Soporte de catalizador

O portador de catalizador é unha parte especial do catalizador sólido, dispersante, aglutinante, portador negativo do compoñente activo do catalizador e, ás veces, ACTÚA como cocatalizador ou cocatalizador. O portador de catalizador, tamén coñecido como soporte, é un dos compoñentes do catalizador soportado. Xeralmente, é un material poroso cunha determinada área superficial específica, e o compoñente activo do catalizador adoita estar unido a el. O portador úsase principalmente para soportar o compoñente activo, de xeito que o catalizador ten características físicas específicas, mentres que o propio portador xeralmente non ten actividade catalítica.

Requisitos de soporte de catalizador

1, pode diluír a densidade dos compoñentes activos, especialmente os metais preciosos

2, pódese preparar nunha determinada forma

3. A sinterización entre os compoñentes activos pódese evitar ata certo punto

4, pode resistir o veleno

5. Pode ter un efecto mutuo co compoñente activo e o catalizador principal.

O efecto do portador catalizador

1, reducir o custo do catalizador

2, mellorar a resistencia mecánica do catalizador

3. Mellorar a estabilidade térmica do catalizador

4, engadir actividade e selectividade catalítica

5. Prolongar a vida útil do catalizador

Introdúcense varios transportistas primarios

1. Alúmina activada: o soporte máis empregado para catalizadores industriais. Prezo baixo, alta resistencia á calor, boa compatibilidade dos compoñentes activos.

2. Xel de sílice: a súa composición química é SiO2. Xeralmente está feito de silicato de sodio (Na2Si3). O ácido silicato fórmase tras o efecto do silicato de sodio e o ácido. A polimerización do ácido silícico e a condensación provocan unha estrutura incerta.

O SiO2 é un portador amplamente utilizado, pero a súa aplicación industrial é menor que a do Al2O3, debido ás dificultades de preparación, á débil afinidade cos compoñentes activos, á fácil sinterización co vapor de auga e a outros defectos.

3. Diatomita: SiO2 natural. Contén algúns óxidos metálicos e orgánicos, e a súa estrutura de poros e superficie específica cambian coa orixe. Debe aplicarse un tratamento ácido antes do seu uso. Un deles é para mellorar o contido de SiO2 e aumentar a superficie específica, o volume específico dos poros e o radio dos poros primarios. O segundo é para mellorar a estabilidade térmica, despois do tratamento ácido, pode aumentar aínda máis a superficie específica. A diatomita úsase principalmente para preparar catalizadores de leito fixo.

4, carbón activado: o ingrediente principal é C, que contén poucos H, O, N, S e cinzas, etc. O carbón activado ten unha estrutura irregular de muíño de pedra, con grupos carbonilo, quinona, hidroxilo e carboxilo na superficie. O carbón activado caracterízase por poros desenvolvidos e unha gran superficie, estabilidade térmica e alta.

5. TiO2: ten tres formas cristalinas: anatase, titanio en láminas e rutilo. O mineral de titanio en láminas é difícil de sintetizar debido á inestabilidade; a anatase fórmase a unha temperatura máis baixa cunha densidade relativa de 3,84 e unha superficie específica maior. Quentada a 600~1000 °C, a anatase convértese en rutilo, que ten unha densidade relativa de 4,22 e unha superficie específica pequena.

6. Carburo de silicio: o punto de fusión das cerámicas de carburo é superior a 2000 °C, con alta condutividade térmica, alta dureza, forte resistencia á calor e resistencia ao impacto, pero simplemente se oxida nunha atmosfera de osíxeno. Polo tanto, o SiC úsase a miúdo como portador de catalizador en ambientes de alta temperatura.

7. Peneira molecular: é un silicato ou silicoaluminato cristalino, un sistema de poros e cavidades composto por un tetraedro de silico-osíxeno ou un tetraedro de alumino-aluminio conectados por pontes de osíxeno. Ten alta estabilidade térmica, estabilidade térmica da auga e resistencia aos ácidos e aos álcalis.