Käyttö: alumiinihydroksidin valmistuksessa. Ydin: alumiinihydroksidi murskataan siemeninä, sekoitetaan aluminaattiliuokseen. Tuloksena olevaa suspensiota inkuboidaan sekoittaen ja käsitellään hiilidioksidilla. Alumiinihydroksidi erotetaan emäliuoksesta. Alumiinihydroksidi pestään.
Keksintö liittyy alumiinihydroksidin tuotantoon.
Menetelmä hienojakoisen alumiinihydroksidin saamiseksi [1], jossa prosessi suoritetaan kahdessa vaiheessa. Ensimmäisessä vaiheessa aluminaattiliuos neutraloidaan suolahapolla ja tuloksena olevaa hienojakoista alumiinihydroksidia käytetään ylikyllästetyn aluminaattiliuoksen siemenhajoamisena toisessa vaiheessa.
Tämän menetelmän haittapuolena ovat korkeat kustannukset, jotka johtuvat emäksisen alkalin neutraloinnista hapolla, epäpuhtauksien kertymisestä liuoksiin jne.
Lähimpänä tätä keksintöä on menetelmä [2], jossa hienojakoisen alumiinihydroksidin tuottamiseen siemenenä käytetään jauhemaista alumiinihydroksidia.
Tämän menetelmän haittapuolena on korkea wintopo-ratkaisu.
Keksinnön tavoitteena on energian yksikkökustannusten alentaminen lisäämällä hienojakoisen alumiinihydroksidin tuotantoa.
Hiiletysprosessia, jossa alumiinioksidiliuoksia käsitellään hiilidioksidilla, käytetään laajalti sintraamalla toimivissa alumiinioksiditehtaissa. Hiiletyksen avulla voidaan tuottaa runsaasti hydroksidia.
Hiilistysprosessissa saadun alumiinihydroksidin raekoko riippuu suurelta osin hiilistyslämpötilasta ja aluminaattiliuosten koostumuksesta (alkalin ja alumiinioksidin pitoisuus).
Tunnettu menetelmä (Light metals. 1937, nro 10, s. 8-15) hienojakoisen alumiinihydroksidin tuotanto hiiletysmenetelmällä, mukaan lukien hiilidioksidi-ultrakrakkausaluminaattiliuosten (pitoisuus 200 g/l) käsittely matalissa lämpötiloissa (30noinC).
Vaikka tämä menetelmä tuottaa runsaasti hienojakoista alumiinihydroksidia, sen käyttö on käytännössä mahdotonta prosessin loppuvaiheissa, saostus- ja pesuvaiheessa, ilmenevien teknisten vaikeuksien vuoksi.
Nizkokontsirovannye-menetelmää käytettäessä hiilestymismenetelmä epäonnistuu.
Näissä olosuhteissa saadun alumiinihydroksidin raekoko, jolle on ominaista epätasainen koostumus ja korkea karkeiden hiukkasten pitoisuus.
Keksintö perustuu siihen, että hienojakoisen alumiinihydroksidin valmistusmenetelmässä siemenalumiinihydroksidi jauhatetaan, sekoitetaan aluminaattiliuokseen, vanhennetaan syntynyt suspensio sekoittaen, erotetaan alumiinihydroksidi emäliuoksesta ja pestään, minkä jälkeen alumiinihydroksidi erotetaan emäliuoksesta ja liete käsitellään hiilidioksidilla.
Tutkimukset ovat osoittaneet, että merkittäviä määriä kiinteitä aineita sisältävien hiilidioksidialuminaattiliuosten käsittelyssä hiukkaskoko on lähes sama.
Kun murskattu siemen valmistetaan ylikyllästetyssä aluminaattiliuoksessa ja syntynyttä suspensiota vanhennetaan sekoittaen, syntyy suuria määriä erittäin dispergoitunutta alumiinihydroksidia. Hienojakoisen alumiinihydroksidin saanto ilman suspension lisäkäsittelyä on kuitenkin alhainen ja riippuu liuoksen emäksisen alkalin pitoisuudesta: mitä suurempi alkalin pitoisuus, sitä pienempi on saanto.
Hiilidioksidia käsiteltäessä alkususpensiota saadaan sama alumiinihydroksidin tuotos kuin suspension käsittelyssä alustavan altistuksen jälkeen, mutta alumiinihydroksidin hiukkaskoko kasvaa dramaattisesti.
Menetelmä voidaan toteuttaa olemassa olevalla laitteistolla.
Menetelmä on edullisesti alumiinioksiditehtaissa, jotka perustuvat spechitelnoj-teknologiaan.
Useiden kokeiden tietojen vertailu viittaa siihen, että aluminaattiliuoksen ja silputun siemenen seoksen hiilidioksidille altistamisen jälkeen saadun hydraattilietteen käsittely mahdollistaa hienojakoisen alumiinihydroksidin saamisen ja varmistaa korkean tuotesaannon.
PRI me R 1. 0,02 kg alumiinihydroksidia, jonka keskimääräinen hiukkaskoko oli 2,8 μm, sekoitettiin 1 litran kanssa aluminaattiliuosta, joka sisälsi g/l: Na2CMOS 100,8; Al2O3107,4.
Tuloksena oleva suspensio ajettiin läpi 60 °C:ssa.noinYli 10 tunnin kuluttua hienojakoisen alumiinihydroksidin pitoisuus sedimentissä oli 40,4 ja keskimääräinen hiukkaskoko 3,6 μm. Suspension nestemäisen faasin koostumus, Noi-seos, sisälsi noin 12,0 CO₂.26 tunnin käsittelyaika, jolloin liuoksen natriumoksidin jäännöspitoisuus käsittelyn jälkeen on 5,6 g/l.
Sedimentin keskimääräinen hiukkaskoko käsittelyn jälkeen on 4,8 μm. Alumiinihydroksidin tuotto on 102,5.
PRI mme R 2. 0,02 kg alumiinihydroksidia, jonka keskimääräinen koko oli 2,8 μm, sekoitettiin 1 litran kanssa aluminaattiliuosta ja käsiteltiin välittömästi (ilman altistusta) hiilidioksidilla. Käsittelyn kesto ja CO2-pitoisuus2esimerkin 1 kaltaisessa kaasuseoksessa.
Alumiinihydroksidin tuotos oli 103,1, keskimääräinen hiukkaskoko sedimentissä oli 30,4 μm.
Siksi edellä mainitun toimintosarjan toteuttaminen: aluminaattiliuoksen ja murskatun siemenuutteen sekoittaminen, tuloksena oleva suspensio, karbonointiliete ennen alumiinihydroksidin erottamista voi tarjota suuren hienojakoisen alumiinihydroksidin tuotannon.
HIENON ALUMIINIHYDROKSIDIN TUOTANTOMENETELMÄ, johon kuuluu siemenalumiinihydroksidin jauhaminen, sekoittaminen aluminaattiliuokseen, saadun suspension vanhentaminen sekoittaen, alumiinihydroksidin erottaminen emäliuoksesta ja pesu,
Julkaisun aika: 09.07.2020