Mikä on aurinkosähkölasi
Kiteisillä piiaurinkokennoissa on heikko mekaaninen kestävyys ja ne ovat alttiita repeämiselle. Ilman kosteus ja syövyttävät kaasut hapettavat ja syövyttävät elektrodeja vähitellen, mikä tekee niistä kestämättömiä ulkotyön ankarissa olosuhteissa. Siksi aurinkokennot on yleensä kapseloitu aurinkosähkölasilla EVA-muovin ja takapaneelin avulla. Aurinkosähkömoduulin aurinkosähkölasi suojaa akkua vesikaasun eroosiosta, estää hapen pääsyn hapettumisen, kestää korkeita ja matalia lämpötiloja, on hyvä eristys ja kestää ikääntymistä. Aurinkosähkölasi on eräänlainen silikaattilasi, jolla on alhainen rautapitoisuus, joka tunnetaan myös nimellä ultravalkoinen kohokuvioitu lasi.
Kiteisessä piikennossa käytetty aurinkosähkölasi eroaa float-lasista. Aurinkosähkölasin yläpinta on mokkanahkaa, joten moduulin pintaan suoraan osuva valo ei helposti heijasta valoa. Alapinta on kohokuvioitu, mikä voi parantaa EVA-kalvon tarttumisvoimaa.
Aurinkosähkölasin tärkeimpiä raaka-aineita ovat kvartsihiekka, sooda, kalkkikivi, dolomiitti, natriumnitraatti, mirabiliitti, natriumpyroantimonaatti, alumiinihydroksidi ja niin edelleen. Kvartsihiekka toimii pääasiassa verkostoa muodostavana rungona, ja sen annostus täyttää yleensä suurimman osan lasikomponenteista. Soodaa käytetään pääasiassa natriumoksidin tuottamiseen, pääasiassa lasin sulamislämpötilan alentamiseen. Kalkkikiven päätehtävänä on säätää lasin viskositeetti sopivaan arvoon, jotta lasin muovausaika täyttää muovausvaatimukset. Mirabiliitin tehtävänä on pääasiassa kirkastaa lasia poistamalla kuplia lasista ja parantamalla lasin läpäisykykyä.
Aurinkosähkölasin raaka-aineen kulutussuhde
01 Aurinkosähköisen lasin valmistusprosessi Aurinkosähköinen lasi valmistetaan yleensä kalanterointimenetelmällä, jossa tuotantoprosessi voidaan jakaa kahteen vaiheeseen: raakalevyn tuotantoon ja syväkäsittelyyn. Raaka-aineen tuotantoon kuuluu pääasiassa panostus, sulatus, valssaus, hehkutus ja leikkaus. Noin 1100 ℃:ssa valssausprosessissa sula lasi, kalanterirullat valssataan ja jäähdytetään tiettyyn nopeuteen, jolloin se saavuttaa tietyn paksuuden, leveyden ja kuvion. Lasin läpi kulkee 91,5 %:n nopeudella, ja sitten hehkuttamisen jälkeen lasilla on suhteellisen vakaa jännityskäyrä, tietty lujuus, joka ei ole helposti rikkoutuva, mikä edistää lasin leikkaamista ja käsittelyä. On huomattava, että aurinkosähköisen kohokuvioidun lasin ja tasolasin tuotantolinjat ovat erilaisia, jos aurinkosähköisen lasin kysyntä ei riitä siirtymään suoraan tasolasin tuotantolinjalta.
Syväkäsittelyprosessi on yleensä lasin alkuperäinen pinnoitus ja karkaisu. Pinnoitteen tarkoituksena on parantaa aurinkolasin läpäisykykyä ja karkaisun tarkoituksena on parantaa lasin mekaanisia ominaisuuksia. Karkaisun jälkeen lasin taivutuslujuus on 3–5 kertaa tavallista lasia suurempi ja iskulujuus 5–10 kertaa tavallista lasia suurempi, mikä parantaa lujuutta ja turvallisuutta.
Aurinkosähkölasin prosessivirta
Aurinkosähkölasin suorituskyky edellyttää, että aurinkosähkölasilla on hyvä valonläpäisykyky. Yleisesti ottaen pinnoittamattoman teräksen (aallonpituusalue 380 nm - 1100 nm) valonläpäisykyky on yleensä yli 91 %, kun taas pinnoitetun lasin valonläpäisykyky syväkäsittelyn jälkeen voi nousta 93,5 prosenttiin. Lisäksi aurinkosähkölasin on täytettävä tietyt säänkestävyys- ja mekaaniset ominaisuudet. Standardin GB T 30984.1-2015 aurinkolasi - osa 1 ultravalkoinen kohokuvioitu lasi mukaan aurinkosähkömoduulien aurinkosähkölasin vähimmäisominaisuuksien on täytettävä seuraavat vaatimukset.
Kiinan aurinkosähkölasiteollisuus
Aurinkosähkölasiteollisuuden kynnysarvot ovat korkeammat, keskittyminen on korkeampaa, tuotanto vaatii pitkäaikaista kokemuksen keräämistä ja yhden luukun tuotantoprosessia, ja se vaatii suurempia alkuinvestointeja. 900 tonnin päivittäisen aurinkosähkölasiuunin kapasiteetti vaatii 9 550 tonnin päivittäisen uunin alkuinvestoinnin, ja uunin investointi on noin 3–400 miljoonaa yuania. Suuren uunin valmistuskustannukset ovat alhaisemmat kuin tavallisen uunin (energiankulutus on jopa 20 %). Tämän seurauksena aurinkosähkölasiteollisuudella on selvä mittakaavavaikutus, ja suuri määrä sulaa ydintä on pääasiassa johtavien yritysten käsissä. Pk-yrityksillä ei ole suhteellisen paljon teknistä ja taloudellista vahvuutta rakentaa 1000 tonnin päivittäisen sulatuskapasiteetin uuneja.
Julkaisun aika: 13.12.2019