टन वर्ष रसायन विज्ञान रासायनिक एल्यूमिना पर केंद्रित है

फोटोवोल्टिक ग्लास के लिए एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड

क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर सेल की यांत्रिक शक्ति कम होती है और यह टूटने के प्रति संवेदनशील होता है। हवा में मौजूद नमी और संक्षारक गैसें धीरे-धीरे इलेक्ट्रोड को ऑक्सीकृत और संक्षारित कर देती हैं, जिससे यह खुले वातावरण में कठोर कार्य परिस्थितियों का सामना नहीं कर पाता। इसी कारण से, सौर सेलों को आमतौर पर EVA और बैक पैनल के माध्यम से फोटोवोल्टिक ग्लास से पैक किया जाता है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में फोटोवोल्टिक ग्लास बैटरी को पानी और गैस के क्षरण से बचाता है, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए ऑक्सीजन को अवरुद्ध करता है, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है, और इसमें अच्छा इन्सुलेशन और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है। फोटोवोल्टिक ग्लास कम लौह सामग्री वाला एक प्रकार का सिलिकेट ग्लास है, जिसे अल्ट्रा-व्हाइट एम्बोस्ड ग्लास के रूप में भी जाना जाता है।

क्रिस्टल सिलिकॉन सेल में प्रयुक्त फोटोवोल्टेइक ग्लास, फ्लोट ग्लास से भिन्न होता है। फोटोवोल्टेइक ग्लास की ऊपरी सतह चिकनी होती है, जिससे मॉड्यूल की सतह पर सीधे पड़ने वाली रोशनी से परावर्तन होना मुश्किल हो जाता है। निचली सतह उभरी हुई होती है, जिससे ईवीए फिल्म के साथ इसकी चिपकने की शक्ति बढ़ जाती है।

फोटोवोल्टिक ग्लास के मुख्य घटक

फोटोवोल्टिक ग्लास के मुख्य कच्चे माल में क्वार्ट्ज रेत, सोडा ऐश, चूना पत्थर, डोलोमाइट, सोडियम नाइट्रेट, ग्लौबर नमक, सोडियम पायरोएंटिमोनैट, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड आदि शामिल हैं। क्वार्ट्ज रेत मुख्य रूप से नेटवर्क निर्माण निकाय की भूमिका निभाती है, और इसकी मात्रा आमतौर पर ग्लास घटक का अधिकांश भाग होती है। सोडा ऐश का उपयोग मुख्य रूप से सोडियम ऑक्साइड प्रदान करने के लिए किया जाता है, जिसका मुख्य उद्देश्य ग्लास के गलनांक को कम करना है। चूना पत्थर की मुख्य भूमिका ग्लास की चिपचिपाहट को उचित मान पर समायोजित करना है, ताकि ग्लास मोल्डिंग का समय मोल्डिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। ग्लौबर नमक का उपयोग मुख्य रूप से एक स्पष्टीकरण के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग ग्लास में बुलबुले को दूर करने और ग्लास की पारगम्यता प्रदान करने के लिए किया जाता है।

फोटोवोल्टिक ग्लास कच्चे माल की खपत अनुपात

फोटोवोल्टिक ग्लास आमतौर पर कैलेंडरिंग विधि द्वारा तैयार किया जाता है, और उत्पादन प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है: शीट उत्पादन और गहन प्रसंस्करण। मूल उत्पादन में मुख्य रूप से बैचिंग, पिघलना, कैलेंडरिंग, एनीलिंग और कटिंग शामिल हैं। रोलिंग प्रक्रिया में लगभग 1100 ℃ पर, पिघले हुए ग्लास को कैलेंडर रोलर्स द्वारा घुमाया और ठंडा किया जाता है, जिससे एक निश्चित गति प्राप्त होती है और एक निश्चित मोटाई, चौड़ाई और पैटर्न बनता है, जिसमें ग्लास के आर-पार होने की दर 91.5% होती है। इसके बाद एनीलिंग प्रक्रिया के बाद, ग्लास में अपेक्षाकृत स्थिर तनाव वक्र बनता है, जिससे इसकी मजबूती बढ़ जाती है और यह आसानी से नहीं टूटता, जो कटिंग और प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है। यह ध्यान देने योग्य है कि फोटोवोल्टिक एम्बोस्ड ग्लास और फ्लोट ग्लास की उत्पादन लाइन में अंतर होता है।

डीप प्रोसेसिंग प्रक्रिया में आमतौर पर मूल ग्लास कोटिंग और टफनिंग शामिल होती है। कोटिंग का उद्देश्य फोटोवोल्टिक ग्लास की ट्रांसमिटेंस को बेहतर बनाना है, जबकि टफनिंग का उद्देश्य ग्लास के यांत्रिक गुणों को बढ़ाना है। टफन किए गए ग्लास की बेंडिंग स्ट्रेंथ साधारण ग्लास की तुलना में 3 से 5 गुना और इम्पैक्ट स्ट्रेंथ साधारण ग्लास की तुलना में 5 से 10 गुना अधिक होती है। इससे न केवल मजबूती बढ़ती है, बल्कि सुरक्षा भी बेहतर होती है।

फोटोवोल्टिक ग्लास प्रक्रिया प्रवाह

02 फोटोवोल्टिक ग्लास के प्रदर्शन के लिए यह आवश्यक है कि इसमें प्रकाश का अच्छा संचरण हो। सामान्यतः, बिना कोटिंग वाली स्टील शीट (380nm से 1100nm तक की तरंगदैर्ध्य सीमा) का प्रकाश संचरण आमतौर पर 91% से अधिक होता है, जबकि गहन प्रसंस्करण के बाद कोटिंग वाले ग्लास का प्रकाश संचरण 93.5% तक पहुँच सकता है। इसके अतिरिक्त, फोटोवोल्टिक ग्लास को कुछ निश्चित मौसम प्रतिरोधकता और यांत्रिक गुणों को पूरा करना आवश्यक है। GB T 30984.1-2015 “सौर ऊर्जा ग्लास भाग 1 अल्ट्रा-व्हाइट एम्बोस्ड ग्लास” के अनुसार, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में उपयोग किए जाने वाले फोटोवोल्टिक ग्लास के न्यूनतम प्रदर्शन को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

चीन में फोटोवोल्टिक ग्लास उद्योग

फोटोवोल्टाइक ग्लास उद्योग में कई बाधाएं हैं, इसमें एकाग्रता अधिक है, उत्पादन के लिए दीर्घकालिक अनुभव संचय और एक-स्तरीय उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और इसमें अधिक प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है। 900 टन/दिन की क्षमता वाले फोटोवोल्टाइक ग्लास भट्टे के लिए 9,000 युआन का प्रारंभिक निवेश आवश्यक है, जबकि 550 टन क्षमता वाले भट्टे में लगभग 3-400 मिलियन युआन का निवेश होता है। बड़े भट्टों की निर्माण लागत सामान्य भट्टों की तुलना में कम होती है (ऊर्जा खपत 20% तक कम)। परिणामस्वरूप, फोटोवोल्टाइक ग्लास उद्योग में स्पष्ट पैमाने का प्रभाव दिखता है, और पिघले हुए कोर की तकनीक का अधिकांश हिस्सा मुख्य रूप से अग्रणी उद्यमों के हाथों में है। छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों में 1000 टन क्षमता वाले भट्टों के निर्माण में निवेश करने के लिए तकनीकी और आर्थिक क्षमता की कमी है।

 

 

2006 में चीन द्वारा फोटोवोल्टिक ग्लास उत्पादन की तकनीकी सीमा को पार करने के बाद से, घरेलू फोटोवोल्टिक उद्योग ने 10 वर्षों से भी कम समय में तेजी से विकास किया है। पूरी तरह से आयात पर निर्भर रहने के बाद, चीन फोटोवोल्टिक ग्लास का विश्व का सबसे बड़ा उत्पादक बन गया है। विश्व के 90% से अधिक क्रिस्टल सिलिकॉन मॉड्यूल चीन में उत्पादित फोटोवोल्टिक ग्लास का उपयोग करते हैं। विदेशी उद्यमों की तुलना में, चीन के फोटोवोल्टिक ग्लास की गुणवत्ता और लागत में स्पष्ट लाभ हैं। दिसंबर 2017 तक, चीन में 24 अल्ट्रा-व्हाइट कैलेन्टेड-ग्लास उत्पाद संयंत्र, 40 भट्टे और 135 उत्पादन लाइनें थीं, जिनकी कुल उत्पादन क्षमता 21,290 टन/दिन थी। उद्योग के औसत 78% उत्पादन स्तर के अनुसार गणना करने पर, अल्ट्रा-व्हाइट कैलेन्टेड-ग्लास कच्चे माल का घरेलू उत्पादन लगभग 14,773.20 टन/दिन है।

 

बाजार की अपेक्षाएँ

 

2018 में दो तरफा घटकों का शुभारंभ होगा, और दो तरफा घटकों की बाजार हिस्सेदारी में तेजी से वृद्धि होगी, जिससे फोटोवोल्टिक ग्लास की मांग में प्रभावी रूप से वृद्धि होगी। गणना के अनुसार, फोटोवोल्टिक ग्लास की मांग को निम्नलिखित तालिका में दर्शाया गया है। यह देखते हुए कि 2018 में कुछ पुराने फोटोवोल्टिक ग्लास भट्टों को ठंडे तापमान पर मरम्मत की आवश्यकता है, फोटोवोल्टिक ग्लास की वास्तविक उत्पादन क्षमता नाममात्र उत्पादन क्षमता से कम होगी, और 2018 में फोटोवोल्टिक ग्लास की आपूर्ति और मांग में कड़ा संतुलन रहेगा।

 

परिणामों के अनुसार, 2017 की चौथी तिमाही से, फोटोवोल्टिक ग्लास की आपूर्ति और मांग में कमी आई है। 2018 की शुरुआत में, फोटोवोल्टिक उद्योग की पहली तिमाही के ऑफ-सीजन होने के बावजूद, फोटोवोल्टिक ग्लास की कीमतों में वृद्धि हुई है। कोटिंग शीट की कीमत 31 युआन प्रति वर्ग मीटर या उससे अधिक और ग्लास की कीमत लगभग 21 युआन प्रति वर्ग मीटर है। कीमतों में इस उछाल से फोटोवोल्टिक ग्लास कंपनियों के सकल लाभ स्तर में उल्लेखनीय सुधार होगा।


पोस्ट करने का समय: 14 अप्रैल 2020
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