Bero-eroapeneko betegarria, izenak dioen bezala, betegarri materialaren eroankortasun termikoa handitzeko erabiltzen den matrize-materialean gehitzen da, normalean bero-eroapeneko betegarri gisa erabiltzen den alumina, magnesio oxidoa, zink oxidoa, aluminio nitruroa, boro nitruroa, silizio karburoa, etab. Horien artean, batez ere mikra-alumina, silizio hautsa gorputz nagusi gisa. Aluminaren morfologiak eragin handia du aluminaren eroankortasun termikoan. Alumina hauts ultrafina esferikoa mikra-hauts bat da, eroankortasun termiko handia, isolamendu handia, gogortasun handia, tenperatura altuarekiko erresistentzia, urradurarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta beste ezaugarri batzuk dituena; purutasun handia, forma ona, egonkortasun ona, partikula-tamaina banaketa estua, betegarri kantitate txiki batekin eroankortasun termiko handiagoa lortzeko. Sarrera alumina eroapen termikoaren: alumina eroapen termikoa tenperatura altuan sortutako hauts kristal zuria da. Alumina hauts kristalino asko daude, baina eroapen termikorako erabiltzen den alumina alumina esferikoa (zf-kq seriea), alumina esferikoa (zf-kk seriea), alumina konposatua (zf-kqm, KCM seriea), etab. Honako ezaugarri hauek izan behar ditu: partikula tamainaren banaketa estua, partikula tamainaren egonkortasun ona, K eroankortasun termiko handia eta akoplamendu aldaketaren ondoren betetze frakzio kopuru handia. Oro har, bero-eroale den aluminaren batez besteko partikula tamaina 5um inguruan kontrola daiteke, eta eroankortasun termikoa 3-10w /mk artean irits daiteke betetze kantitate desberdinaren arabera.
Argitaratze data: 2019ko urriaren 11a