Introduction chimique de l'oxyde d'aluminium

Une brève description des différents types d'alumine

L'oxyde d'aluminium se décline sous différentes appellations : alumine spéciale, oxyde d'aluminium non métallurgique ou oxyde d'aluminium chimique, produits dérivés de l'oxyde d'aluminium et de l'hydroxyde d'aluminium. Selon sa composition chimique, sa structure cristalline, sa granulométrie, sa pureté, sa dureté, son degré de frittage, etc., il existe plus de 300 variétés. La nature de ces variétés est très variable : certaines sont aussi dures que le saphir, d'autres aussi fines que du talc. Leur densité apparente varie de plus de 3 200 kg/m³ à moins de 3,2 kg/m³. Certaines sont inertes et insolubles, tandis que d'autres sont solubles en milieu acide et basique et présentent une activité significative. Certaines se liquéfient comme du sable, tandis que d'autres sont visqueuses, voire thixotropes, et ne peuvent être filtrées. La structure cristalline et le diamètre des cristaux varient considérablement, certaines étant amorphes. Certaines ont une forte capacité d'adsorption, d'autres aucune. Certaines sont des catalyseurs actifs. Certaines sont inertes. Cependant, toutes les variétés d'alumine, sous toutes leurs formes, se transforment en alumine alpha lorsqu'elles sont chauffées longtemps à très haute température. Différents types d'alumine sont largement utilisés en chimie, en médecine, comme catalyseur, dans l'industrie du caoutchouc, des plastiques, du papier, comme charge, comme pigment et dans d'autres domaines. Avec le développement des sciences et des technologies et l'application de nouveaux matériaux, le marché de l'alumine sous toutes ses formes est en constante expansion.

II. Classification des différents types d'alumine

(I) Plusieurs variétés d'hydroxyde d'aluminium

1. Classification des différentes variétés d'hydroxyde d'aluminium :

(1) Hydroxyde d'aluminium de remplissage ordinaire, D50 = 50 m, 70 m ;

(2) Poudre fine d'hydroxyde d'alumine, D50 ≤20 m ;

(3) Poudre micro d'hydroxyde d'aluminium (hydroxyde d'aluminium ultrafin), D50 ≤1 m ;

(4) Hydroxyde d'aluminium blanc sec, blancheur ≥93%;

(5) Hydroxyde d'aluminium blanc de haute qualité (remplissage en agate artificielle et en marbre artificiel), blancheur ≥95%;

(6) Hydroxyde d'aluminium à faible alcalinité (sodium), Na2O+K2O≤0,10%;

(7) Hydroxyde d'aluminium à faible teneur en fer, Fe2O3≤0,005%;

(8) Bauxite quasi-mince, avec un type cristallin de ? -alooh comme une bauxite monohydrique de 1-2 eaux cristallines ;

(9) Gel d'hydroxyde d'aluminium, cristal al2O3.NH2O, la phase principale est de type cristal amorphe.

2. UTILISATIONS de différents types d'hydroxyde d'aluminium :

(1) Utilisé comme retardateur de flamme

L'hydroxyde d'aluminium est une charge ignifuge idéale pour les plastiques, le caoutchouc et autres polymères organiques, ainsi que pour les textiles. Parmi les matériaux synthétiques contenant de l'hydroxyde d'aluminium comme charge, on trouve le polyester, l'époxy, le phénolique, le polypropylène, le polyéthylène, le polychlorure de vinyle (PVC), le caoutchouc butyraldéhyde, le néoprène, le caoutchouc silicone, ainsi que des revêtements ignifuges de pointe, des tapis, des toiles et des bandes transporteuses ignifuges, etc. L'hydroxyde d'aluminium se présente sous forme de poudre blanche. Ses propriétés physiques et chimiques sont relativement stables dans des conditions normales : il n'absorbe pas l'humidité, ne change pas de couleur, est non toxique, inoffensif et inodore. La granulométrie peut être ajustée selon les besoins de production. Lorsque la température dépasse 200 °C, l'hydroxyde d'aluminium commence à absorber la chaleur et à se décomposer, libérant trois molécules d'eau de cristallisation. Plus la température est élevée, plus la vitesse de décomposition est rapide, ce qui inhibe l'élévation de la température du polymère et assure un refroidissement, un retardateur de flamme et une extinction d'incendie.

(2) Utilisé comme matériau de remplissage pour la pierre d'agate artificielle et le marbre artificiel

L'hydroxyde d'aluminium, associé à une résine polyester insaturée ou à une résine méthacrylate, permet de fabriquer des matériaux décoratifs et des articles sanitaires imitant le marbre et l'agate. Grâce à son indice de réfraction (1,57) très proche de celui de la résine polyester, l'hydroxyde d'aluminium confère aux produits artificiels une translucidité et une brillance satisfaisantes. Différentes couleurs peuvent être ajoutées pour créer des motifs et des spécifications variés. Ce produit se caractérise également par sa haute qualité, sa légèreté, son absence de radiation, sa robustesse et sa facilité de découpe, ce qui explique son utilisation répandue.

(3) Utilisé comme charge pour la fabrication du papier

L'hydroxyde d'aluminium est principalement utilisé comme revêtement de surface, charge et agent incombustible dans la production de papier. L'hydroxyde d'aluminium ultrafin de haute blancheur se caractérise par une blancheur élevée, une granulométrie fine, une distribution uniforme et une forme cristalline linéaire. Il peut remplacer la poudre de blanc de titane sans réduire la blancheur ni l'opacité du papier, permettant ainsi de réduire les coûts, d'améliorer la brillance et les performances d'impression.

(4) Utilisé comme matériau de remplissage dans le dentifrice

L'hydroxyde d'aluminium possède des caractéristiques de friction douces et appartient à la catégorie des matériaux neutres. Utilisé comme agent de friction dans les dentifrices, il permet d'éliminer efficacement les impuretés des dents et des gencives sans les abîmer. La granulométrie de l'hydroxyde d'aluminium utilisé comme agent de remplissage dans les dentifrices est généralement de D50 ≤ 7 µm, et la teneur en alcali doit être inférieure à 0,01 %.

(5) Utilisés comme matières premières pharmaceutiques

L'un des principaux composants des médicaments gastriques est l'hydroxyde d'aluminium, qui peut neutraliser l'acide gastrique et constitue une bonne matière première pour la fabrication de ces médicaments.

(6) En tant que matières premières chimiques

L'hydroxyde d'aluminium étant un composé amphotère, il se dissout rapidement dans les acides ou les bases forts, ce qui en fait la matière première de nombreux sels d'aluminium. Par exemple, le sulfate d'aluminium et l'alun sont obtenus par la réaction de l'hydroxyde d'aluminium avec l'acide sulfurique et ses sels ; le chlorure de polyaluminium, par la réaction de l'hydroxyde d'aluminium avec l'acide chlorhydrique ; le fluorure d'aluminium, par la réaction de l'hydroxyde d'aluminium avec l'acide fluorhydrique, etc. À partir d'hydroxyde d'aluminium (ou d'une solution d'aluminate de sodium), on peut produire des tamis moléculaires de type 3a, 4a, 5a, 13x, 10x et Y.

(2) Alumine activée

Il existe huit types cristallins d'alumine : α, β, γ et δ. En chauffant et en déshydratant l'hydroxyde d'aluminium à différentes températures, on obtient différents types cristallins d'oxyde d'aluminium. Cependant, si l'on effectue un traitement thermique à une température supérieure à 1 200 °C, les autres types cristallins d'oxyde d'aluminium se transforment en α-alumine. L'α-alumine est appelée alumine haute température, également connue sous le nom d'alumine inerte ; les sept autres types cristallins d'alumine sont appelés alumine basse température, également connue sous le nom d'alumine activée.

En tant qu'hydrate d'alumine, le mécanisme et le processus spécifique de transition de phase diffèrent considérablement en raison des variations de température et de durée de grillage, ainsi que de la complémentarité de l'hydrate. Lors d'une déshydratation rapide de l'hydroxyde d'aluminium entre 400 et 600 °C, l'élimination de l'eau entraîne la désintégration de sa structure cristalline, la formation d'une surface poreuse et de nombreuses fissures, ce qui provoque une forte augmentation de la surface spécifique. L'alumine ainsi obtenue présente une structure poreuse optimale, un volume poreux important et une surface spécifique élevée, et donc une activité élevée. Le catalyseur ou le support de catalyseur ainsi produit peut être utilisé pour la parfumerie, le craquage ou la synthèse d'hydrocarbures, la déshydratation, l'oxydation, la déshydrogénation, l'hydrogénation, le reformage, la désulfuration, la déchloration, la défluorination, etc. L'alumine activée peut également être laminée en billes ou comprimée en bandes comme dessiccant et agent hygroscopique pour les liquides et les gaz, et utilisée pour la réfrigération, le séchage par séparation d'air, le séchage par ventilation d'instruments et l'adsorption sélective d'éléments traces ou de polluants à l'état de traces dans les procédés industriels. De plus, sa forte adhérence en fait la matière première pour la fabrication de matériaux réfractaires en argile.

(3) Alumine inerte

L'oxyde d'aluminium inerte est également appelé oxyde d'aluminium haute température, hydroxyde d'aluminium ou autre oxyde d'aluminium cristallin formé par grillage à environ 1200 °C. En tant qu'oxyde métallique, l'alumine alpha possède d'excellentes propriétés physico-chimiques. Elle présente une forte cohésion intermoléculaire, une cristallisation compacte et parfaite, et résiste à diverses transformations chimiques. De plus, l'alumine alpha possède un point de fusion élevé (2050 °C), une dureté élevée, de bonnes propriétés d'isolation, une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à l'abrasion, ainsi qu'une résistance élevée à la chaleur et aux chocs thermiques. Elle est donc largement utilisée dans les domaines suivants :

1. réfractaire

Grâce à son point de fusion élevé, ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion à haute température, l'alumine alpha est utilisée pour produire divers matériaux réfractaires, tels que les briques réfractaires de mullite et d'alumine, les briques réfractaires de corindon et les produits en corindon, ainsi que les bétons réfractaires amorphes.

2. Céramiques à haute teneur en alumine

Grâce à sa densité volumique élevée, l'alumine alpha forme un corps fritté compact, résistant à l'usure et doté d'une grande résistance mécanique. Elle est donc idéale pour la fabrication de porcelaine résistante à l'usure, notamment pour le meulage avec diverses billes de porcelaine, les buses de sablage et les brosses à eau. De plus, sa bonne résistance à la chaleur et aux chocs thermiques la rend adaptée à la production d'outils en céramique. Ses excellentes propriétés d'isolation thermique permettent à l'alumine alpha à faible teneur en sodium de fabriquer des bougies d'allumage et des isolateurs pour appareils électriques haute température, des cartes électroniques intégrées à couches minces, des composants standard et d'autres porcelaines isolantes haute fréquence. L'alumine alpha est largement utilisée dans la production de céramiques architecturales, industrielles, électroniques, sanitaires et d'ameublement, ainsi que dans la fabrication de céramiques de transformation, telles que les briques, les sols, les barres de laminage, les pompes et les filtres.

3. Matériau abrasif (matériau résistant à l'abrasion)

Grâce à sa dureté élevée, l'alumine alpha peut être utilisée comme matériau de meulage et de polissage, ainsi que comme matériau résistant à l'usure. Elle peut servir à la fabrication de meules, d'outils de tournage et d'autres outils de coupe pour l'acier, les métaux non ferreux, le plastique, le bois, les fibres de bois et toutes sortes de roches (y compris le jade). Elle peut également être utilisée dans la couche d'usure des revêtements de sol en bois composite et dans la couche d'usure de certains équipements ou produits métalliques.

(4) Alumine ultrafine de haute pureté

L'oxyde d'aluminium ultrafin de haute pureté (Al₂O₃ > 99,99 %, granulométrie < 1 µm) est une poudre d'alumine superfine de haute pureté. Il est principalement utilisé pour le frittage d'alumine transparente, comme support fluorescent, dans les lampes à sodium haute pression, les équipements physico-chimiques de haute précision, les os artificiels, les substrats semi-conducteurs (C), comme matériau de remplissage pour bandes magnétiques, comme milieu filtrant, comme abrasif de haute qualité, dans les céramiques spéciales, les outils de coupe, les creusets de haute pureté, les cibles de bombardement, les tubes de four, les matériaux d'emballage, les monocristaux, les pierres artificielles, etc. Il améliore la compacité, la finition, la résistance à la fatigue thermique (à chaud et à froid), la ténacité et la résistance au fluage des céramiques. Il améliore également la résistance à l'usure des produits moléculaires et est utilisé pour le renforcement et le durcissement des plastiques et du caoutchouc, comme charge pour revêtements résistants à l'usure et aux hautes températures, et comme charge cosmétique de pointe. Par ailleurs, il est utilisé comme catalyseur et support de catalyseur dans les industries pétrochimique et des engrais, comme matière première pour les lasers au néodyme et au rubis, et comme matériau d'isolation avancé dans le secteur de l'énergie. L'industrie aérospatiale utilise l'alumine de haute pureté et ultrafine pour le traitement de surface des aéronefs, des fusées et des satellites artificiels, etc. Avec le progrès de la société et le développement des sciences et des technologies, son champ d'application s'élargit et les perspectives du marché sont très prometteuses.

(5) Corindon

Le cristal d'alumine de type n, présent naturellement, est appelé corindon. Sa couleur varie souvent en fonction des impuretés qu'il contient. Il possède un éclat vitreux ou diamanté, une densité de 3,9 à 4,1 g/cm³ et une dureté de 8,8. Le corindon naturel est également appelé pierre précieuse. Les cristaux contenant une faible quantité d'oxyde de chrome sont des rubis, ceux contenant de faibles quantités d'impuretés de fer et de titane sont des saphirs, et ceux contenant de faibles quantités d'impuretés de fer et de cobalt sont des émeraudes.

La production de corindon naturel est très faible et son usage se limite principalement à la décoration. Le corindon utilisé comme matière première industrielle est synthétique. Il existe deux types de corindon synthétique : le corindon fondu et le corindon fritté. On distingue principalement les variétés suivantes :

1. Corindon fondu

L'alumine fondue se compose principalement d'alumine fondue blanche et d'alumine fondue brune.

Le corindon blanc fondu est fabriqué à partir d'alumine industrielle et cuit dans un four à arc à une température élevée supérieure à 2000 °C. Il se caractérise par une blancheur, une pureté et une dureté élevées, un excellent auto-affûtage, un fort pouvoir abrasif, un faible dégagement de chaleur, une résistance à la corrosion et aux hautes températures, ainsi qu'une bonne stabilité thermique. Il peut être utilisé pour la fabrication de matériaux de meulage et de polissage de pointe, d'outils de meulage, et pour le meulage d'aciers à haute teneur en carbone et d'aciers inoxydables. Il est également largement utilisé dans la production de réfractaires de haute qualité et de moules de fonderie de précision, ainsi que pour la fabrication de céramiques spéciales et de matériaux de haute technologie pour les secteurs militaire, électronique et autres. Le corindon produit à partir d'alumine ultrafine de haute pureté peut également être utilisé comme pierre précieuse artificielle.

Le corindon brun, également appelé émeri, est fabriqué à partir de bauxite, d'anthracite et de ferraille par fusion à haute température (supérieure à 2000 °C) dans un four électrique. Sa couleur est brune.

Le corindon brun se caractérise par une dureté modérée, une densité de pile élevée, une bonne cristallisation, un faible coefficient de dilatation linéaire, une bonne ténacité et une bonne résistance à la corrosion, etc. Il est largement utilisé dans les matériaux de sablage, les abrasifs, les charges, les médias filtrants, les matériaux de coupe, les réfractaires, les abrasifs et les céramiques.

2. Corindon fritté

Le corindon fritté, à base de minerai de bauxite d'alumine industrielle ou de haute pureté comme matière première, est fabriqué par broyage fin de billes ou de corps de matériau, fritté à haute température entre 1750 et 1900 °C. Il possède un grand secret : une faible porosité, un grain de haute densité, une excellente résistance aux chocs thermiques à haute température et à l'érosion par les scories. Il est largement utilisé pour la fabrication de réfractaires et d'abrasifs.

3. Corindon tabulaire

Le corindon en plaques est une poudre d'oxyde d'aluminium de haute pureté, d'abord broyée, granulée, séchée puis calcinée à haute température (1850-1950 °C). Il présente une structure cristalline lamellaire et en paillettes bien développée, avec une granulométrie importante. C'est un matériau réfractaire idéal, de haute pureté, offrant une bonne stabilité volumique, un faible retrait après recuit et une forte résistance aux chocs thermiques. Le corindon en plaques est principalement produit par frittage, mais aussi par fusion électrique.

6) sels d'aluminium

Les sels d'aluminium désignent des composés de l'aluminium. Seuls quelques sels d'aluminium couramment utilisés sont décrits ici.

1. Sulfate d'aluminium

Le sulfate d'aluminium comprend le sulfate d'aluminium et le sulfate de polyaluminium, le sulfate d'aluminium et d'ammonium (alun d'ammonium) et le sulfate d'aluminium et de potassium (alun ou alun de potassium). Il est généralement produit par réaction avec de l'acide sulfurique et de l'hydroxyde d'aluminium ou de la bauxite, du kaolin, des cendres volantes et d'autres minéraux d'aluminium. Le sulfate d'aluminium est principalement utilisé comme réactif industriel, floculant, agent de traitement de l'eau, dans la fabrication du papier, etc., et entre également dans la production d'autres produits chimiques contenant de l'aluminium. Le sulfate de polyaluminium est principalement utilisé pour le traitement des eaux de surface. L'alun peut être utilisé comme agent levant, agent neutralisant et précipitant dans l'alimentation. Il est utilisé en médecine traditionnelle chinoise et dans la poudre à lever. Il est également utilisé dans la fabrication du papier, la peinture et comme agent imperméabilisant.

2. Chlorure d'aluminium

Le chlorure d'aluminium et le polychlorure d'aluminium (sol d'aluminium) sont utilisés dans la production de carbonate d'aluminium, généralement obtenu par réaction de l'acide chlorhydrique avec de l'aluminium métallique, de l'hydroxyde d'aluminium ou des minéraux contenant de l'aluminium. Le chlorure d'aluminium et le polychlorure d'aluminium constituent un purificateur d'eau économique et efficace. Ils peuvent également être utilisés pour l'encollage du papier, le raffinage du sucre, le moulage, l'infroissabilité des tissus, comme support de catalyseur, comme liant, dans le raffinage pharmaceutique, comme agent de prise rapide du ciment, comme matière première cosmétique, etc.

3. Fluorure d'aluminium et fluorure de sodium

Le fluorure d'aluminium et le fluoroaluminate de sodium sont deux sels de fluorure importants. Le fluorure d'aluminium est principalement utilisé comme agent d'ajustement dans le milieu de raffinage électrolytique de l'aluminium. Il se présente sous forme de poudre blanche à cristaux aciculaires. Le fluorure d'aluminium peut être produit par voie humide ou par voie sèche. En raison des exigences de protection de l'environnement, le procédé par voie humide est quasiment abandonné au profit du procédé par voie sèche. Ce dernier comprend le procédé à lit fluidisé circulant de la société Luqi en Allemagne, le procédé à lit fluidisé multicouche de la société Booth en Suisse et le procédé ALF3 de synthèse HF avec fours à chauffage interne et externe de la société Pincnair en France. Le procédé par voie sèche consiste à produire du sulfate de calcium (gypse) et du fluorure d'hydrogène gazeux par réaction de la fluorite avec l'acide sulfurique, puis du fluorure d'aluminium par réaction du fluorure d'hydrogène gazeux avec l'hydroxyde d'aluminium après déshydratation. Pour la production de fluorure d'aluminium à partir d'acide fluorosilicique, sous-produit d'une usine d'engrais phosphatés, le procédé par voie humide de la société Linz en Autriche consiste d'abord à préchauffer la solution d'acide fluorosilicique, puis à la faire réagir avec de l'hydroxyde d'aluminium (ou une suspension de bauxite) à une température donnée, pour obtenir une précipitation du fluorure d'aluminium et de la silice. On peut également utiliser une solution d'ammoniaque et d'acide fluorosilicique. réaction, formation de fluorure d'ammonium et de gel de silice (précipitation), puis avec une solution de fluorure d'ammonium et de l'hydroxyde d'aluminium réaction sous une certaine température et pression, formation de fluorure d'aluminium.

Le fluoroaluminate de sodium (également connu sous le nom de cryolite) est un fluorure complexe, généralement sous forme de particules ou de poudre cristallines gris-blanc, principalement utilisé comme solvant dans l'électrolyse de l'aluminium. Le procédé de production du fluoroaluminate de sodium comprend principalement la méthode du fluoroaluminate de soude, qui consiste d'abord à faire réagir l'acide fluorhydrique et l'hydroxyde d'aluminium pour produire du fluoroaluminate, puis à faire réagir la soude pour synthétiser le fluoroaluminate de sodium (cryolite).

4. Autres sels d'aluminium

Le nitrate d'aluminium peut être utilisé comme catalyseur pour la synthèse organique, comme mordant dans l'industrie de l'impression et de la teinture, comme agent de finition du cuir, etc., généralement fabriqué en faisant réagir de l'aluminium ou de l'hydroxyde d'aluminium avec de l'acide nitrique.

Le phosphate d'aluminium peut être utilisé comme insecticide par fumigation. Il est généralement préparé par combustion d'un mélange de poudre d'aluminium et de phosphore rouge.

Les tamis moléculaires de la série du phosphate d'aluminium ont une capacité d'échange d'ions et une activité catalytique élevées et ont été préparés par la réaction de l'hydroxyde d'aluminium et de l'acide phosphorique.

Le tripolyphosphate de dihydrogène d'aluminium peut être utilisé comme pigment anticorrosif, adsorbant (déodorant), catalyseur de conversion de l'éthylène en éthanol, généralement à partir de la réaction de l'aluminium métallique ou de l'hydroxyde d'aluminium avec l'acide phosphorique.

Le silicate d'aluminium ultrafin est une poudre amorphe d'une blancheur exceptionnelle, présentant une excellente dispersibilité et une apparence d'un blanc pur. Il est largement utilisé dans les revêtements, le cuir, l'impression et la teinture, les encres d'imprimerie, la fabrication du papier, des plastiques, du caoutchouc et dans d'autres applications, en combinaison avec d'autres pigments (poudre blanche de titane). Le silicate d'aluminium cristallin peut servir de catalyseur pour la déshydratation du méthanol en phase gazeuse afin de produire du diméthyléther. Le silicate d'aluminium ordinaire peut être utilisé comme matériau isolant. Le silicate d'aluminium est généralement préparé par réaction du silicate de sodium avec du sulfate d'aluminium.

Le cristal de borate d'aluminium peut être utilisé comme matériau de renforcement pour les plastiques, les métaux et les céramiques. Il est généralement composé d'oxyde d'aluminium et de bore ou d'oxyde de bore mélangés. Après fusion à haute température, il peut également être obtenu par transformation de la vapeur d'eau en fluorure d'aluminium et en oxyde de bore à l'état gazeux, formant ainsi un cristal de borate d'aluminium.

(vii) autres variétés multiples d'alumine et produits d'extension connexes

L'alumine se présente sous d'autres formes, notamment l'aluminium carbonaté, les fibres d'oxyde d'aluminium, les films d'oxyde d'aluminium et la poudre de SB. On y trouve également des granulés d'alliage aluminium-gallium, du triméthylaluminium et d'autres composés organiques d'aluminium, qui constituent des produits à plus haute valeur technique. Les fibres d'alumine se composent de fibres monocristallines d'Al₂O₃, de fibres longues et de fibres courtes d'Al₂O₃. Elles sont principalement utilisées comme matériau de renforcement pour les métaux, les plastiques, le caoutchouc et la céramique, comme matériau d'isolation réfractaire et comme matériau réfractaire pour les trajectoires de lancement de fusées. Elles servent également à la séparation et à la filtration des émulsions et mélanges huile-eau, ainsi que des colles liquides, et sont utilisées comme support de catalyseur pour la transformation des hydrocarbures. La poudre de SB est la matière première pour les catalyseurs d'hydrogénation et d'autres catalyseurs de haute qualité. L'alumine et l'hydrogène sont produits par une réaction forte entre des granulés d'alliage aluminium-gallium dans l'eau, ce qui représente un procédé idéal pour la production d'hydrogène destiné aux futurs véhicules à hydrogène. Le triméthylaluminium est utilisé comme catalyseur de polymérisation des oléfines, comme carburant pour fusées et comme matière première pour la fabrication du triméthylgallium.

Le minerai de bauxite peut être utilisé pour produire des matériaux réfractaires, des floculants pour le traitement de l'eau, des agents de soutènement pour la fracturation des champs pétrolifères, du corindon brun et du ciment à haute teneur en alumine, de la poudre d'aluminate de calcium ou du ciment d'aluminate de calcium, etc., et un alliage aluminium-silicium peut également être produit par chauffage électrique.

Les boues rouges issues de la production d'alumine peuvent servir de désulfurant et d'amendement des sols pour les centrales thermiques au charbon. Après élimination du sodium, elles peuvent être utilisées pour la fabrication de ciment, de matériaux de construction, de céramsite, etc. On peut également en extraire de la poudre de minerai de fer, du scandium, du bismuth et d'autres métaux précieux.

Les produits intermédiaires de l'oxyde d'aluminium, l'aluminate de sodium liquide et l'aluminate de sodium solide (clinker fritté), peuvent être utilisés comme accélérateur de prise du béton ou dans la production d'accélérateurs ; le gallium, le vanadium et d'autres métaux précieux peuvent être récupérés et extraits de la liqueur-mère intermédiaire produite par l'alumine.