फोटोवोल्टाइक ग्लास (पीवी ग्लास) कच्चा माल

फोटोवोल्टिक ग्लास के मुख्य कच्चे माल हैं: सिलिका रेत, सोडा ऐश, डोलोमाइट, चूना पत्थर, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, मिराबिलाइट, सोडियम नाइट्रेट, सोडियम पायरोएंटिमोनैट और कुछ पुनर्चक्रित टूटे हुए कांच। फोटोवोल्टिक ग्लास की प्रकाश संचरण क्षमता की विशेष आवश्यकताओं के कारण, उच्च प्रकाश संचरण क्षमता प्राप्त करने के लिए आमतौर पर प्रत्येक कच्चे माल में लौह की मात्रा कम होना आवश्यक होता है, और कच्चे माल में लौह की मात्रा कम होनी चाहिए।

1. सिलिका रेत, सिलिका का मुख्य घटक, सामान्य कारखाने द्वारा चयन का सिद्धांत

11. उच्च SiO2 सामग्री और स्थिरता।

1.2 कम Fe2O3 और Al2O3 सामग्री और स्थिर।

1.3 क्रोमाइट और अन्य प्रदूषकों जैसे अपवर्तक कण मौजूद नहीं हैं।

1.4 उपयुक्त कण आकार, बड़े कण नहीं और बहुत अधिक महीन पाउडर नहीं।

1.5 स्थिर नमी की मात्रा।

विशिष्ट सूचकांक आवश्यकताएँ

ए. रासायनिक संरचना:

यदि समरूपीकरण भंडारण सुविधा मौजूद है, तो समरूपीकरण भंडारण में पानी डालने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जल नियंत्रण और नियंत्रण में उचित रूप से ढील दी जा सकती है।

बी. कण वितरण

कण आकार वितरण के संदर्भ में, कुछ साहित्य दर्शाते हैं कि महीन पाउडर मानक को 15% तक शिथिल किया जा सकता है, लेकिन भट्टी के प्रकार पर विचार किया जाना चाहिए। यदि यह पूरी तरह से ऑक्सीजन युक्त भट्टी है, तो इसे शिथिल किया जा सकता है, जबकि यदि यह वायु युक्त भट्टी है, तो इसे शिथिल नहीं किया जाना चाहिए, ताकि महीन पाउडर के जाली में फंसने और उड़कर सफेद दोष उत्पन्न करने जैसी समस्याओं से बचा जा सके। सिलिका रेत का गलनांक 1800℃ से अधिक होता है। यदि कण बड़े हों, तो पिघलने की स्थिति उत्पन्न नहीं हो सकती है (भट्टी की खिंचाव मात्रा और पिघलने की दर पर निर्भर करते हुए)।

वर्तमान में, सिलिका रेत के मुख्य स्रोत हैं: फेंगयांग क्षेत्र, अनहुई प्रांत, वेनचांग, ​​हैनान प्रांत, हेपु, बेहाई, झांगजियांग और हेयुआन क्षेत्र। विदेशों में, वर्तमान में इंडोनेशियाई, मलेशियाई, वियतनामी और ऑस्ट्रेलियाई रेत उपलब्ध है। फेंगयांग और हेयुआन शिरा क्वार्ट्ज अयस्क की गुणवत्ता पिछली बार काओलिन निक्षेपण द्वारा रेत और बजरी को फिर से पीसने (जैसे, हेपु, झांगजियांग रेत) के कारण प्राप्त हुई है, जो कि समुद्री रेत है (जिसमें मुख्य रूप से टाइटेनियम डाइऑक्साइड होता है जिसे हटाया या कम नहीं किया गया है, भट्टी में कुछ क्षरण होता है, और कांच में टाइटेनियम डाइऑक्साइड के अवशेष यूवी प्रकाश के संचरण को कम कर सकते हैं)।

2. सोडा बनाने के लिए, कांच कारखाने आमतौर पर भारी सोडा का चयन करते हैं, जिसका मुख्य घटक सोडियम कार्बोनेट होता है, जो पिघलाने में भूमिका निभाता है, इसकी कणिका और सिलिका रेत के बीच एक संबंध होता है, सोडा की गुणवत्ता मानकों और चयन सिद्धांतों के लिए सामान्य कारखाने की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

2.1 उच्च Na2CO3 सामग्री

2.2 NaCl और Fe2O3 की कम मात्रा

2.3 उपयुक्त कण आकार और संदूषकों और जमाव से मुक्त।

विशिष्ट सूचकांक आवश्यकताएँ

ए. आवश्यक सामग्री:

5. एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड, मुख्य रूप से एल्यूमिना घटक प्रदान करता है, जो कांच की मजबूती को बढ़ाता है, लेकिन उच्च एल्यूमिना सामग्री पिघलने के दौरान स्पष्टता में कमी ला सकती है, इसलिए इसे सावधानीपूर्वक बढ़ाना आवश्यक है। फोटोवोल्टिक कांच के लिए सामान्य औद्योगिक आवश्यकता के अनुसार एल्यूमिना की मात्रा लगभग 0.95-1.05% होती है, जिससे अच्छी कटिंग क्षमता और मजबूती की आवश्यकताएं पूरी हो सकती हैं। चूंकि एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड एल्यूमिना की तुलना में आसानी से पिघल जाता है और जल अणुओं को उत्सर्जित कर स्पष्टता को बढ़ाता है, इसलिए अधिकांश कारखाने कच्चे माल के रूप में एल्यूमिना हाइड्रॉक्साइड का उपयोग करते हैं और उसमें एल्यूमिना मिलाते हैं। हालांकि, हाल के अध्ययनों से पता चला है कि अतिसूक्ष्म एल्यूमिना पाउडर का उपयोग कांच की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना फोटोवोल्टिक कांच पर किया जा सकता है। इस कच्चे माल में छोटे कण आकार और अधिक सतह ऊर्जा की विशेषताओं का उपयोग किया जाता है। एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड संयंत्र के चयन का सिद्धांत:

5.1 एल्युमीनियम ऑक्साइड की मात्रा अधिक होनी चाहिए, एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड की मात्रा अधिक होनी चाहिए

5.2 कम Fe2O3 सामग्री की आवश्यकता

5.3 कोई प्रदूषण नहीं और कोई जमाव नहीं।