenja i spada u neutralne materijale, punjenje u pasti za zube kao sredstvo za trenje može učinkovito ukloniti prljavštinu sa zuba i desni bez oštećenja. Veličina čestica aluminijevog hidroksida koji se koristi kao punilo paste za zube općenito je D50 ≤ 7 m, a dodatak alkalija mora biti < 0,01%.
(5) Koristi se kao farmaceutske sirovine
Jedan od glavnih sastojaka želučanih lijekova je aluminijev hidroksid, koji može neutralizirati želučanu kiselinu i dobra je sirovina za izradu želučanih lijekova.
(6) Kao kemijske sirovine
Budući da je aluminijev hidroksid amfoterni spoj, može se brzo otopiti u jakoj kiselini ili lužini, pa je postao sirovina za mnoge aluminijeve soli. Kao što su aluminijev sulfat i stipsa produkt reakcije aluminijevog hidroksida sa sumpornom kiselinom i njezinim solima, polialuminijev klorid je produkt reakcije aluminijevog hidroksida s klorovodičnom kiselinom, aluminijev fluorid je produkt reakcije aluminijevog hidroksida i fluorovodične kiseline itd., s aluminijevim hidroksidom (ili otopinom natrijevog aluminata) kao sirovinom, mogu se proizvesti molekularna sita tipa 3a, 4a, 5a 13x, 10x i Y.
(2) Aktivirani aluminijev oksid
Postoji osam kristalnih vrsta aluminijevog oksida:,,,,,, i. Zagrijavanjem i dehidracijom aluminijevog hidroksida na različitim temperaturama mogu se dobiti različiti kristalni tipovi aluminijevog oksida. Međutim, ako se prži na temperaturi iznad 1200 ℃, drugi kristalni tipovi aluminijevog oksida na kraju će se pretvoriti u -aluminijev oksid. Alfa-aluminijev oksid naziva se visokotemperaturni aluminijev oksid, također poznat kao inertni aluminijev oksid, a ostalih sedam kristala aluminijevog oksida naziva se niskotemperaturni aluminijev oksid, također poznat kao aktivirani aluminijev oksid.
Kao hidrat aluminijevog oksida, mehanizam i specifični proces faznog prijelaza također su vrlo različiti zbog razlike u temperaturi prženja, vremenu prženja i komplementarnosti hidrata. Kada se aluminijev hidroksid brzo dehidrira na 400-600 ℃, zbog uklanjanja vode, njegov kristalni skup se raspada, kristalna površina postaje labava, a stvaraju se mnoge pore i pukotine, što rezultira naglim povećanjem specifične površine. Aluminijev oksid s razumnom strukturom pora, većim volumenom pora i većom specifičnom površinom ima visoku aktivnost. Katalizator ili nosač katalizatora koji on proizvodi može se koristiti za parfeme, krekiranje ili sintezu ugljikovodika, dehidraciju, oksidaciju, dehidrogenaciju, hidrogenaciju, reformiranje, desumporizaciju, dekloritizaciju, defluorinaciju i tako dalje. Aktivirani aluminijev oksid također se može smotati u kuglice ili iscijediti u trake kao sredstvo za sušenje i higroskopno sredstvo za tekućine i plinove, koristi se za hlađenje, sušenje odvajanjem zraka, sušenje instrumenata vjetrom i selektivnu adsorpciju elemenata u tragovima ili onečišćujućih tvari u tragovima u industrijskim procesima. Osim toga, ima jako prianjanje, sirovina je za proizvodnju vatrostalnih materijala od gline.
(3) Inertni aluminijev oksid
Inertni aluminijev oksid naziva se i aluminijev oksid visoke temperature, aluminijev hidroksid ili drugi kristalni aluminijev oksid koji nastaje prženjem na visokoj temperaturi od oko 1200 ℃ - kristalni aluminijev oksid. Kao metalni oksid, alfa-aluminij ima dobra fizikalna i kemijska svojstva. Ima izvrsnu intermolekularnu koheziju, kompaktnu i savršenu kristalizaciju te može izdržati različite kemijske promjene. Istovremeno, alfa-aluminij također ima prednosti visoke točke taljenja (2050 ℃), visoke tvrdoće, dobrih izolacijskih svojstava, visoke mehaničke čvrstoće, dobre otpornosti na abraziju te visoke otpornosti na toplinu i udarnu čvrstoću, pa se široko koristi u sljedećim aspektima:
1. vatrostalni
Zbog visoke točke taljenja, izvrsnih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju na visokim temperaturama, alfa-alumina se koristi za proizvodnju raznih vatrostalnih materijala, kao što su mulitne i aluminijeve vatrostalne opeke, korundne vatrostalne opeke i korundni proizvodi, kao i amorfni vatrostalni lijevci.
2. Keramika s visokim udjelom aluminijevog oksida
Zbog velike volumne gustoće, alfa-alumina može formirati kompaktno sinterirano tijelo, te otpornost na habanje i visoku mehaničku čvrstoću, pa je pogodna za proizvodnju porculana otpornog na habanje, kao što je brušenje raznim porculanskim kuglicama, mlaznicama za pjeskarenje, vodenim četkama itd., ali i zbog dobre otpornosti na toplinu i toplinske udarne čvrstoće, pogodna je za proizvodnju keramičkih alata. Zbog svojih visokotemperaturnih izolacijskih svojstava, alfa-alumina s niskim udjelom natrija pogodna je za proizvodnju svjećica i izolatora za visokotemperaturne električne uređaje, tankoslojne integrirane električne podloge, standardnih dijelova i drugog visokofrekventnog izolacijskog porculana. Alfa-alumina se široko koristi u proizvodnji arhitektonske keramike, industrijske keramike, elektroničke električne keramike, sanitarne opreme i žive keramike, kao i procesne keramike, kao što su keramičke opeke od alfa-alumina, keramički podovi, keramičke valjkaste šipke, keramičke pumpe, keramički filteri itd.
3. Abrazivni materijal (materijal otporan na abraziju)
Zbog svoje visoke tvrdoće, alfa-alumina se može koristiti kao materijal za brušenje, brusni materijal i materijal otporan na habanje. Može se koristiti kao materijal za brušenje i poliranje čelika, obojenih metala, plastike, drva ili drvenih vlakana i svih vrsta kamena (uključujući žad), može se koristiti za izradu brusnih kotača, alata za tokarenje i drugih alata za rezanje, može se koristiti u kompozitnom drvenom podu kao površinskom sloju za habanje i za neku opremu ili metalne proizvode.
(4) Visokočistoća ultrafinog aluminijevog oksida
Visokočisti ultrafini aluminijev oksid odnosi se na sadržaj AL2O3 > 99,99%, granulaciju < 1 μm visokočisti superfini prah aluminijevog oksida, uglavnom se koristi za sinteriranje prozirnog aluminijevog oksida, fluorescentne nosače, visokotlačne natrijeve lampe, visokokvalitetnu fizikalnu i kemijsku opremu, umjetnu kost, poluvodičku podlogu (C), materijal za punjenje vrpci za snimanje, super filter medij, visokokvalitetne abrazivne materijale, posebnu keramiku, alate za rezanje, visokočisti lončić, oko osi, metu bombardiranja, cijevi peći, materijale za pakiranje, monokristalne materijale, umjetno kamenje itd.; Može poboljšati kompaktnost, završnu obradu, hladni i topli umor, žilavost na lom i otpornost na puzanje keramike. Može poboljšati otpornost na habanje molekularnih proizvoda, koristi se za plastiku, ojačanje i kaljenje gume, otporno na habanje, punila za premaze otporna na visoke temperature i napredna kozmetička punila; Istodobno se koristi i kao katalizator i nosač katalizatora u petrokemijskoj i industriji gnojiva, laserskoj tehnologiji kao sirovina za lasersko neodimsko staklo i rubinske laserske materijale, kao napredni izolacijski materijal u elektroindustriji, zrakoplovnoj industriji, kao površinski materijal. tretman za zrakoplove, rakete i umjetne satelite itd. S napretkom društva i razvojem znanosti i tehnologije, širi se i područje primjene visoke čistoće i ultrafinog aluminijevog oksida, a tržišni izgledi su vrlo obećavajući.
(5) Korund
Prirodni kristal aluminijevog oksida naziva se korund, koji često ima različite boje zbog različitih nečistoća. Ima stakleni ili dijamantni sjaj, gustoću od 3,9-4,1 g/cm3 i tvrdoću od 8,8. Prirodni korund naziva se i dragim kamenom. Oni s malom količinom kromovog oksida u kristalu su rubin, oni s malom količinom željeza i titana su safir, a oni s malom količinom željeza i kobalta su smaragd.
Proizvodnja prirodnog korunda u prirodi je vrlo mala i uglavnom se koristi za dekoraciju. Korund koji se koristi kao industrijske sirovine je umjetno proizveden. Postoje dvije vrste umjetnog korunda: taljeni korund i sinterirani korund. Postoje uglavnom sljedeće vrste:
1. Taljeni korund
Taljeni aluminijev oksid uglavnom se sastoji od bijelog taljenog aluminijevog oksida i smeđeg taljenog aluminijevog oksida.
Taljeni bijeli korund izrađuje se od industrijske glinice i tali se u lučnoj peći na visokoj temperaturi iznad 2000 ℃. Ima karakteristike visoke bjeline, visoke čistoće, visoke tvrdoće, izvrsnog samooštrenja, snažne sile brušenja, niske topline, otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature, dobre toplinske stabilnosti i tako dalje. Može se koristiti za izradu naprednih materijala za brušenje i poliranje, alata za brušenje izrađenih od njega, brušenja visokougljičnog čelika i nehrđajućeg čelika; Također se široko koristi u proizvodnji visokokvalitetnih vatrostalnih i preciznih kalupa za lijevanje, koristi se za izradu posebne keramike i vojnih, elektroničkih i drugih visokotehnoloških materijala; Korund proizveden od visokočiste ultrafine glinice također se može koristiti kao umjetni dragulj.
Smeđi korund, također poznat kao brusni papir, izrađuje se od boksita, antracita i starog željeza topljenjem na visokoj temperaturi iznad 2000 ℃ u električnoj peći. Njegova je boja smeđa.
Smeđi korund karakterizira umjerena tvrdoća, visoka gustoća hrpe, dobra kristalizacija, nizak koeficijent linearnog širenja, dobra žilavost i otpornost na koroziju itd. Široko se koristi u materijalima za pjeskarenje, abrazivima, punilima, medijima za filtraciju, materijalima za rezanje, vatrostalnim materijalima, abrazivima i keramici.
2. Sinterirani korund
Sinterirani korund na bazi industrijske ili visokočiste rude aluminijevog boksita kao sirovine, izrađen finim mljevenjem kuglica ili tijela materijala, sinteriranjem na visokoj temperaturi od 1750-1900 ℃, ima veliku tajnu, nisku poroznost, zrno visokog intenziteta, izvrsnu otpornost na toplinske udare na visokim temperaturama i otpornost na eroziju troske, široko se koristi za izradu vatrostalnih i abrazivnih abraziva.
3. Tablični korund
Pločasti korund je vrsta praha aluminijevog oksida visoke čistoće, koji se prvo melje, peletira, suši i kalcinira na visokoj temperaturi od 1850-1950 ℃. Ima dobro razvijenu kristalnu strukturu ploča i pahuljica s velikom veličinom zrna. Idealan je vatrostalni materijal visoke čistoće, dobre stabilnosti volumena, malog skupljanja nakon ponovnog pečenja i jake otpornosti na toplinske udare. Pločasti korund se uglavnom proizvodi sinteriranjem, ali i električnim taljenjem.
6) aluminijeve soli
Aluminijeve soli odnose se na spojeve aluminija. Ovdje je opisano samo nekoliko uobičajeno korištenih aluminijevih soli.
1. Aluminijev sulfat
Aluminijev sulfat sadrži aluminijev sulfat i polialuminijev sulfat, aluminijev amonijev sulfat (amonijev aluminijev sulfat), kalijev aluminijev sulfat (aluminij ili kalijev aluminijev sulfat), općenito se proizvodi reakcijama sa sumpornom kiselinom i aluminijevim hidroksidom ili boksitom, kaolinom, letećim pepelom i drugim aluminijevim mineralima. Aluminijev sulfat se uglavnom koristi kao industrijski reagens, flokulant, sredstvo za pročišćavanje vode, u proizvodnji papira itd., a koristi se i u proizvodnji drugih kemijskih proizvoda koji sadrže aluminij. Polialuminijev sulfat se uglavnom koristi za pročišćavanje površinskih voda; aluminij se može koristiti kao sredstvo za dizanje, neutralizaciju i taložnik vode za hranu. Aluminij se koristi u tradicionalnoj kineskoj medicini i kao prašak za pecivo. Također se koristi u proizvodnji papira, bojanju i kao sredstvo za hidroizolaciju.
2. Aluminijev klorid
Aluminijev klorid i polialuminijev klorid (aluminijev sol) koriste se u aluminijevom karbonatu, koji se općenito priprema reakcijom klorovodične kiseline s metalnim aluminijem, aluminijevim hidroksidom ili mineralima koji sadrže aluminij. Aluminijev klorid i polialuminijev klorid su vrsta pročišćivača vode s niskom cijenom i dobrim učinkom, a mogu se koristiti i kao sredstvo za dimenzioniranje papira, rafiniranje šećera, oblikovanje lijevanog materijala, sredstvo protiv bora na tkanini, nosač katalizatora, vezivo, farmaceutsko rafiniranje, brzovezujuće sredstvo za cement, kozmetičke sirovine itd.
3. Aluminijev fluorid i natrijev fluorid
Aluminijev fluorid i natrijev fluoroaluminat su dvije glavne fluoridne soli. Aluminijev fluorid se uglavnom koristi kao sredstvo za podešavanje u elektrolitičkom mediju za rafiniranje aluminija. To je bijeli prah s igličastom kristalizacijom. Proizvodni proces aluminijevog fluorida ima mokru i suhu metodu. Zbog zahtjeva zaštite okoliša, mokra metoda je u osnovi eliminirana, a suha metoda se široko koristi za proizvodnju. Tijek procesa suhe proizvodnje aluminijevog fluorida uključuje proces s cirkulirajućim fluidiziranim slojem tvrtke Luqi u Njemačkoj, proces s višeslojnim fluidiziranim slojem tvrtke Booth u Švicarskoj i proces sinteze HF ALF3 u unutarnjim i vanjskim pećima za toplinu tvrtke Pincnair u Francuskoj. Suhi proces je proizvodnja kalcijevog sulfata (gipsa) i HF plina reakcijom fluorita i sumporne kiseline, a zatim proizvodnja aluminijevog fluorida reakcijom HF plina i aluminijevog hidroksida nakon dehidracije. Kada se aluminijev fluorid proizvodi kao nusproizvod u tvornici fosfatnih gnojiva, mokri proces austrijske tvrtke Linz, prvo se zadovoljavaju zahtjevi predgrijavanja otopine fluorosilicijeve kiseline, a zatim se u spremniku za miješanje s aluminijevim hidroksidom (ili boksitnom suspenzijom) na određenoj temperaturi reagira aluminijev fluorid i silicijev dioksid (taloženje); Također se prvo može koristiti reakcija amonijačne vode i fluorosilicijeve kiseline, stvaranje amonijevog fluorida i silikagela (taloženje), a zatim s otopinom amonijevog fluorida i aluminija. hidroksid pod određenom temperaturom i tlakom reakcija, stvaranje aluminijevog fluorida.
Natrijev fluoroaluminat (također poznat kao kriolit) je složeni fluorid, obično sivo-bijele kristalne čestice ili prah, koji se uglavnom koristi u elektrolitičkom aluminiju kao otapalo. Proces proizvodnje natrijevog fluoroaluminata uglavnom uključuje metodu sode fluoroaluminata, koja prvo reagira s fluorovodičnom kiselinom i aluminijevim hidroksidom da bi se proizveo fluoroaluminat, a zatim reagira sa sodom da bi se sintetizirao natrijev fluoroaluminat (kriolit).
4. Ostale aluminijeve soli
Aluminijev nitrat može se koristiti kao katalizator za organsku sintezu, kao nagrizajuće sredstvo u tiskarskoj i bojadisarskoj industriji, kao sredstvo za završnu obradu kože itd., obično se dobiva reakcijom aluminija ili aluminijevog hidroksida s dušičnom kiselinom.
Aluminijev fosfat može se koristiti kao insekticid za fumigaciju. Općenito se priprema spaljivanjem mješavine aluminijevog praha i crvenog fosfora.
Molekularna sita aluminijevo-fosfatne serije imaju visok kapacitet ionske izmjene i katalitičku aktivnost, a pripremljena su reakcijom aluminijevog hidroksida i fosforne kiseline.
Aluminijev dihidrogen tripolifosfat može se koristiti kao antikorozivni pigment, adsorbent (dezodorans), katalizator etilena u etanol, općenito iz reakcije metala aluminija ili aluminijevog hidroksida s fosfornom kiselinom.
Ultrafini aluminijev silikat je amorfni super bijeli prah s izvrsnom suspenzijom i čisto bijelim izgledom. Široko se koristi u premazima, koži, tisku i bojanju, tiskarskim bojama, proizvodnji papira, plastike, gume i drugim aspektima u kombinaciji s drugim pigmentima (titanijev bijeli prah). Kristalni aluminijev silikat može se koristiti kao katalizator za dehidraciju metanola u plinovitoj fazi za proizvodnju dimetil etera. Obični aluminijev silikat može se koristiti kao izolacijski materijal. Aluminijev silikat se općenito priprema reakcijom vodenog stakla s aluminijevim sulfatom.
Kristal aluminijevog borata može se koristiti kao materijal za ojačanje od plastike, metala i keramike, obično s aluminijevim oksidom i borom ili borovim oksidom pomiješanim, nakon kontakta s visokom temperaturom taljenja, također se može pretvoriti u plinovito stanje vodene pare aluminijevog fluorida i borovog oksida, čime se dobiva kristal aluminijevog borata.
(vii) ostale viševrstne glinice i srodni proizvodi za proširenje
Druga vrsta aluminijevog oksida još uvijek uključuje karbonizirani aluminij, vlakna aluminijevog oksida, film aluminijevog oksida, SB prah, uz to i sačmu legure aluminija i galija, trimetil-aluminij i drugi organski aluminij, koji su također proizvodi s višim tehničkim sadržajem. Aluminijeva vlakna sastoje se od monokristalnih vlakana -Al2O3, dugih vlakana -Al2O3, kratkih vlakana -Al2O3, koja se uglavnom koriste kao metal, plastika, guma, keramički materijal za ojačanje, vatrostalni izolacijski materijal i vatrostalni materijal za putanju lansiranja raketa, emulzije ulja i vode, smjese ulja i vode te materijal za odvajanje i filtraciju tekućine ljepila, a također se koriste kao nosač katalizatora za transformaciju ugljikovodika. SB prah je sirovina za katalizator hidrogenacije i druge visokokvalitetne katalizatore. Aluminijev oksid i vodik nastaju jakom reakcijom peleta legure aluminija i galija u vodi, što je idealan proces proizvodnje vodika za buduća vozila na vodikov pogon. Trimetil aluminij koristi se kao katalizator polimerizacije olefina, raketno gorivo i sirovina za proizvodnju trimetil galija.
Boksitna ruda može se koristiti za proizvodnju vatrostalnih materijala, flokulanata za obradu vode, propanata za frakturiranje naftnih polja, smeđeg korunda i visokoaluminatnog cementa, kalcijevog aluminatnog praha ili kalcijevog aluminatnog cementa itd., a aluminijsko-silicijeva legura može se proizvoditi i električnim zagrijavanjem.
Crveni mulj proizveden od aluminijevog oksida može se koristiti kao sredstvo za odsumporavanje i poboljšanje tla za termoelektrane na ugljen. Nakon uklanjanja natrija, može se koristiti za proizvodnju cementa, zidnih materijala, keramita itd. Iz crvenog mulja se također može ekstrahirati prah željezne rude, rijetki skandij, bizmut i drugi plemeniti metali.
Međuproizvodi aluminijevog oksida, tekućeg natrijevog aluminata i krutog natrijevog aluminata (sinterirani klinker), mogu se koristiti kao akcelerator betona ili u proizvodnji akceleratora; galij, vanadij i drugi plemeniti metali mogu se dobiti i ekstrahirati iz međuprodukta matične lužine proizvedene od aluminijevog oksida.
Vrijeme objave: 15. rujna 2020.