materia prima do vidro fotovoltaico (vidro PV)

As principais materias primas do vidro fotovoltaico son: area de sílice, carbonato de sodio, dolomita, calcaria, hidróxido de aluminio, mirabilita, nitrato de sodio, piroantimoniato de sodio e algúns vidro roto reciclado. Debido aos requisitos especiais para a transmitancia da luz do vidro fotovoltaico, xeralmente é necesario que o contido de ferro de cada materia prima sexa baixo e que a materia prima teña un baixo contido de ferro para obter unha alta transmitancia da luz.

1. Area de sílice, o principal compoñente da sílice, principio xeral de selección de fábrica

11 Alto contido e estabilidade de SiO2.

1.2 Baixo contido de Fe2O3 e Al2O3 e estable.

1.3 Non hai partículas refractarias, como cromita e outros contaminantes.

1.4 Tamaño de partícula axeitado, sen partículas grandes e demasiado po fino.

1,5 Contido de humidade estable.

Requisitos específicos do índice

A. Composición química:

Se existe unha instalación de almacenamento homoxeneizador, o control da auga e o control poden relaxarse ​​axeitadamente para cumprir cos requisitos de alimentación do almacenamento homoxeneizador.

B. Distribución de partículas

En termos da distribución do tamaño das partículas, algunhas obras amosan que o estándar de po fino pode relaxarse ​​axeitadamente ata o 15 %, pero débese ter en conta o tipo de forno. Se se trata dun forno de osíxeno, pódese relaxar axeitadamente, mentres que se se trata dun forno de aire, non se debe relaxar, para evitar que os defectos do po fino obstruan a rede e voen causando defectos brancos. O punto de fusión da area de sílice é > 1800 ℃. Se hai partículas máis grandes, pode producirse unha situación de non fusión (dependendo da cantidade de tracción e da velocidade de fusión do forno).

Na actualidade, as principais fontes de area de sílice son: a área de Fengyang, a provincia de Anhui, Wenchang, a provincia de Hainan, Hepu, Beihai, Zhanjiang e a área de Heyuan. No estranxeiro, actualmente hai area indonesia, malaia, vietnamita e australiana. Nas vetas de Fengyang e Heyuan, a calidade do mineral de cuarzo foi a última vez que se triturou caolín mediante elutriación, facendo que a area e a grava volvan ser trituradas (por exemplo, area de Hepu e Zhanjiang), e de novo, a area mariña (contén principalmente dióxido de titanio que non se elimina nin se reduce, polo que o forno ten certa erosión e os residuos de dióxido de titanio no vidro poden provocar a deformación do vidro por transmitancia da luz ultravioleta).

2. Soda carbonatada, as fábricas de vidro xeralmente escollen soda pesada, o principal compoñente é o carbonato de sodio, que desempeña un papel na fusión, a súa granularidade e area de sílice nunha relación, os requisitos xerais da fábrica de soda, estándares de calidade e principios de selección son os seguintes:

2.1 Alto contido de Na2CO3

2.2 Baixo contido de NaCl e Fe2O3

2.3 Tamaño de partícula axeitado e libre de contaminantes e apelmazamentos.

Requisitos específicos do índice

A. Requisitos dos ingredientes:

5. O hidróxido de aluminio, que proporciona principalmente compoñentes de alúmina, mellora a resistencia do vidro, pero o alto contido de alúmina pode levar a unha mala clarificación da fusión, polo que é necesario aumentar con cautela. Os requisitos xerais da industria para o contido de alúmina do vidro fotovoltaico son do 0,95-1,05 % aproximadamente, o que permite obter un bo rendemento de corte e requisitos de resistencia. Debido a que o hidróxido de aluminio é máis fácil de fundir que a alúmina e pode producir moléculas de auga para descargar, mellorando a clarificación, a maior parte da fábrica escolle o hidróxido de aluminio como materia prima para introducir a composición de alúmina. Non obstante, estudos recentes demostraron que o po de alúmina ultrafino aínda se pode usar no vidro fotovoltaico sen afectar a calidade do vidro. A materia prima utilízase polas características de tamaño de partícula pequeno e maior que a enerxía superficial. Principio de selección da planta de hidróxido de aluminio:

5.1 O contido de óxido de aluminio debe ser alto, o hidróxido de aluminio debe ser alto

5.2 Requisito de baixo contido de Fe2O3

5.3 Sen contaminación nin apelmazamento.