Aktivoidun alumiinioksidin kuivausaineen pääraaka-aine on teollisuuslaatuinen alumiinihydroksidijauhe, joka on eräänlainen emäksinen oksidi, jonka vesipitoisuus on 3–5 %, ja alumiinihydroksidin palamispelkistys 900–1100 ℃:ssa on 34,5 %.
Aktivoidun alumiinioksidin kuivausaineen tuotantoprosessi on seuraava:
Alumiinihydroksidi – kuivaus – jauhatus 600 meshin kokoon, alumiinihydroksidi 300 ℃, nopea kuivaus – kiekkomuovaus – 12 tunnin aktivointikäsittely – kuilu-uunin läpi 550 ℃ sintraus.
1. Teollinen alumiinihydroksidijauhe, joka sisältää 3–5 % kosteutta, kuivataan 120 ℃:ssa suurilla kuivauslaitteilla.
2. Kuivauksen jälkeen alumiinihydroksidijauhe jauhatetaan suureen mekaaniseen jauhatukseen ja murskataan 600 meshin kokoon. Mitä hienompi hienous, sitä helpompi se on muotoilla pallomaiseksi aktivointiprosessiksi. Tuotetut pallomaiset hiukkaset eivät ole jauhemaisia ja niillä on korkea lujuus.
3, jauhemainen alumiinihydroksidi, nopeaan kaasunpoistojärjestelmään alkusintrausta varten, alumiinihydroksidin hienojakoinen jauhe erittäin turbulenttisessa kuumailmavirtauksessa pysyy 0,10 s, tuotantoperiaate on: alumiinihydroksidi suspensiolla paahtamalla nopea nestehukka ja nopea jäähdytys.
4, lumipalloperiaatteella, aktivoidun alumiinioksidipallon tuotannossa, tämä prosessi voi olla tehty eri halkaisijoista aktivoidun alumiinioksidin kuivausainetta ja kantajaa.
5, aktivoitujen alumiinioksidihiukkasten pallo pysyy staattisena 12 tuntia, oma lämpönsä ja vesi aktivoituvat.
6. Lopuksi aktivoitu alumiinioksidi sintrataan pystysuorassa uunissa, ja paahtamislämpötila on 550–700 ℃.
Julkaisun aika: 14. elokuuta 2019