फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए एल्युमिनियम हाइड्रॉक्साइड

फोटोवोल्टिक ग्लास क्या है?

क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर सेल की यांत्रिक शक्ति कम होती है और वे आसानी से टूट जाते हैं। हवा में मौजूद नमी और संक्षारक गैसें धीरे-धीरे इलेक्ट्रोड को ऑक्सीकृत और संक्षारित कर देती हैं, जिससे वे बाहरी वातावरण की कठोर परिस्थितियों का सामना करने में असमर्थ हो जाते हैं। इसलिए, सौर सेल को आमतौर पर EVA और बैक पैनल के माध्यम से फोटोवोल्टिक ग्लास से कवर किया जाता है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में फोटोवोल्टिक ग्लास बैटरी को जल-गैस क्षरण से बचाता है, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए ऑक्सीजन को अवरुद्ध करता है, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है, और इसमें अच्छा इन्सुलेशन और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है। फोटोवोल्टिक ग्लास कम लौह सामग्री वाला एक प्रकार का सिलिकेट ग्लास है, जिसे अल्ट्रा-व्हाइट एम्बोस्ड ग्लास के रूप में भी जाना जाता है।

क्रिस्टलीय सिलिकॉन सेल में प्रयुक्त फोटोवोल्टेइक ग्लास, फ्लोट ग्लास से भिन्न होता है। फोटोवोल्टेइक ग्लास की ऊपरी सतह साबर की बनी होती है, जिससे मॉड्यूल की सतह पर सीधे पड़ने वाले प्रकाश से परावर्तन की संभावना कम हो जाती है। निचली सतह उभरी हुई होती है, जिससे ईवीए फिल्म के साथ आसंजन बल मजबूत होता है।

फोटोवोल्टिक ग्लास के मुख्य कच्चे माल में क्वार्ट्ज रेत, सोडा ऐश, चूना पत्थर, डोलोमाइट, सोडियम नाइट्रेट, मिराबिलाइट, सोडियम पायरोएंटिमोनैट, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड आदि शामिल हैं। क्वार्ट्ज रेत मुख्य रूप से नेटवर्क बनाने वाले निकाय की भूमिका निभाती है, जिसकी मात्रा आमतौर पर ग्लास घटकों का अधिकांश भाग होती है; सोडा ऐश मुख्य रूप से सोडियम ऑक्साइड प्रदान करने के लिए उपयोग की जाती है, जिसका मुख्य उद्देश्य ग्लास के गलनांक को कम करना है; चूना पत्थर का मुख्य कार्य ग्लास की चिपचिपाहट को उचित मान पर समायोजित करना है, ताकि ग्लास मोल्डिंग का समय मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सके; मिराबिलाइट की मुख्य भूमिका स्पष्टीकरण एजेंट के रूप में होती है, जिसका उपयोग ग्लास में बुलबुले को हटाने और ग्लास की पारगम्यता प्रदान करने के लिए किया जाता है।

फोटोवोल्टिक ग्लास कच्चे माल की खपत अनुपात

01 फोटोवोल्टिक ग्लास की तैयारी प्रक्रिया: फोटोवोल्टिक ग्लास आमतौर पर कैलेंडरिंग विधि द्वारा तैयार किया जाता है, जिसमें उत्पादन प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है: कच्चे माल की शीट का उत्पादन और गहन प्रसंस्करण; कच्चे माल के उत्पादन में मुख्य रूप से बैचिंग, पिघलना, रोलिंग, एनीलिंग और कटिंग शामिल हैं। रोलिंग प्रक्रिया में लगभग 1100 ℃ पर, पिघले हुए ग्लास को कैलेंडर रोलर्स द्वारा घुमाया और ठंडा किया जाता है, जिससे एक निश्चित गति तक पहुंचकर एक निश्चित मोटाई, चौड़ाई और पैटर्न प्राप्त होता है, और ग्लास के आर-पार होने की दर 91.5% होती है। इसके बाद एनीलिंग प्रक्रिया के बाद, ग्लास में अपेक्षाकृत स्थिर तनाव वक्र बनता है, जिससे इसकी मजबूती बढ़ जाती है और यह आसानी से टूटता नहीं है, जो कटिंग और प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है। यह ध्यान देने योग्य है कि फोटोवोल्टिक एम्बोस्ड ग्लास और फ्लोट ग्लास की उत्पादन लाइनें अलग-अलग होती हैं। यदि फोटोवोल्टिक ग्लास की मांग पर्याप्त नहीं है, तो फ्लोट ग्लास उत्पादन लाइन से सीधे फोटोवोल्टिक ग्लास उत्पादन लाइन पर स्विच किया जा सकता है।

डीप प्रोसेसिंग प्रक्रिया में आमतौर पर मूल ग्लास कोटिंग और टफनिंग शामिल होती है। कोटिंग का उद्देश्य फोटोवोल्टिक ग्लास की ट्रांसमिटेंस को बेहतर बनाना है, जबकि टफनिंग का उद्देश्य ग्लास के यांत्रिक गुणों को बढ़ाना है। टफनिंग के बाद ग्लास की बेंडिंग स्ट्रेंथ सामान्य ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना और इम्पैक्ट स्ट्रेंथ सामान्य ग्लास की तुलना में 5 से 10 गुना बढ़ जाती है, जिससे मजबूती के साथ-साथ सुरक्षा में भी सुधार होता है।

फोटोवोल्टिक ग्लास प्रक्रिया प्रवाह

फोटोवोल्टिक ग्लास के प्रदर्शन के लिए यह आवश्यक है कि उसमें प्रकाश का अच्छा संचरण हो। सामान्यतः, बिना कोटिंग वाले स्टील (380nm से 1100nm तक की तरंगदैर्ध्य सीमा) का प्रकाश संचरण आमतौर पर 91% से अधिक होता है, जबकि गहन प्रसंस्करण के बाद कोटिंग वाले ग्लास का प्रकाश संचरण 93.5% तक पहुँच सकता है। इसके अलावा, फोटोवोल्टिक ग्लास को कुछ निश्चित मौसम प्रतिरोधकता और यांत्रिक गुणों को पूरा करना आवश्यक है। GB T 30984.1-2015 सौर ग्लास - भाग 1 अल्ट्रा-व्हाइट एम्बोस्ड ग्लास के अनुसार, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के लिए फोटोवोल्टिक ग्लास का न्यूनतम प्रदर्शन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

चीन का फोटोवोल्टिक ग्लास उद्योग

फोटोवोल्टाइक ग्लास उद्योग में चुनौतियाँ अधिक हैं, एकाग्रता अधिक है, उत्पादन के लिए दीर्घकालिक अनुभव संचय और एक-स्तरीय उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और प्रारंभिक निवेश भी अधिक होता है। 900 टन/दिन की क्षमता वाले फोटोवोल्टाइक ग्लास भट्ठे के लिए प्रारंभिक निवेश 9 युआन है, जबकि 550 टन क्षमता वाले भट्ठे में लगभग 3-400 मिलियन युआन का निवेश लगता है। बड़े भट्ठों की निर्माण लागत साधारण भट्ठों की तुलना में कम होती है (ऊर्जा खपत 20% तक कम)। परिणामस्वरूप, फोटोवोल्टाइक ग्लास उद्योग में स्पष्ट पैमाने का प्रभाव दिखता है, और पिघले हुए कोर की तकनीक का अधिकांश हिस्सा मुख्य रूप से अग्रणी उद्यमों के हाथों में है। लघु और मध्यम उद्यमों में प्रतिदिन 1000 टन पिघलने की क्षमता वाले भट्ठों के निर्माण के लिए तकनीकी और आर्थिक क्षमता की कमी है।