Résine ignifuge
Face à l'augmentation des coûts de production et au développement des technologies d'application des résines, de plus en plus d'usines de résine travaillent sur des résines ignifuges inorganiques afin de répondre à la demande des clients. L'ajout d'ATH au processus de production de la résine permet de réduire les coûts et les contraintes de production pour le client, tout en améliorant la valeur ajoutée et la compétitivité de la production pour l'usine. Ce processus exige une expertise accrue en matière d'ATH de la part des usines de résine, car il est impératif d'éviter la précipitation de cette substance.
marbre artificiel
L'hydroxyde d'aluminium est la charge idéale pour le marbre artificiel. Grâce à ses propriétés ignifuges et à son fort pouvoir de remplissage, il permet d'atteindre facilement les normes de résistance au feu pour le marbre artificiel. Ses propriétés optiques uniques (indice de réfraction : 1,57) confèrent au produit un aspect plus réaliste. L'excellente résistance aux taches et au vieillissement du marbre artificiel est due à la stabilité chimique de l'hydroxyde d'aluminium. Un dosage précis de la taille des particules, des pigments et des additifs permet de créer un marbre artificiel de haute qualité, plus somptueux que le marbre naturel.
Panneau isolant en caoutchouc-plastique
L'ATH pourrait empêcher la formation de fumée, de gouttelettes incandescentes et d'une couche d'oxyde dense lors du chauffage. De plus, l'effet synergique de l'ATH avec un agent moussant permet une formation de bulles plus complète.
Panneau isolant
L'hydroxyde d'aluminium a été largement utilisé dans les panneaux isolants TPS. L'application de la technologie des composites microphasés aux TPS consiste à enrober chaque particule de mousse organique d'une colle ignifuge. Chaque particule est ensuite revêtue d'un enduit ignifuge, puis la mousse est moulée par compression. L'ATH est le principal composant ignifuge du colloïde ignifuge.
Briques réfractaires
Les briques réfractaires en alumine alpha, résistantes aux hautes températures, sont légères, présentent une grande résistance à la pression, une faible conductivité thermique, un faible retrait volumique et une excellente résistance aux chocs thermiques. Elles servent de couche isolante pour les équipements thermiques haute température, les fours en contact direct avec les flammes et le revêtement des équipements thermiques de précision. Elles ne conviennent pas au contact direct avec les fluides de fusion et les scories et offrent une grande stabilité en atmosphère réductrice. La température de service du produit peut atteindre 1 650 à 1 800 °C selon sa pureté.
Fil et câble
L'étape la plus importante du traitement ignifuge des fils et câbles est l'ajout d'une charge ignifuge, permettant de réduire la vitesse de combustion du polymère. C'est pourquoi l'hydroxyde d'aluminium, grâce à ses propriétés ignifuges, anti-fumée, son inertie chimique et sa non-toxicité, est devenu le choix privilégié. L'ajout de charges inorganiques affecte les propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction des matériaux de câbles ; cet effet peut être atténué par l'utilisation de produits traités en surface.
Matériau composite SMC/BMC
Les composites SMC/BMC sont largement utilisés dans les accessoires fonctionnels des lignes ferroviaires à grande vitesse, les boîtiers de climatisation, les interrupteurs électriques et d'autres domaines. Tous ces domaines exigent des composites à haute performance environnementale et ignifuge. Grâce à ses propriétés environnementales et ignifuges, l'hydroxyde d'aluminium est devenu le principal agent ignifuge des matériaux composites. Après des années de développement, cette application est parfaitement maîtrisée ; un choix judicieux de la granulométrie permet d'atteindre une proportion de plus de 30 % dans la masse totale.
Charge conductrice thermique
L'alumine haute température présente une bonne résistance à l'usure, à la chaleur et une isolation thermique efficace. De plus, sa conductivité thermique est supérieure à celle d'autres charges thermoconductrices, offrant ainsi un excellent rapport qualité-prix. Utilisée comme charge thermoconductrice, elle est largement employée dans les matériaux de remplissage pour l'électronique, les gels de silice thermoconducteurs et les coussinets thermiques. Sa conductivité thermique dépend de la forme des particules et de la quantité ajoutée ; une fluidité élevée est nécessaire pour minimiser l'impact sur la viscosité du système. Plus les particules se rapprochent de la sphère, plus la fluidité et la quantité d'additif sont élevées. L'utilisation conjointe d'autres charges thermoconductrices permet une conduction thermique optimale.
Date de publication : 26 mars 2020