Kasutamine: alumiiniumhüdroksiidi tootmisel. Leiutisekohast alumiiniumhüdroksiidi purustatakse auruga temperatuuril 120–250 °C, profiilibuy segu kondenseeritakse ja paksendatakse, saades vesisuspensiooni, mille tahkete ainete sisaldus on 50–300 g/l ja naatriumoksiidi vedelas faasis 0,05–5 g/l. Vesisuspensioon viiakse üleküllastunud aluminaadi lahusesse, saadud ekstrakti segades, eraldades eraldatud alumiiniumhüdroksiidi emalahusest ja pestes. 1 Cp f-kristallid, 1 II., tabel 1.

Leiutis käsitleb alumiiniumhüdroksiidi tootmist ja täpsemalt peene alumiiniumhüdroksiidi tootmist naatriumaluminaadi vesilahustest.

Peene alumiiniumhüdroksiidi saamise meetod [1], kus protsess viiakse läbi kahes etapis. Esimeses etapis neutraliseeritakse aluminaadi lahus vesinikkloriidhappega ja saadud alumiiniumhüdroksiidi kasutatakse üleküllastunud aluminaadi lahuse lagundamisel teises etapis seemnelise lagunemisena. Selle tulemusena saadakse hüdrargilliidi struktuuriga alumiiniumhüdroksiid, mida kasutatakse mitmesugustel eesmärkidel, näiteks leeliselise aluminaadi lahuse neutraliseerimisel saadud prigotoviiti jaoks. Saadud alumiiniumhüdroksiidi iseloomustab osakeste kõrge dispersioon ja amorfne struktuur, mis viitab selle kõrgele seemnelisele aktiivsusele aluminaadi lahuste lagundamisel.

See seemnete ettevalmistusmeetod on aga võimalik ainult spetsiaalselt valmistatud lisanditeta aluminaadilahuste kasutamisel. Vastasel juhul imab saadud alumiiniumhüdroksiid lahusest lisandeid ja seemnete aktiivsus väheneb. Lisaks sellele, selle meetodi rakendamisel toimetatakse seemnete alumiiniumhüdroksiid madala settimiskiiruse ja filtreerimise tõttu teise etappi suspensiooni kujul. Sel juhul langevad kõik esimeses etapis moodustunud soolad teise etappi, saastades põhiprodukti ja ringledes tootmislahuste sfääris.

Tehnilise olemuse ja saavutatud efekti poolest on leiutisele kõige lähemal meetod peene alumiiniumhüdroksiidi saamiseks seemnena, kasutades alumiiniumhüdroksiidi, mis on jahvatatud eripinnale, mis on suurem või võrdne 1 m².²/g, samal ajal kui seeme viiakse aluminaadi lahusesse sellises koguses, et selle keemilise küllastumise tõttu on kogu pind madal ja seetõttu on seemne aktiivsus madal, mis nõuab märkimisväärse koguse seemne kasutamist ja suuri energiakulusid selle ettevalmistamisel.

Leiutise aluseks on seemnealumiiniumhüdroksiidi valmistamise meetodi väljatöötamine, mis tagab selle kõrge seemneaktiivsuse ja keemilise puhtuse, mis lõppkokkuvõttes viib materjali- ja energiaressursside tarbimise vähenemiseni.

Selleks kasutatakse alumiiniumhüdroksiidi tootmismeetodit, mis hõlmab seemnealumiiniumhüdroksiidi jahvatamist, purustatud seemnete segamist üleküllastunud lahusega ja saadud suspensiooni ekstraheerimist segades, purustades seemnealumiiniumhüdroksiidi auruga temperatuuril 120–250 °C.^umbesC. kondenseerige profiilbuumi segu vastuvõtva vee suspensiooniga, mis sisaldab 50–300 kg/m³pulbriline alumiiniumhüdroksiid, mida kasutatakse seemnena.

Suspensiooni vedelfaasi naatriumoksiidi sisaldus peaks olema vahemikus 0,05–5 g/l.

Alumiiniumhüdroksiidi auru jahvatamine temperatuuril 120–250^umbesTagab keemiliselt puhta alumiiniumhüdroksiidi saamise, millel on kõrge seemneaktiivsus. Uurige amorfse struktuuriga pragude, laastude ja servade arvu.

Määratud pinnastruktuur määrab selle kõrge seemneaktiivsuse alumiiniumhüdroksiidi kasutamisel seemnena.

Maksimaalne efekt saavutatakse, kui jahvatuskambris oleva auru temperatuur on 120–250^umbesC.

Kui temperatuur langeb alla 120 kraadi^umbesPurustatud alumiiniumhüdroksiidi pinna keemiline aktiivsus on sama, mis teiste jahvatamismeetodite puhul.

Temperatuur tõuseb üle 250 kraadi^umbesSee praktiliselt ei suurenda pinna keemilist aktiivsust, kuid seemne ettevalmistamiseks kuluva soojusenergia arv kasvab.

Kui parafiiliasegu kondenseerimisel saadud vesisuspensiooni tahkete osakeste sisaldus on suspensiooni maksimaalse aktiivsusega 50–300 g/l.

Tahke aine sisalduse vähenemine suspensioonis alla 50 g/l ei mõjuta praktiliselt selle puhast aktiivsust, kuid protsessi käigus lisandub märkimisväärne kogus vett, mille aurustamiseks on vaja täiendavaid vahendeid.

Tahkete ainete kontsentratsiooni suurendamine vees suspensioonis üle 300 g/l näitab selle paljasaktiivsuse vähenemist. Selle põhjuseks on x vähenemine, mis on happe-aluse tüüpi.

Naatriumoksiidi sisaldus vesisuspensiooni vedelfaasis vahemikus 0,05–5 g/l tagab selle maksimaalse seemneaktiivsuse.

Kontsentratsiooni alumist piiri piirab jahvatamisel tekkiva intrakristallilise leelisega pestud alumiiniumhüdroksiidi sisaldus.

Kui naatriumoksiidi kontsentratsioon ületab 5 g/l, väheneb seemnesuspensiooni aktiivsus seemne pinna amorfsete struktuuride lahustumise tõttu.

Kavandatud alumiiniumhüdroksiidi tootmismeetod viiakse läbi kodumaistes tehastes toodetud ja kasutatavate seadmete abil: ES-06 tüüpi jugaveski; SP-1 jne.

Jugaveskis toimub jahvatamine ilma jahvatuskeskkonda kasutamata, kasutades osakeste kokkupõrkes suitsuva materjali põhimõtet. Jugaveskite kasutamine on vajalik protsessi kavandatud parameetrite tagamiseks ja vajaliku tehnilise tulemuse saavutamiseks.

Boori sisaldavates vedelikes pakutakse jahutust voolavatele inimestele. Tekkinud vee jahutamine. Kui see aur kondenseerub ja moodustab vees alumiiniumhüdroksiidi suspensiooni, mida pärast kondenseerumist kasutatakse Keas.

Alumiiniumhüdroksiid suunatakse punkrist 1 kruvi 2 abil kiirendustorusse jugaveskisse 3. Kiirendustorud kiirendavad alumiiniumhüdroksiidi aururõhku. Kokkupõrke korral osakesed purustatakse ja eemaldatakse tsentrifugaalseparaatoris 4 aurust. Suured osakesed suunatakse tagasi Dorisolil asuvasse veskisse ja purustatakse soovitud suuruseks ning seejärel hoitakse tolmukogumissüsteemis 5. Parafiilia voog jahutatakse, kondenseeritakse, vesisuspensioon 6 kondenseeritakse paksendijas 7, segatakse üleküllastunud aluminaadi lahusega 8 ja siseneb reaktorisse 9, mida segatakse. Pärast leotamist eraldatakse alumiiniumhüdroksiid emalahusest filtris 10, pestakse ja saadetakse tarbijale.

Mitme katse andmete võrdlus näitab, et alumiiniumhüdroksiidi jahvatamine jugaveskis auruga temperatuuril 120–250^umbesPulbrilise materjali vesisuspensiooni, mis sisaldab 50–300 g/l tahket ainet, edasine kasutamine seemnena parandab protsessi efektiivsust ja valmistoote kvaliteeti keemiliselt puhaste ja kõrge seemneaktiivsusega seemnete tootmise tõttu.

Industrial Prime p 1 kg alumiiniumhüdroksiidi, mille keskmine kristallide suurus oli 40 μm, pulbristatud aur laborijugaveskis. Auru temperatuur jugaveskisse sisenemisel oli 160^umbesRõhul 7 MPa. Jahvatuskambri temperatuur 140^umbesC. kristallide keskmine suurus pärast jahvatamist 2,0 μm-ni.

Parafiilse segu kujul valmistatud pulbriline alumiiniumhüdroksiid moodustab boori sisaldava kile. Külma vee tekitatud auru kondenseerumine boori sisaldavasse kile. Pärast kondenseerumist said voolavad inimesed 10 l suspensiooni, mis sisaldas 100 g/l pulbrilist alumiiniumhüdroksiidi ja 0,4 g/l naatriumoksiidi vedelas faasis.

0,04 l vesisuspensiooni segatakse 1 liitri aluminaadi lahusega, mis sisaldab g/l: Na₂O_ku130,9; Al₂O₃137,2; Na₂CO₃20,3; NaCl 12,2; Na₂SO₄5,4; orgaaniline süsinik (Corg.) 12,4. Saadud suspensioon asetatakse reaktorisse ja hoitakse segamise ajal temperatuuril 55 °C.^umbesC 24 tundi

Aluminaadi lahuse lagunemisaste oli 50,2% alumiiniumhüdroksiidi 109,4 toodangust, sette kristallide keskmine suurus oli 3,6 μm, alumiiniumhüdroksiidi lisandite sisaldus oli Na₂O 0,42; Fe₂O₃0,021; SiO2₂0,018.

Katsete tulemused pakutud režiimides, optimaalsed ja üle °C, saavutatakse lagunemise efektiivsus jahvatuskambris temperatuuril 120–250 °C.^umbesPurustatud alumiiniumhüdroksiidi sisaldus vesisuspensioonis on 50–300 g/l ja naatriumoksiidi sisaldus vesisuspensiooni vedelas faasis on 0,05–5 g/l.

1. ALUMIINIUMHÜDROKSIIDI TOOTMISE MEETOD, mis hõlmab seemnealumiiniumhüdroksiidi jahvatamist, purustatud seemnealumiiniumhüdroksiidi segamist üleküllastunud aluminaadi lahusest, saadud suspensiooni segamisega vanandamist, alumiiniumhüdroksiidi eraldamist emalahusest ja pesemist, mida iseloomustab see, et alumiiniumhüdroksiidi jahvatamine viiakse läbi auruga temperatuuril 120–250 °C.^oSaadud profiilbuuti suspensioon kondenseeritakse ja paksendatakse, et saada vesisuspensioon kuivainesisaldusega 50–300 g/l, ja see lisatakse üleküllastunud lahusesse.

2. Meetod vastavalt punktile 1, mida iseloomustab see, et naatriumoksiidi sisaldus vesisuspensiooni vedelfaasis hoitakse vahemikus 0,05 kuni 5,0 g/l.