Lyhyt kuvaus erilaisista alumiinioksidityypeistä
Erilaisia alumiinioksideja, jotka tunnetaan myös erikoisalumiinioksidina, ei-metallurgisena alumiinioksidina tai kemiallisena alumiinioksidina, alumiinioksidina ja alumiinihydroksidina, voidaan erottaa tuotteista tai jatkeista. Kemiallisen koostumuksensa, kiderakenteensa, hiukkaskokonsa, puhtautensa, kovuutensa, sintrautumisasteensa jne. mukaan ne voidaan jakaa yli 300 lajikkeeseen. Alumiinioksidilajikkeiden luonne on hyvin erilainen, jotkut voivat olla yhtä kovia kuin safiiri, jotkut yhtä pehmeitä kuin talkkijauhe. Joillakin on näennäinen tiheys yli 3 200 kg/m³, kun taas toisilla on tiheys alle 3,2 kg/m³. Jotkut ovat inerttejä liukenemattomia aineita, mutta jotkut voivat liueta happoihin ja emäksiin, ja niillä on merkittävä aktiivisuus. Jotkut nesteet voivat olla kuin hiekkaa seulottaessa, mutta jotkut ovat viskooseja tai jopa tiksotrooppisia kolloideja, joita ei voida suodattaa. Joillakin on kiderakenne ja kiteen halkaisija vaihtelevat suuresti, jotkut ovat amorfisia. Joillakin on korkea adsorptiokyky, joillakin ei ole adsorptiokykyä. Jotkut ovat aktiivisia katalyyttejä ja jotkut inerttejä. Kaikille alumiinioksidilajikkeille, missä tahansa muodossa, on kuitenkin yhteinen piirre, että ne muuttuvat lopulta alfa-alumiinioksidiksi, jos niitä kuumennetaan pitkään erittäin korkeissa lämpötiloissa. Erilaisia alumiinioksideja käytetään laajalti kemiassa, lääketieteessä, katalyyteissä, kumissa, muovissa, paperinvalmistuksessa, täyteaineissa, pigmenteissä ja muilla aloilla. Tieteen ja teknologian kehityksen sekä uusien materiaalien käyttöönoton myötä monimuotoisen alumiinioksidin markkinat laajenevat ja laajenevat.
Ii. Erilaisten alumiinioksidien luokittelu
(I) Useita alumiinihydroksidin lajikkeita
1. Useiden alumiinihydroksidin lajikkeiden luokittelu:
(1) Tavallinen täyteainealumiinihydroksidi, D50 = 50 m, 70 m;
(2) Hieno alumiinihydroksidijauhe, D50 ≤20 m;
(3) Alumiinihydroksidimikrojauhe (ultrahieno alumiinihydroksidi), D50 ≤1 m;
(4) Kuiva valkoinen alumiinihydroksidi, valkoisuus ≥93 %;
(5) Korkean valkopitoisuuden omaava alumiinihydroksidi (keinotekoinen akaatti ja keinotekoinen marmoritäyte), valkoisuus ≥95 %;
(6) Vähäkalkinen (natrium) alumiinihydroksidi, Na2O+K2O≤0,10 %;
(7) Vähärautainen alumiinihydroksidi, Fe2O3≤0,005%;
(8) Kvasiohut bauksiitti, jonka kidetyyppi on β-alooh, monohydraattisena bauksiittina, jossa on 1–2 kiteistä vettä;
(9) Alumiinihydroksidigeeli, kiteinen al₂O₃.NH₂O, pääfaasi on amorfista kidetyyppiä.
2. Erilaisten alumiinihydroksidin käyttö:
(1) Käytetään palonestoaineena
Alumiinihydroksidi on ihanteellinen palonsuoja-aine muoveille, kumille ja muille orgaanisille polymeereille ja tekstiileille. Alumiinihydroksidia täyteaineena käyttäviä synteettisiä materiaaleja ovat: polyesteri, epoksi, fenoli, polypropeeni, polyeteeni, polyvinyylikloridi, butyraldehydikumi, neopreeni, silikonikumi ja edistyneet palonsuoja-aineet, palomatot, palosuojakankaat, palokuljetinhihnat ja niin edelleen. Koska alumiinihydroksidi on valkoista jauhetta, sen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat suhteellisen vakaat normaaleissa olosuhteissa. Se ei ime kosteutta, ei muuta väriä, on myrkytön, vaaraton ja hajuton. Hiukkaskokoa voidaan käsitellä tarpeen mukaan. Kun lämmityslämpötila ylittää 200 ℃, alumiinihydroksidi alkaa imeä lämpöä ja hajota vapauttaen kolme kidevettä. Mitä korkeampi lämpötila on, sitä nopeampi hajoamisnopeus on, mikä estää polymeerin lämpötilan nousua ja toimii jäähdytyksen, palonsuojauksen ja palon sammutuksen funktiona.
(2) Käytetään täyteaineena keinotekoiselle akaattikivelle ja keinotekoiselle marmorille
Alumiinihydroksidilla ja tyydyttymättömällä polyesterihartsilla tai metakrylaattihartsilla voidaan tuottaa keinotekoisia marmori- ja akaattikoristelumateriaaleja ja saniteettitavaroita. Koska alumiinihydroksidin taitekerroin (1,57) on hyvin lähellä polyesterihartsin taitekerrointa, keinotekoiset tuotteet ovat läpikuultavia ja kirkkaita, ja niihin voidaan lisätä erilaisia värejä erilaisten kuvioiden ja eritelmien suunnitteluun. Tuotteella on myös korkealaatuisia, kevyitä, ei säteilyä, ei haurautta, se on helppo leikata, ja sitä on käytetty laajalti tällä hetkellä.
(3) Käytetään paperinvalmistuksen täyteaineena
Alumiinihydroksidia käytetään pääasiassa pintakäsittelynä, täyteaineena ja palamattomana paperina paperinvalmistuksessa. Korkean valkoisuuden omaavalle erittäin hienolle alumiinihydroksidille on ominaista korkea valkoisuus, hieno hiukkaskoko, tasainen jakautuminen ja lineaarinen kidemuoto jne. Se voi korvata titaanivalkojauheen sillä edellytyksellä, että se ei vähennä paperin valkoisuutta ja opasiteettia, säästää paperikustannuksia, parantaa paperin kiiltoa ja parantaa tulostuslaatua.
(4) Käytetään hammastahnan täytteenä
Alumiinihydroksidilla on lievät kitkaominaisuudet ja se kuuluu neutraaleihin materiaaleihin. Hammastahnan täyttäminen kitka-aineena voi tehokkaasti poistaa lian hampaista ja ikenistä vahingoittamatta sitä. Hammastahnan täyteaineena käytettävän alumiinihydroksidin hiukkaskoko on yleensä D50 ≤7 μm ja alkalilisäyksen on oltava <0,01%.
(5) Käytetään lääkkeiden raaka-aineina
Yksi mahalääkkeiden pääkomponenteista on alumiinihydroksidi, joka voi neutraloida mahahappoa ja on hyvä raaka-aine mahalääkkeiden valmistukseen.
(6) Kemiallisina raaka-aineina
Koska alumiinihydroksidi on amfoteerinen yhdiste, se voidaan liuottaa nopeasti vahvaan happoon tai alkaliin, joten siitä on tullut monien alumiinisuolojen raaka-aine. Alumiinisulfaatti ja aluna ovat alumiinihydroksidin reaktiotuotteita rikkihapon ja sen suolojen kanssa, polyalumiinikloridi on alumiinihydroksidin reaktiotuotteita suolahapon kanssa, alumiinifluoridi on alumiinihydroksidin ja fluorivetyhapon reaktiotuotteita jne. Alumiinihydroksidin (tai natriumaluminaattiliuoksen) kanssa raaka-aineena voidaan tuottaa 3a, 4a, 5a 13x molekyyliseulaa, 10x ja Y-tyypin molekyyliseuloja.
(2) Aktivoitu alumiinioksidi
Alumiinioksidia on kahdeksan kiteistä tyyppiä:,,,,,, ja. Kuumentamalla ja kuivaamalla alumiinihydroksidia eri lämpötiloissa voidaan saada erilaisia alumiinioksidin kidetyyppejä. Jos se kuitenkin pasutetaan yli 1200 ℃:n lämpötilassa, muut alumiinioksidin kidetyypit muuttuvat lopulta alfa-alumiinioksidiksi. Alfa-alumiinioksidia kutsutaan korkean lämpötilan alumiinioksidiksi, joka tunnetaan myös inerttinä alumiinioksidina, ja seitsemää muuta kiteistä alumiinioksidia kutsutaan matalan lämpötilan alumiinioksidiksi, joka tunnetaan myös aktivoituna alumiinioksidina.
Alumiinioksidin hydraattina sen faasimuutosmekanismi ja spesifinen prosessi ovat myös hyvin erilaisia paahtolämpötilan, paahtoajan ja hydraatin komplementaarisuuden erojen vuoksi. Kun alumiinihydroksidi dehydratoidaan nopeasti 400–600 ℃:ssa, veden poistumisen vuoksi sen kiderakenne hajoaa, kidepinta irtoaa ja muodostuu paljon huokosia ja halkeamia, mikä johtaa ominaispinta-alan jyrkkään kasvuun. Kohtuullisen huokosrakenteen, suuremman huokostilavuuden ja suuremman ominaispinta-alan omaavalla alumiinioksidilla on korkea aktiivisuus. Sen tuottamaa katalyyttiä tai katalyytin kantajaa voidaan käyttää hajusteiden, hiilivetyjen krakkauksen tai synteesin, dehydraation, hapetuksen, dehydraation, hydrauksen, reformoinnin, rikinpoiston, kloorinpoiston, fluorauksen ja niin edelleen valmistukseen. Aktivoitua alumiinioksidia voidaan myös pyöritellä palloiksi tai puristaa suikaleiksi nesteiden ja kaasujen kuivausaineena ja hygroskooppisena aineena, jota käytetään jäähdytykseen, ilmanerottelukuivaukseen, instrumenttituulekuivaukseen ja hivenaineiden tai hivenaineiden selektiiviseen adsorptioon teollisissa prosesseissa. Lisäksi sillä on vahva tarttuvuus, ja se on raaka-aine tulenkestävien savimateriaalien valmistuksessa.
(3) Inertti alumiinioksidi
Inerttiä alumiinioksidia kutsutaan myös korkean lämpötilan alumiinioksidiksi, alumiinihydroksidiksi tai muuksi kiteiseksi alumiinioksidiksi, joka muodostuu yli 1200 ℃:n korkean lämpötilan paahtamisen seurauksena - kiteiseksi alumiinioksidiksi. Metallioksidina alfa-alumiinioksidilla on hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Sillä on erinomainen molekyylien välinen koheesio, tiivis ja täydellinen kiteytyminen, ja se kestää erilaisia kemiallisia muutoksia. Samalla alfa-alumiinioksidilla on myös korkean sulamispisteen (2050 ℃), korkean kovuuden, hyvän eristyskyvyn, korkean mekaanisen lujuuden, hyvän kulutuskestävyyden sekä korkean lämmönkestävyyden ja iskunkestävyyden edut, joten sitä käytetään laajalti seuraavissa asioissa:
1. tulenkestävä
Korkean sulamispisteensä, erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta alfa-alumiinioksidia käytetään erilaisten tulenkestävien materiaalien, kuten mulliitti- ja alumiinioksidista valmistettujen tulenkestävien tiilien, korundista valmistettujen tulenkestävien tiilien ja korundituotteiden sekä amorfisten tulenkestävien valukappaleiden valmistukseen.
2. Korkean alumiinioksidin keramiikka
Koska alfa-alumiinioksidin tilavuustiheys on suuri, se voi muodostaa kompaktin sintratun kappaleen, ja sillä on korkea kulutuskestävyys ja mekaaninen lujuus. Siksi se soveltuu kulutusta kestävän posliinin valmistukseen, kuten hiomiseen erilaisilla posliinikuulilla, hiekkapuhallussuuttimilla, vesiharjoilla jne. Hyvän lämmönkestävyytensä ja iskunkestävyytensä ansiosta se soveltuu myös keraamisten työkalujen valmistukseen. Korkean lämpötilan eristyskykynsä ansiosta matala natrium-alumiinioksidi soveltuu sytytystulppien ja eristimien valmistukseen korkean lämpötilan sähkölaitteissa, ohutkalvoisissa integroiduissa sähköaluslevyissä, standardiosissa ja muissa korkeataajuisissa eristysposliinissa. Alfa-alumiinioksidia käytetään laajalti arkkitehtuurikeramiikan, teollisuuskeramiikan, elektroniikan sähkökeramiikan, saniteettitavaroiden ja elävän keramiikan sekä prosessikeramiikan, kuten alfa-alumiinioksidista valmistettujen keraamisten tiilien, keraamisten lattioiden, keraamisten valssitankojen, keraamisten pumppujen, keraamisten suodattimien jne. valmistuksessa.
3. Hioma-aine (kulutusta kestävä materiaali)
Korkean kovuutensa ansiosta alfa-alumiinioksidia voidaan käyttää hiomamateriaaleina, jauhatusmateriaaleina ja kulutusta kestävinä materiaaleina. Jos sitä voidaan käyttää teräksen, ei-rautametallien, muovin, puun tai puukuidun ja kaikenlaisten kivien (mukaan lukien jade) hioma- ja kiillotusmateriaalina, siitä voidaan tehdä hiomalaikkoja, sorvaustyökaluja ja muita leikkaustyökaluja. Sitä voidaan käyttää komposiittipuulattioiden kulutuskerroksessa ja joidenkin laitteiden tai metallituotteiden kulutuskerroksessa.
(4) Erittäin puhdasta ultrapientä alumiinioksidia
Erittäin puhdasta erittäin hienoa alumiinioksidia käytetään pääasiassa läpinäkyvään alumiinioksidin sintraukseen, loisteputkiin, korkeapainenatriumlamppuihin, korkealaatuisiin fysikaalisiin ja kemiallisiin laitteisiin, keinotekoiseen luuhun, puolijohdesubstraattiin (C), tallennusnauhan täyteaineeseen, supersuodatinmateriaaliin, korkealaatuisiin hioma-aineisiin, erikoiskeramiikkaan, leikkaustyökaluihin, erittäin puhtaaseen upokkaaseen, akselin ympäri, pommituskohteeseen, uuniputkeen, pakkausmateriaaleihin, yksikiteisiin materiaaleihin, tekokiviin jne. Se voi parantaa keraamien tiiviyttä, viimeistelyä, kylmä- ja kuumaväsymistä, murtumissitkeyttä ja virumiskestävyyttä. Se voi parantaa molekyylituotteiden kulutuskestävyyttä, jota käytetään muovissa, kumin vahvistamisessa ja karkaisussa, kulutusta kestävissä, korkeita lämpötiloja kestävissä pinnoitetäytteissä ja edistyneissä kosmeettisissa täyteaineissa. Samalla sitä käytetään myös katalyyttinä ja katalyytin kantajana petrokemian ja lannoiteteollisuudessa, laserteknologiassa raaka-aineena laserneodyymilasille ja rubiinilasermateriaaleille, edistyneinä eristysmateriaaleina energiateollisuudessa, ilmailuteollisuudessa jne. ilmailu- ja avaruuslentokoneiden, rakettien ja keinotekoisten satelliittien pintakäsittely jne. Yhteiskunnan edistyessä ja tieteen ja teknologian kehittyessä myös erittäin puhtaan ja erittäin hienon alumiinioksidin sovellusalue laajenee, ja markkinanäkymät ovat erittäin lupaavat.
(5) Korundi
Luonnossa esiintyvää tyypin alumiinioksidikitettä kutsutaan korundiksi, jolla on usein eri värejä erilaisten epäpuhtauksien vuoksi. Sillä on lasi- tai timanttikiilto, tiheys 3,9–4,1 g/cm3 ja kovuus 8,8. Luonnonkorundia kutsutaan myös jalokiveksi. Kivessä pienen määrän kromioksidia sisältävät kivet ovat rubiineja, pienen määrän rauta- ja titaaniepäpuhtauksia sisältävät kivet safiireja ja pienen määrän rauta- ja kobolttiepäpuhtauksia sisältävät kivet smaragdeja.
Luonnonkorundin tuotanto luonnossa on hyvin vähäistä, ja sitä käytetään enimmäkseen koristeluun. Teollisuuden raaka-aineina käytetty korundi on keinotekoisesti valmistettu. Keinotekoista korundia on kahdenlaisia: sulatettua korundia ja sintrattua korundia. Pääasiassa on seuraavia lajikkeita:
1. Sulatettu korundi
Sulatettu alumiinioksidi koostuu pääasiassa valkoisesta sulatetusta alumiinioksidista ja ruskeasta sulatetusta alumiinioksidista.
Sulatettu valkoinen korundi on valmistettu teollisesta alumiinioksidista ja sulatetaan valokaariuunissa yli 2000 ℃:n lämpötilassa. Sillä on ominaisuuksia, kuten korkea valkoisuus, korkea puhtaus, korkea kovuus, erinomainen itseterävyys, vahva hiontavoima, alhainen lämpötila, korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, hyvä lämmönkestävyys ja niin edelleen. Sitä voidaan käyttää edistyneiden hionta- ja kiillotusmateriaalien, siitä valmistettujen hiontatyökalujen, korkean hiilipitoisuuden omaavan teräksen ja ruostumattoman teräksen hiomiseen. Sitä käytetään myös laajalti korkealaatuisten tulenkestävien ja tarkkuusvalumuottien valmistuksessa, jota käytetään erikoiskeramiikan sekä sotilas-, elektroniikka- ja muiden korkean teknologian materiaalien valmistukseen. Erittäin puhtaasta erittäin hienosta alumiinioksidista valmistettua korundia voidaan käyttää myös keinotekoisina jalokivinä.
Ruskea korundi, joka tunnetaan myös nimellä smirgeli, valmistetaan bauksiitista, antrasiitista ja romuraudasta sulattamalla niitä yli 2000 ℃:n lämpötilassa sähköuunissa. Sen väri on ruskea.
Ruskealle korundille on ominaista kohtalainen kovuus, korkea nukkatiheys, hyvä kiteytyminen, alhainen lineaarinen laajenemiskerroin, hyvä sitkeys ja korroosionkestävyys jne. Sitä käytetään laajalti hiekkapuhallusmateriaaleissa, hioma-aineissa, täyteaineissa, suodatusmateriaaleissa, leikkausmateriaaleissa, tulenkestävissä materiaaleissa, hioma-aineissa ja keramiikassa.
2. Sintrattu korundi
Sintrattu korundi, joka perustuu teolliseen tai erittäin puhtaaseen alumiinioksidibauksiittimalmiin raaka-aineena, valmistetaan hienoksi jauhamalla materiaalipalloa tai -kappaletta 1750–1900 ℃:n korkean lämpötilan sintrauksessa. Sillä on suuri salaisuus, alhainen huokoisuus, korkea intensiteettirakeisuus, erinomainen lämmönkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja kuonan eroosionkestävyys. Sitä käytetään laajalti tulenkestävien ja hioma-aineiden valmistuksessa.
3.Tabulaarinen korundi
Levykorundi on erittäin puhdasta alumiinioksidijauhetta, joka ensin jauhetaan, pelletoidaan, kuivataan ja kalsinoidaan 1850–1950 ℃:n korkeassa lämpötilassa. Sillä on hyvin kehittynyt levymäinen ja hiutalemainen kiderakenne, jonka raekoko on suuri. Se on ihanteellinen tulenkestävä materiaali, jolla on korkea puhtaus, hyvä tilavuuden pysyvyys, pieni kutistuminen uudelleenpolton jälkeen ja vahva lämmönshokkien kestävyys. Levykorundia valmistetaan pääasiassa sintraamalla, mutta myös sähkösulatuksella.
6) alumiinisuolat
Alumiinisuolat viittaavat alumiiniyhdisteisiin. Tässä kuvataan vain muutamia yleisesti käytettyjä alumiinisuoloja.
1.Alumiinisulfaatti
Alumiinisulfaatilla on alumiinisulfaattia ja polyalumiinisulfaattia, alumiiniammoniumsulfaattia (ammoniamaluna), alumiinisulfaattikaliumia (aluna tai kaliumalumiini), yleensä rikkihapon ja alumiinihydroksidin tai bauksiitin, kaoliinin, lentotuhkan ja muiden alumiinimineraalien reaktiotuotannossa. Alumiinisulfaattia käytetään pääasiassa teollisena reagenssina, flokkulanttina, vedenkäsittelyaineena, paperinvalmistuksessa jne., ja sitä käytetään myös muiden alumiinia sisältävien kemikaalien tuotannossa. Polyalumiinisulfaattia käytetään pääasiassa pintaveden käsittelyyn; alumiinia voidaan käyttää hapatusaineena, neutralointiaineena ja veden saostajana elintarvikkeissa. Alumiinia käytetään perinteisessä kiinalaisessa lääketieteessä ja leivinjauheena. Sitä käytetään myös paperinvalmistuksessa, maalauksessa ja vedeneristysaineena.
2. Alumiinikloridi
Alumiinikloridia ja polyalumiinikloridia (alumiinisoolia) käytetään alumiinikarbonaatissa, joka valmistetaan yleensä suolahapon reaktiolla metallisen alumiinin, alumiinihydroksidin tai alumiinia sisältävien mineraalien kanssa. Alumiinikloridi ja polyalumiinikloridi ovat eräänlainen vedenpuhdistin, jolla on edullinen hinta ja hyvä vaikutus, ja sitä voidaan käyttää myös paperin liimana, sokerin jalostuksessa, valumuovauksessa, kankaan rypistymisenestoaineena, katalyytin kantajana, sideaineena, farmaseuttisena jalostuksena, sementin pikakiinnityksenä, kosmeettisten raaka-aineiden valmistuksessa jne.
3. Alumiinifluoridi ja natriumfluoridi
Alumiinifluoridi ja natriumfluoroaluminaatti ovat kaksi tärkeintä fluoridisuolaa. Alumiinifluoridia käytetään pääasiassa säätöaineena elektrolyyttisessä alumiininjalostuksessa. Se on valkoinen jauhe, jolla on neulamaisia kiteytymisrakenteita. Alumiinifluoridin tuotantoprosessissa on märkämenetelmä ja kuivamenetelmä. Ympäristönsuojeluvaatimusten vuoksi märkämenetelmä on käytännössä poistettu ja kuivamenetelmää käytetään laajalti tuotannossa. Alumiinifluoridin kuivatuotannon prosessivirtaan kuuluu saksalaisen Luqi-yhtiön kiertoleijupetiprosessi, sveitsiläisen Booth-yhtiön monikerroksinen leijupetiprosessi ja ranskalaisen Pincnair-yhtiön sisäisten ja ulkoisten lämpöuunien HF-synteesi ALF3-prosessi. Kuivaprosessissa tuotetaan kalsiumsulfaattia (kipsiä) ja HF-kaasua fluoriitin ja rikkihapon reaktiolla ja sitten alumiinifluoridia HF-kaasun ja alumiinihydroksidin reaktiolla dehydraation jälkeen. Kun fosfaattilannoitetehtaan fluoripiihapon tuotannon sivutuotteena syntyy alumiinifluoridia, itävaltalaisen Linz-yhtiön märkäprosessissa ensin täytetään fluoripiihappoliuoksen esilämmityksen vaatimukset ja sitten tietyssä lämpötilassa sekoitetussa säiliössä alumiinihydroksidin (tai bauksiittilietteen) kanssa tapahtuva reaktio, jossa alumiinifluoridi ja piidioksidi (saostus); voidaan myös käyttää ensin ammoniakki-vesi-fluoripiihapporeaktiota, jossa muodostuu ammoniumfluoridi ja piidioksidigeeli (saostus), ja sitten ammoniumfluoridiliuosta ja alumiinihydroksidia tietyssä lämpötilassa. lämpötilan ja paineen reaktio, alumiinifluoridin muodostuminen.
Natriumfluoroaluminaatti (tunnetaan myös nimellä kryoliitti) on monimutkainen fluoridi, yleensä harmaanvalkoinen kiteinen hiukkas tai jauhe, jota käytetään pääasiassa elektrolyyttisessä alumiinissa liuottimena. Natriumfluoroaluminaatin tuotantoprosessiin kuuluu pääasiassa soodafluoroaluminaattimenetelmä, jossa ensin reagoidaan fluorivetyhapon ja alumiinihydroksidin kanssa fluoroaluminaatin tuottamiseksi ja sitten reagoidaan soodan kanssa natriumfluoroaluminaatin (kryoliitin) syntetisoimiseksi.
4.Muu alumiinisuola
Alumiininitraattia voidaan käyttää katalyyttinä orgaanisessa synteesissä, peittausaineena paino- ja värjäysteollisuudessa, nahan viimeistelyaineena jne., ja se valmistetaan yleensä saattamalla alumiini tai alumiinihydroksidi reagoimaan typpihapon kanssa.
Alumiinifosfaattia voidaan käyttää kaasutusaineena hyönteismyrkkynä. Se valmistetaan yleensä polttamalla alumiinijauheen ja punaisen fosforin seosta.
Alumiinifosfaattisarjan molekyyliseuloilla on korkea ioninvaihtokapasiteetti ja katalyyttinen aktiivisuus, ja ne valmistettiin alumiinihydroksidin ja fosforihapon reaktiolla.
Alumiinidivetytripolyfosfaattia voidaan käyttää korroosionestoaineena, adsorbenttina (deodoranttina), etyleenin ja etanolin katalysaattorina, yleensä metallialumiinin tai alumiinihydroksidin reaktiosta fosforihapon kanssa.
Erittäin hieno alumiinisilikaatti on amorfista, erittäin valkoista jauhetta, jolla on erinomainen suspensio ja puhtaan valkoinen ulkonäkö. Sitä käytetään laajalti pinnoitteissa, nahassa, painatuksessa ja värjäyksessä, painomusteissa, paperinvalmistuksessa, muovissa, kumissa ja muissa sovelluksissa yhdessä muiden pigmenttien (titaanivalkoinen jauhe) kanssa. Kiteistä alumiinisilikaattia voidaan käyttää katalyyttinä metanolin kaasufaasin dehydraatiossa dimetyylieetterin tuottamiseksi. Tavallista alumiinisilikaattia voidaan käyttää eristemateriaalina. Alumiinisilikaatti valmistetaan yleensä vesilasin ja alumiinisulfaatin reaktiolla.
Alumiiniboraattikiteitä voidaan käyttää muovi-, metalli- ja keraamisessa lujitemateriaalina, yleensä alumiinioksidin ja boorin tai boorioksidin sekoituksena. Korkean lämpötilan sulamiskosketuksen jälkeen ne voidaan myös muuntaa vesihöyryksi alumiinifluoridin ja boorioksidin kaasumaiseksi tilaksi, jolloin saadaan alumiiniboraattikiteitä.
(vii) muut alumiinioksidin monilajikkeet ja niihin liittyvät jatkotuotteet
Muita alumiinioksidityyppejä ovat edelleen karbonoitu alumiini, alumiinioksidikuitu, alumiinioksidikalvo, SB-jauhe, lisäksi alumiinigalliumseosraketit, trimetyylialumiini ja muut orgaaniset alumiinit, jotka ovat myös korkeamman teknisen sisällön tuotteita. Alumiinioksidikuitu koostuu -Al2O3-yksikidekuidusta, -Al2O3-pitkäkuidusta, -Al2O3-lyhytkuidusta, jota käytetään pääasiassa metallina, muovina, kumina, keraamisena lujitemateriaalina, tulenkestävänä eristemateriaalina ja tulenkestävänä materiaalina rakettien laukaisuradoissa, öljy-vesi-emulsioissa, öljy-vesiseoksissa ja liima-nesteerotus- ja suodatusmateriaaleissa, ja sitä käytetään myös katalyytin kantajana hiilivetyjen muuntamisessa. SB-jauhe on raaka-aine hydrauskatalyytille ja muille korkealaatuisille katalyyteille. Alumiinioksidi ja vety muodostuvat alumiini-galliumseospellettien voimakkaassa reaktiossa vedessä, mikä on ihanteellinen vedyn tuotantoprosessi tulevaisuuden vetykäyttöisille ajoneuvoille. Trimetyylialumiinia käytetään olefiinien polymerointikatalyyttinä, rakettipolttoaineena ja raaka-aineena trimetyyligalliumin valmistuksessa.
Bauksiittimalmia voidaan käyttää tulenkestävien materiaalien, vedenkäsittelyflokkulanttien, öljykenttien murtamislisäaineiden, ruskean korundin ja korkean alumiinioksidipitoisuuden omaavan sementin, kalsiumaluminaattijauheen tai kalsiumaluminaattisementin jne. valmistukseen, ja alumiini-piiseosta voidaan valmistaa myös sähkölämmitysmenetelmällä.
Alumiinioksidista tuotettu punalieju voidaan käyttää rikinpoistoaineena ja maanparannusaineena hiilivoimaloissa. Natriumin poistamisen jälkeen sitä voidaan käyttää sementin, seinämateriaalien, keramsiitin jne. valmistukseen. Punaliejusta voidaan myös erottaa rautamalmijauhetta, harvinaista skandiumia, vismuttia ja muita jalometalleja.
Alumiinioksidin, nestemäisen natriumaluminaatin ja kiinteän natriumaluminaatin (sintrattu klinkkeri) välituotteita voidaan käyttää betonikiihdyttimenä tai kiihdyttimen valmistuksessa; galliumia, vanadiinia ja muita jalometalleja voidaan ottaa talteen ja uuttaa alumiinioksidin tuottamasta välituotteesta.
Julkaisun aika: 15. syyskuuta 2020