Gebrûk: by de produksje fan aluminiumhydrokside. De útfûne aluminiumhydrokside wurdt mei stoom by 120 oant 250 °C ferpletterd, it profilebuy-mingsel kondinsearret en dikker wurdt om in wettersuspensje te krijen mei in fêste stofgehalte fan 50 oant 300 g/l en natriumokside yn 'e floeibere faze fan 0,05 - 5 g/l. De wetterige suspensje wurdt ynbrocht yn in oerfersêde aluminaatoplossing, wêrby't de krigen ekstraktsuspensje ûnder roering wurdt brocht, de skieden aluminiumhydrokside fan 'e memmeloog skieden en wosken. 1 Cp f-kristallen, 1 Il., tabel 1.

De útfining hat betrekking op de produksje fan aluminiumhydrokside, en spesifyk op de produksje fan fyn aluminiumhydrokside út wetterige oplossingen fan natriumaluminaat.

In metoade foar it krijen fan fyn aluminiumhydrokside [1] wêrby't it proses yn twa stadia útfierd wurdt. Yn 'e earste stap wurdt de aluminaatoplossing neutralisearre mei sâltsoer, en de resultearjende aluminiumhydrokside wurdt brûkt as de siedûntleding fan 'e oerfersêde aluminaatoplossing yn 'e twadde stap. As gefolch dêrfan ûntstiet de aluminiumhydrokside mei de struktuer fan hydrargillite, dy't foar ferskate doelen brûkt wurdt, bygelyks foar prigotovit as gefolch fan neutralisaasje fan 'e kaustyske alkali-aluminaatoplossing. De resultearjende aluminiumhydrokside wurdt karakterisearre troch hege fersprieding en amorfe struktuer fan 'e dieltsjes, wat suggerearret dat it hege siedaktiviteit hat yn 'e ûntbining fan' e aluminaatoplossingen.

Dizze metoade foar it tarieden fan it sied is lykwols allinich mooglik by it brûken fan spesjaal taret, ûnreinheden befetsjende aluminaatoplossingen. Oars nimt it resultearjende aluminiumhydrokside ûnreinheden út 'e oplossing op en nimt de siedaktiviteit ôf. Derneist wurdt by de ymplemintaasje fan dizze metoade, fanwegen de lege delslachsnelheden en filterjen, it sied aluminiumhydrokside yn 'e foarm fan in suspensje nei de twadde etappe brocht. Yn dit gefal falt al it sâlt dat yn 'e earste etappe foarme wurdt, nei de twadde etappe, wêrby't it primêre produkt fersmoarget en yn 'e sfear fan produksjeoplossingen sirkulearret.

It tichtst by de útfining by de technyske essinsje en it berikte effekt is in metoade foar it krijen fan fyn aluminiumhydrokside as sied mei aluminiumhydrokside, gemalen ta in spesifike oerflakte fan mear as of gelyk oan 1 m².²/g, wylst it sied yn in aluminaatoplossing ynbrocht wurdt yn in hoemannichte sadat it totale oerflak syn gemyske stof verzadigd is en dêrom de siedaktiviteit leech is, wat it gebrûk fan flinke hoemannichten sied en hege enerzjykosten by de tarieding needsaaklik makket.

De basis fan 'e útfining is it ûntwikkeljen fan in metoade foar it tarieden fan it siedaluminiumhydrokside, dy't syn hege siedaktiviteit en gemyske suverens garandearret, wat úteinlik liedt ta in fermindere ferbrûk fan materiaal- en enerzjyboarnen.

Foar dit doel wurdt de metoade foar it produsearjen fan aluminiumhydrokside brûkt, dy't bestiet út it malen fan it sied mei aluminiumhydrokside, it mingen fan it gemalen sied mei in oerfersêde oplossing en it ekstrahearjen fan de resultearjende suspensje ûnder roeren, wêrby't it sied mei aluminiumhydrokside gemalen wurdt mei stoom by 120-250^oerC. kondensearje profilebuy-mingsel mei de ûntfangende wettersuspensje dy't 50-300 kg/m³ befettet³poeierfoarmich aluminiumhydrokside, dat brûkt wurdt as sied.

Passende ynhâld fan natriumokside yn 'e floeibere faze fan' e suspensje om binnen 0,05 oant 5 g/L te hâlden.

Slypjen fan aluminiumhydroksidestoom by 120-250^oerSoarget foar it krijen fan gemysk suver aluminiumhydrokside mei hege siedaktiviteit. Undersyk it oantal skuorren, chips en richels, dy't in amorfe struktuer hawwe.

De oantsjutte oerflakstruktuer bepaalt syn hege siedaktiviteit by it brûken fan aluminiumhydrokside as sied.

It maksimale effekt wurdt berikt as de stoomtemperatuer yn 'e slypkeamer 120-250^oerC.

As de temperatuer ûnder 120 sakket^oerMei de gemyske aktiviteit fan it oerflak fan 'e gemalen aluminiumhydrokside is itselde as mei oare metoaden fan slypjen.

De temperatuer rint boppe de 250^oerMei praktysk net de gemyske aktiviteit fan it oerflak fergruttet, lykwols, groeiende kosten fan termyske enerzjy by de tarieding fan it sied.

As de fêste ynhâld yn 'e wetterige suspensje krigen nei kondensaasje fan it parafilia-mingsel, is de maksimale aktiviteit fan 'e siedsuspensje 50-300 g/l.

De fermindering fan it fêste stofgehalte yn 'e suspensje is ûnder 50 g/l, hat praktysk gjin effekt op har bleate aktiviteit, mar yn it proses wurdt in wichtige hoemannichte wetter yntrodusearre, wat ekstra kosten fereasket foar de ferdamping.

It ferheegjen fan de konsintraasje fan fêste stoffen yn suspensje yn wetter boppe 300 g/l fan har bleate aktiviteit nimt ôf. Dit wurdt feroarsake troch in ôfname yn x is in soer-base type.

De ynhâld fan natriumokside yn 'e floeibere faze fan' e wetterige suspensje yn it berik fan 0,05-5 g/l soarget foar syn maksimale siedaktiviteit.

De legere limyt fan konsintraasje wurdt beheind troch de ynhâld fan intrakristallijn alkali-wosken aluminiumhydrokside, dy't by it malen komt.

As de konsintraasje fan natriumokside boppe 5 g/l is, wurdt de aktiviteit fan 'e siedsuspensje fermindere troch it oplossen fan 'e amorfe struktueren fan it oerflak fan it sied.

De foarstelde metoade foar it produsearjen fan aluminiumhydrokside wurdt útfierd mei it brûken fan apparatuer dy't produsearre en brûkt wurdt yn húshâldlike fabriken: jetmill type ES-06; SP-1, ensfh.

Yn 'e jetmûne wurdt slypjen sûnder gebrûk fan slypmedia brûkt, wêrby't it prinsipe fan smookber materiaal by de botsing fan dieltsjes brûkt wurdt. It brûken fan jetmûnen is fereaske om de foarstelde parameters fan it proses te garandearjen en it fereaske technyske resultaat te krijen.

Yn boor befetsjende wetter soarget foar koeling foar minsken dy't streame. Koeling fan it produsearre wetter. As dizze damp kondinsearret en in suspensje fan aluminiumhydrokside yn wetter foarmet, dy't nei kondensaasje brûkt wurdt yn Kea.

De aluminiumhydrokside út 'e hopper 1 wurdt troch in skroef 2 nei de fersnellende buisstraalmûne 3 fiede. Fersnellende buizen aluminiumhydrokside fersnelt de dampdruk. Dieltsjes dy't tsjin elkoar botsje, wurde ferpletterd en wurde mei stoom ôffierd yn in sintrifugale skieder 4. Grutte dieltsjes wurde weromjûn oan 'e mûne op Dorisol, en wurde ferpletterd ta de winske dieltsjegrutte en wurde opslein yn it stofopfangsysteem 5. De Paraphilias-stream wurdt ôfkuolle, kondinsearre, de wetterige suspensje 6 wurdt kondinsearre yn 'e verdikkingsmiddel 7, wurdt mingd mei de oerfersêde aluminaatoplossing 8 en komt yn 'e reaktor 9, dy't ûnder roering hâlden wurdt. Nei it weakjen wurdt de aluminiumhydrokside skieden fan 'e memmefloat yn it filter 10, wosken en nei de konsumint stjoerd.

Fergeliking fan gegevens út meardere eksperiminten suggerearret dat it malen fan aluminiumhydrokside yn 'e jetmole-stoom by 120-250^oerMei en dêrnei gebrûk fan 'e wetterige suspensje fan poeiermateriaal mei 50-300 g/l fêste stof as sied, ferbetteret de effisjinsje fan it proses en de kwaliteit fan it ôfmakke produkt troch de produksje fan gemysk suver sied, hege siedaktiviteit.

Industrial Prime p 1 kg aluminiumhydrokside mei in gemiddelde kristalgrutte fan 40 μm ferpulvere stoom yn in laboratoariumstraalmûne. De temperatuer fan 'e stoom by de yngong fan 'e straalmûne wie 160^oerMei in druk fan 7 MPa. De temperatuer yn 'e slypkeamer 140^oerC. de gemiddelde grutte fan 'e kristallen nei it slypjen oant 2,0 μm.

Poeierfoarmich aluminiumhydrokside, makke yn 'e foarm fan in parafilysk mingsel, wurdt opfongen yn in boorhâldend filmtype. De kondensaasje fan 'e stoom produsearre troch it kâlde wetter yn boorhâldend wetter. Nei kondensaasje krigen minsken dy't streame 10 l fan in suspensje mei 100 g/l poeierfoarmich aluminiumhydrokside en 0,4 g/l natriumokside yn 'e floeibere faze.

0,04 l wetterige suspensje wurdt mingd mei 1 liter aluminaatoplossing dy't g/l befettet: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Nee₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; organyske koalstof (Corg.) 12,4. De resultearjende suspensje wurdt yn in reaktor pleatst en ûnder roeren hâlden op 55^oerC foar 24 oeren

De mjitte fan ûntbining fan 'e aluminaatoplossing wie 50,2% fan 'e produksjehoeveelheid aluminiumhydrokside 109,4, de gemiddelde grutte fan 'e kristallen yn it sedimint fan 3,6 μm, it gehalte oan ûnreinheden yn it aluminiumhydrokside, Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO₂0,018.

De resultaten fan 'e eksperiminten binnen de foarstelde regimes, optimaal en fierder as C, wurdt de effisjinsje fan 'e ûntbining berikt by in temperatuer yn 'e slypkeamer 120-250^oerMei in ynhâld fan it gemalen aluminiumhydrokside yn wettersuspensje fan 50-300 g/l en in ynhâld fan natriumokside yn 'e floeibere faze fan' e wetterige suspensje fan 0,05-5 g/L.

1. De METODE foar it produsearjen fan ALUMINIUMHYDROKSIDE, omfetsjend it malen fan it siedaluminiumhydrokside, it mingen fan it gemalen siedaluminiumhydrokside út in oerfersêde aluminaatoplossing, it ferâlderen fan 'e resultearjende suspensje ûnder roeren, it frijlitten fan it aluminiumhydrokside út 'e memmefloat troch de ôfdieling en it waskjen, karakterisearre trochdat it malen fan aluminiumhydrokside útfierd wurdt mei stoom by 120 250^oMei de krigen profylbuy-suspensje kondinsearje en dikke om in wettersuspensje te krijen mei in fêste stofgehalte fan 50 oant 300 g/l en it wurdt ynbrocht yn 'e oerfersêde oplossing.

2. De metoade neffens p. 1, karakterisearre trochdat it gehalte oan natriumokside yn 'e floeibere faze fan 'e wetterige suspensje binnen it berik fan 0,05 oant 5,0 g/L hâlden wurdt.