De wichtichste grûnstof fan aktivearre aluminiumoxide-droogmiddel is aluminiumhydroksidepoeier fan yndustriële kwaliteit, dat in soarte basisokside is mei 3-5% wetterynhâld, en de ferbaarningsreduksje fan aluminiumoxide by 900-1100 ℃ is 34,5%.
It produksjeproses fan aktivearre aluminiumoxide-droogmiddel is as folget:
Aluminiumhydrokside – droegjen – mûne oant 600 mesh, aluminiumhydrokside 300 ℃ rappe útdroeging – skiiffoarmjen – 12 oeren aktivearringsbehanneling – troch skaftoven 550 ℃ sinterjen.
1. Yndustrieel aluminiumhydroksidepoeier, dat 3-5% focht befettet, wurdt droege by 120 ℃ troch grutte droechapparatuer.
2. Nei it droegjen giet it aluminiumhydroksidepoeder yn grutte meganyske slypproses en wurdt it ferpletterd oant 600 meshes. Hoe finer de fynheid, hoe geunstiger it is om te foarmjen ta in bal-aktivaasjeproses. De produsearre sferyske dieltsjes hawwe gjin poeier en hege sterkte.
3, aluminiumhydroksidepoeier, yn it snelle ûntgassingssysteem foar it earste sinterjen, aluminiumhydrokside fynpoeier bliuwt 0.10s yn in tige turbulinte hjitte loftstream, it produksjeprinsipe is: aluminiumhydrokside troch suspensje roasting rappe útdroeging, en rappe koeling.
4, mei it prinsipe fan 'e sniebal, de produksje fan aktivearre aluminiumoxide bal, dit proses kin makke wurde fan ferskate diameters fan aktivearre aluminiumoxide droechmiddel en drager.
5, de bal fan aktivearre aluminiumoxide-dieltsjes is 12 oeren statysk, en aktivearret syn eigen waarmte en wetter.
6. Uteinlik wurdt aktivearre aluminiumoxide sintere yn in fertikale oven, en de roasttemperatuer is 550-700 ℃.
Pleatsingstiid: 14 augustus 2019