TONELADA AÑO QUÍMICA Enfoque en la alúmina química

materia prima para vidrio fotovoltaico (vidrio FV)

Las principales materias primas del vidrio fotovoltaico son: arena de sílice, carbonato de sodio, dolomita, piedra caliza, hidróxido de aluminio, mirabilita, nitrato de sodio, piroantimoniato de sodio y algunos vidrios rotos reciclados. Debido a los requisitos especiales de transmitancia de luz del vidrio fotovoltaico, generalmente se requiere que el contenido de hierro de cada materia prima sea bajo, y la materia prima tiene bajo contenido de hierro, para obtener una alta transmitancia de luz.

1. Arena de sílice, componente principal de la sílice, principio general de selección de fábrica.

11. Alto contenido y estabilidad de SiO2.

1.2 Bajo contenido de Fe2O3 y Al2O3 y estable.

1.3 No hay partículas refractarias, como cromita y otros contaminantes.

1.4 Tamaño de partícula adecuado, sin partículas grandes y con demasiado polvo fino.

1.5 Contenido de humedad estable.

Requisitos de índice específicos

A. Composición química:

Contenido SiO2 Al2O3 Fe2O3 LOI Humedad
% ≥99,3±(0,4) ≤0,3±(0,1) ≤0,008 ≤0,15 ≤5.0

Si se dispone de una instalación de almacenamiento homogeneizador, el control del agua y el control de la humedad pueden flexibilizarse adecuadamente para cumplir con los requisitos de alimentación a dicha instalación.

 

B. Distribución de partículas

mm 1.0 0,71 0,50 0,125 -0,125
% Nulo ≤Ninguno ≤5.0 ≥90,0 ≤10.0

En cuanto a la distribución del tamaño de partícula, algunas publicaciones indican que el estándar de polvo fino puede relajarse adecuadamente hasta un 15%, pero debe considerarse el tipo de horno. Si se trata de un horno de oxígeno puro, puede relajarse adecuadamente, mientras que si es un horno de aire, no debe relajarse para evitar que el polvo fino obstruya la red cristalina y se disperse, causando defectos blancos. El punto de fusión de la arena de sílice es > 1800 ℃. Si hay partículas más grandes, puede ocurrir que no se funda (dependiendo de la cantidad de tracción y la velocidad de fusión del horno).

Actualmente, las principales fuentes de arena de sílice son: el área de Fengyang, la provincia de Anhui, Wenchang, la provincia de Hainan, Hepu, Beihai, Zhanjiang y el área de Heyuan. En el extranjero, actualmente hay arena de Indonesia, Malasia, Vietnam y Australia. En Fengyang y Heyuan, la calidad del mineral de cuarzo de veta es la misma que en las últimas ocasiones en que la elutriación de caolín hizo que la arena y la grava se trituraran nuevamente (por ejemplo, arena de Hepu, Zhanjiang), nuevamente es arena de mar (principalmente contiene dióxido de titanio que no se elimina ni se reduce, el horno tiene cierta erosión y los residuos de dióxido de titanio en el vidrio pueden provocar una disminución de la transmitancia de la luz ultravioleta del vidrio).

2. Soda sódica, las fábricas de vidrio generalmente eligen soda sódica pesada, el componente principal es el carbonato de sodio, que desempeña un papel en la fusión, su granulometría y la arena de sílice están relacionadas, los requisitos generales de fábrica de los estándares de calidad y los principios de selección de la soda sódica son los siguientes:

2.1 Alto contenido de Na2CO3

2.2 Bajo contenido de NaCl y Fe2O3

2.3 Tamaño de partícula adecuado y libre de contaminantes y apelmazamiento.

Requisitos de índice específicos

A. Requisitos de ingredientes:

Contenido Na2CO3 NaCl Pérdida Fe2O3
% ≥99,0 ≤0,50 ≤0,50 0,0030

5. El hidróxido de aluminio proporciona principalmente componentes de alúmina, mejorando la resistencia del vidrio. Sin embargo, un alto contenido de alúmina puede provocar una fusión deficiente, por lo que se requiere precaución al aumentarlo. Los requisitos generales de la industria para el vidrio fotovoltaico incluyen un contenido de alúmina de entre 0,95 % y 1,05 %, aproximadamente, para obtener un buen rendimiento de corte y cumplir con los requisitos de resistencia. Debido a que el hidróxido de aluminio se funde más fácilmente que la alúmina y puede producir moléculas de agua que se descargan, mejorando la claridad, la mayoría de las fábricas optan por el hidróxido de aluminio como materia prima para introducir la composición de alúmina. Sin embargo, estudios recientes han demostrado que el polvo de alúmina ultrafino también se puede utilizar en el vidrio fotovoltaico sin afectar la calidad del vidrio. Esta materia prima se utiliza por sus características de tamaño de partícula pequeño y mayor energía superficial. Principio de selección de la planta de hidróxido de aluminio:

5.1 El contenido de óxido de aluminio debe ser alto, el hidróxido de aluminio debe ser alto

5.2 Requisito de bajo contenido de Fe2O3

5.3 Sin contaminación y sin apelmazamiento.


Fecha de publicación: 26 de abril de 2021
¡Chat online de WhatsApp!