La plupart des catalyseurs d'hydrogénation utilisent l'alumine comme support. Premièrement, l'alumine possède un point d'inflammation et un point de fusion élevés, ce qui indique qu'il s'agit d'un oxyde réfractaire. Cette caractéristique permet de séparer les particules de catalyseur, très fines et dispersées, évitant ainsi l'agrégation ou le frittage du support. Deuxièmement, l'alumine existe en phase stable sur une large plage de températures, ce qui stabilise sa structure interne à haute température grâce au réarrangement cristallin. Elle présente ainsi une bonne résistance à l'usure et d'excellentes performances de transfert thermique. De plus, la présence de centres acides et alcalins à sa surface lui permet de réagir comme un acide en milieu alcalin et comme une base en milieu acide. Par conséquent, l'alumine offre un support et une dispersion efficaces des métaux précieux, diluant leur concentration et stabilisant la distribution des grains métalliques à la surface. Cette granulométrie fine et métastable limite l'agglomération et le frittage. L'oxyde d'aluminium présent dans l'alumine, en se détachant de la surface et en formant des oxydes, crée une porosité élevée et un espace de stockage important, permettant de fixer les composants catalytiques et favorisant ainsi leur intégration. La diffusion des réactifs vers le centre actif et la sortie des produits du centre actif démontrent toutes les excellentes performances de l'alumine en tant que support de catalyseur.
Date de publication : 26 avril 2020