સુપરફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સપાટી ફેરફાર

અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરમાં જ્યોત પ્રતિરોધક, ધુમાડો દૂર કરવા અને ભરવા જેવા બહુવિધ કાર્યો છે, અને તે ફોસ્ફરસ અને અન્ય પદાર્થો સાથે સિનર્જિસ્ટિક જ્યોત પ્રતિરોધક અસર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કેમિકલ, કેબલ, પ્લાસ્ટિક, રબર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે એક મહત્વપૂર્ણ જ્યોત પ્રતિરોધક છે.

એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ એક ફિલિંગ પ્રકારનો અકાર્બનિક જ્યોત પ્રતિરોધક છે, સારી જ્યોત પ્રતિરોધક અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, ભરણની માત્રા 40% (કુલ રકમ) થી વધુ હોવી જરૂરી છે, કેટલીક તો 60% જેટલી પણ ઊંચી હોય છે, પરંતુ વધુ ભરણની માત્રા માત્ર ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ગંભીર અસર કરતી નથી, પરંતુ એક્સટ્રુઝન અને પ્રોસેસિંગ કામગીરીને પણ ખરાબ બનાવે છે.

તેથી, સુપર-ફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરનો ઉપયોગ પોલિઓલેફિન જેવી જ્યોત રેટાડન્ટ સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે થઈ શકે તે માટે, સપાટીના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, સુપર-ફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર અને સબસ્ટ્રેટને વધારવા માટે, કાર્બનિક પોલિમર અથવા રેઝિન સુસંગતતા અને કાર્બનિક સબસ્ટ્રેટમાં વિક્ષેપ, સામગ્રીની યાંત્રિક શક્તિ અને વ્યાપક કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર સપાટીમાં ફેરફાર કરવો જરૂરી છે.

1. અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું સરફેસ મોડિફાયર

(1) સિલેન કપલિંગ એજન્ટ

સો કરતાં વધુ પ્રકારના સિલેન કપલિંગ એજન્ટ્સ છે, જેમાંથી મોનોલેયર - ફંક્શનલ ગ્રુપ સિલેન કપલિંગ એજન્ટ સૌથી સ્થિર છે. -ફંક્શનલ ગ્રુપ સિલેન કપલિંગ એજન્ટની સ્થિરતા સ્ટીલ અને ધાતુ વચ્ચે હોય છે. ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા ઉપરાંત, -ફંક્શનલ ગ્રુપ સિલેન કપલિંગ એજન્ટ ઉત્પાદનોના વિદ્યુત ગુણધર્મો અને ભેજ પ્રતિકારને પણ સુધારી શકે છે.

(2) ઝિર્કોનિયમ કપ્લીંગ એજન્ટ

બે પ્રકારના કાર્બનિક લિગાન્ડ સબ્યુનિટ્સના જટિલતા પર પરમાણુની મુખ્ય સાંકળમાં અકાર્બનિક પોલિમરના ઝિર્કોનિયમ એલ્યુમિનેટ ઓછા સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ ધરાવતો વર્ગ ઝિર્કોનિયમ કપ્લિંગ એજન્ટ, કપલિંગ એજન્ટ સાથેનો ડેન્ટેટ સારી હાઇડ્રોક્સિલ સ્થિરતા, કપલિંગ એજન્ટ માટે બીજો ડેન્ટેટ સારી કાર્બનિક પ્રતિક્રિયાઓ, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સુપરફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર સારી સંશોધિત અસરો ધરાવે છે.

(3) ઉચ્ચ ફેટી એસિડ અને તેમના ક્ષાર

ઉચ્ચ ફેટી એસિડ અને તેમના ક્ષારના પરમાણુ બંધારણમાં, એક છેડો લાંબી-સાંકળ આલ્કિલ જૂથ છે, અને બીજો છેડો કાર્બોક્સિલ જૂથ અને તેનું ધાતુ મીઠું છે જે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના સપાટી કાર્યાત્મક જૂથો સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે. ઉચ્ચ ફેટી એસિડ અને તેના મીઠા સાથે અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરની સારવાર કરવાથી અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર અને પોલિમર પરમાણુ વચ્ચેનો સંબંધ સુધારી શકાય છે, અને ઉત્પાદનના યાંત્રિક અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે.

(4) અસંતૃપ્ત કાર્બનિક એસિડ

સામાન્ય અસંતૃપ્ત કાર્બનિક એસિડ છે: એક્રેલિક એસિડ, મેથાક્રીલિક એસિડ, સિનામિક એસિડ, વગેરે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એસિડ જેટલું મજબૂત હશે, આયનીય બોન્ડ બનાવવાનું સરળ બનશે, તેથી વધુ પસંદ કરો: એક્રેલિક એસિડ અને મેથાક્રીલિક એસિડ.

વિવિધ પ્રકારના કાર્બનિક એસિડનો ઉપયોગ એકલા કરી શકાય છે, મિશ્ર ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે, ખનિજ અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર ધરાવતા આલ્કલી મેટલ આયનોની સારવાર, અસર વધુ સારી છે.

(5) ઓર્ગેનોસિલિકોન

મેક્રોમોલેક્યુલ ઓર્ગેનોસિલિકોન, જેને સિલિકોન તેલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનું પોલિમર છે જે સિલિકોન અણુ પર કાર્બનિક જૂથ સાથે સિલિકોન ઓક્સિજન બોન્ડ ચેઇન (si-o-si) દ્વારા હાડપિંજર તરીકે જોડાયેલું છે. સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોજન ધરાવતા પોલિમિથિલસિલોક્સેન, હાઇડ્રોક્સિલ-ટર્મિનેટેડ પોલિડિમિથિલસિલોક્સેન વગેરેનો ઉપયોગ થાય છે.

2. અલ્ટ્રા-ફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની સપાટી ફેરફાર પ્રક્રિયા

હાલમાં, અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરની સપાટી સુધારણા પદ્ધતિઓ મુખ્યત્વે સૂકી અને ભીની છે.

(1) શુષ્ક ફેરફાર

આ પ્રક્રિયામાં, સંશોધિત અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરને ચોક્કસ તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે, અને સંશોધકને ધીમે ધીમે હાઇ-સ્પીડ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરમાં નાખવામાં આવે છે, અને ચોક્કસ સમયની પ્રતિક્રિયા પછી ઉત્પાદનને પેકેજિંગ માટે બંધ કરવામાં આવે છે.

ડ્રાય મોડિફિકેશનના ફાયદાઓમાં સાધનોની ઓછી આવશ્યકતાઓ અને સરળ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે. ગેરલાભ એ છે કે કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા મોટી છે, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર કોટિંગ દર ઓછો છે.

(2) ભીનું ફેરફાર

ભીનું ફેરફાર એ અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે, ફિલ્ટરિંગ, ધોવા, ફિલ્ટર કેક બીટિંગ પછી એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સ્લરીનું સંશ્લેષણ, મોડિફાયર ઉમેર્યા પછી સ્લરીના ચોક્કસ તાપમાનમાં, સમય માટે હલાવતા, ફિલ્ટરિંગ, સૂકવવા અને બીટિંગ પેકેજિંગ પછી.

ભીના ફેરફારના ફાયદાઓમાં ઓછી શ્રમ તીવ્રતા, ધૂળનું પ્રદૂષણ નહીં, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર કોટિંગ દર, 20-30%, ફેરફારની અસર ઊંચી અને સ્થિર છે. શુષ્ક ફેરફારની તુલનામાં, ભીના ફેરફારની પ્રક્રિયા લાંબી હોય છે અને સાધનો પર વધુ આવશ્યકતાઓ હોય છે. ભીના ફેરફારના ફાયદાઓને કારણે, તે ધીમે ધીમે શુષ્ક ફેરફાર ઉત્પાદન પદ્ધતિને બદલી રહ્યું છે.

3. અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડની સપાટી ફેરફાર અસરનું મૂલ્યાંકન પદ્ધતિ

(1) તેલ શોષણ દર પરીક્ષણ

તેલ શોષણ દર મુખ્યત્વે જ્યારે ચોક્કસ માત્રામાં Al (OH) 3 પાવડર સંતૃપ્તિ ઘૂસણખોરી સુધી પહોંચે છે ત્યારે જરૂરી એરંડા તેલની માત્રા માપવા માટે વપરાય છે, અને જ્યારે ચોક્કસ માત્રામાં Al (OH) 3 પાવડર સંતૃપ્તિ ઘૂસણખોરી સુધી પહોંચે છે ત્યારે જરૂરી રેઝિનની માત્રા દર્શાવવા માટે વપરાય છે.

શોધ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે: સુપરફાઇન એલ્યુમિના હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરનું વજન કરવામાં આવે છે અને સૂકવેલા નમૂનાને લગભગ 10 ગ્રામ કરવામાં આવે છે, તેને બીકરમાં મૂકવામાં આવે છે, બ્યુરેટ સાથે એરંડા તેલ નાખવામાં આવે છે, અને ધીમેધીમે કાચના સળિયા સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જેથી એરંડા તેલ બને અને નમૂનાને એક બોલમાં સમાન રીતે ઘૂસાડવામાં આવે. 100 ગ્રામ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દીઠ શોષાયેલા એરંડા તેલની માત્રાની ગણતરી કરવામાં આવી હતી, એટલે કે, અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરનો તેલ શોષણ દર.

એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરના સપાટી ફેરફાર પછી, તેલ શોષણ દર ચોક્કસ હદ સુધી બદલાશે. જો અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરને સિલેન કપલિંગ એજન્ટ સાથે સુધારવામાં આવે છે, તો તેલ શોષણ દર લગભગ 10% ઘટશે.

(2) SEM ટેસ્ટ

ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ દ્વારા અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરનું ફેરફાર પહેલાં અને પછીનું આકારવિજ્ઞાન શોધી કાઢવામાં આવ્યું હતું. મેટ્રિક્સમાં સુધારેલા પાવડરનું વિક્ષેપ અસંશોધિત ઉત્પાદન કરતાં વધુ સારું હતું.

(3) FTIR પરીક્ષણ

ઉત્પાદન સપાટી પરના જૂથોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે ફોરિયર ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી (ftir) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. ઉદાહરણ તરીકે, વિનાઇલ - Vi અને - Si ની સામગ્રી મિથાઇલ વિનાઇલ સિલેનના ભીના સપાટી ફેરફાર સાથે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરના ir સ્પેક્ટ્રા દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.

(4) ઉત્પાદન ગુણધર્મોનું નિર્ધારણ

ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ, તાણ શક્તિ અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ જેવા કેબલ સૂચકાંકોનું પરીક્ષણ કરવા માટે સંશોધિત અને અસંશોધિત અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. સરખામણી દ્વારા, તે શોધી શકાય છે કે સંશોધિત ઉત્પાદનોના જ્યોત પ્રતિરોધક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.

(5) સક્રિયકરણ સૂચકાંક

સક્રિયકરણ સૂચકાંક એ પાણીની સપાટી પર તરતા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના જથ્થા અને ફેરફાર પછી એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના કુલ જથ્થાના ટકાવારી માપીને સપાટીના ફેરફારની અસરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેનો એક સૂચકાંક છે. વિવિધ પ્રકારના સપાટીના ફેરફાર કરનારાઓ અને અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડરની વિવિધ સારવાર પદ્ધતિઓને કારણે, કેટલાક સંશોધિત પાવડર પાણીની સપાટી પર તરતા રહેશે અને કેટલાક ડૂબી જશે.

જેમ કે સોડિયમ સ્ટીઅરેટ, ટાઇટેનેટ વેટ મોડિફિકેશન, અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર પછી હાઇડ્રોફોબિક સિલેન ડ્રાય મોડિફિકેશન, સક્રિયકરણ સૂચકાંકનો ઉપયોગ ફેરફાર અસરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરી શકાય છે; જો કે, હાઇડ્રોફિલિક સિલેનને ડ્રાય પદ્ધતિ દ્વારા સંશોધિત કરવામાં આવ્યું હતું, અને સિલેન વેટ પદ્ધતિ દ્વારા સંશોધિત અલ્ટ્રાફાઇન એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ પાવડર પાણીમાં ડૂબી જશે, તેથી સક્રિયકરણ સૂચકાંક દ્વારા ફેરફાર અસરનું મૂલ્યાંકન કરી શકાતું નથી, અને સચોટ મૂલ્યાંકન પદ્ધતિ ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી હતી.