matière première pour le verre photovoltaïque (verre PV)

Les principales matières premières du verre photovoltaïque sont : le sable siliceux, le carbonate de sodium, la dolomite, le calcaire, l'hydroxyde d'aluminium, la mirabilite, le nitrate de sodium, le pyroantimonate de sodium et du verre recyclé concassé. En raison des exigences particulières en matière de transmission lumineuse du verre photovoltaïque, il est généralement nécessaire que la teneur en fer de chaque matière première soit faible, et que la matière première soit pauvre en fer, afin d'obtenir une transmission lumineuse élevée.

1. Sable de silice, principal composant de la silice, principe général de sélection en usine

11. Teneur élevée en SiO2 et stabilité.

1.2 Faible teneur en Fe2O3 et Al2O3 et stable.

1.3 Il n’y a pas de particules réfractaires, telles que la chromite et autres polluants.

1.4 Taille de particules appropriée, pas de grosses particules et trop de poudre fine.

1.5 Teneur en humidité stable.

exigences spécifiques en matière d'index

A. Composition chimique :

S'il existe une installation de stockage homogénéisante, le contrôle et la régulation de l'eau peuvent être assouplis de manière appropriée pour répondre aux exigences d'alimentation de cette installation.

B. Distribution des particules

Concernant la granulométrie, certaines études indiquent qu'une tolérance de 15 % est acceptable pour les poudres fines, mais le type de four doit être pris en compte. Dans un four à oxygène, cette tolérance est acceptable, tandis que dans un four à air, elle est déconseillée afin d'éviter que les particules fines n'obstruent la structure et ne provoquent des défauts blancs. Le point de fusion du sable de silice est supérieur à 1 800 °C. La présence de particules plus grosses peut entraîner une fusion incomplète (en fonction de la force de traction et de la vitesse de fusion du four).

Actuellement, les principales sources de sable siliceux sont : la région de Fengyang (province d'Anhui), Wenchang (province de Hainan), Hepu, Beihai, Zhanjiang et la région de Heyuan. À l'étranger, on trouve actuellement du sable indonésien, malaisien, vietnamien et australien. Dans les gisements de quartz filoniens de Fengyang et Heyuan, la qualité du minerai a été améliorée par le concassage du sable et du gravier lors des dernières étapes d'élutriation du kaolin (par exemple, le sable de Hepu et de Zhanjiang). Il s'agit à nouveau de sable marin (contenant principalement du dioxyde de titane non éliminé ou réduit, ce qui provoque une certaine érosion lors du séchage au four, et les résidus de dioxyde de titane dans le verre peuvent entraîner une diminution de la transmission des rayons UV du verre).

2. La soude caustique, généralement utilisée dans les verreries, est une soude caustique lourde dont le principal composant est le carbonate de sodium. Ce dernier joue un rôle dans la fusion, sa granulométrie et sa relation avec le sable de silice. Les exigences générales des usines en matière de normes de qualité et de principes de sélection de la soude caustique sont les suivantes :

2.1 Teneur élevée en Na2CO3

2.2 Faible teneur en NaCl et Fe2O3

2.3 Granulométrie appropriée et exempte de contaminants et d'agglomération.

exigences spécifiques en matière d'index

A. Ingrédients nécessaires :

5. L'hydroxyde d'aluminium, principal composant de l'alumine, renforce le verre. Cependant, une teneur élevée en alumine peut entraîner une mauvaise clarification à la fusion ; il convient donc d'être prudent. Les exigences industrielles courantes pour le verre photovoltaïque exigent une teneur en alumine d'environ 0,95 à 1,05 %, permettant d'obtenir de bonnes performances de coupe et une résistance conforme aux exigences. L'hydroxyde d'aluminium fondant plus facilement que l'alumine et libérant des molécules d'eau pour améliorer la clarification, il est souvent choisi comme matière première pour l'incorporation d'alumine. Toutefois, des études récentes ont montré que la poudre d'alumine ultrafine peut être utilisée dans le verre photovoltaïque sans en altérer la qualité. Cette matière première est sélectionnée pour sa petite taille de particules et sa grande énergie de surface. Principe de sélection de l'hydroxyde d'aluminium :

5.1 La teneur en oxyde d'aluminium doit être élevée, la teneur en hydroxyde d'aluminium doit être élevée

5.2 Exigence relative à une faible teneur en Fe2O3

5.3 Ni pollution ni agglomération.