La diversaj substancoj uzataj por prepari vitrokompleksojn estas kolektive nomataj vitraj krudmaterialoj. La ĉefa krudmaterialo rilatas al la krudmaterialo, kiu enkondukas diversajn oksidojn en la vitron por formi la ĉefan korpon de la vitra strukturo, kiu determinas la bazajn fizikajn kaj kemiajn ecojn de la vitro. La ĉefaj krudmaterialoj estas kvarca sablo, feldspato, kalkŝtono, dolomito, sodo kaj tiel plu. Ĉi tiuj krudmaterialoj estas ĝenerale liverataj pulvoraj nuntempe. (1) krudmaterialoj de siliko La ĉefa krudmaterialo de siliko estas silika sablo (ankaŭ konata kiel kvarca sablo), kiu povas esti dividita en naturan silikan sablon kaj prilaboritan silikan sablon laŭ ĝia ekzistanta stato en la naturo. Pro la komplekseco de ĝia formiĝprocezo, la kemia konsisto de natura silika sablo ofte multe fluktuas, sed ĝia partikla grandecdistribuo estas relative unuforma. Por la kvalito de natura silika sablo, oni devas atenti la kontrolon de la kemia konsisto, la fluktuo de la konsisto kaj la obstina peza mineralo. La kemia konsisto ĉefe kontrolas la enhavon de Fez 03, kaj estas gradigita kaj uzata laŭ ĝia kvalito. La kvalita gradigado de silicia sablo estas listigita en tabelo 2-16.2) prilaborado de silicia sablo estas kvarca roko aŭ grejsa kruda erco per certa procezo de prilaborado kaj produktado de siliciaj krudmaterialoj. Ĉar la pureco de kvarcito aŭ grejsa erco estas ĝenerale pli alta, la malpuraĵa enhavo estas malpli granda kaj stabila, la grado de silicia sablo produktita per prilaborado estas pli alta kaj stabila. Tamen, de kvarcito aŭ grejsa erco ĝis havebla silicia sablo kun certa grajngrandeco, estas malfacile kontroli la grajngrandecon, do la kosto estas alta. Silicia sablo estas ĝenerale prilaborata per malseka metodo, kun certa humidenhavo. Silicia sablo estas la plej malfacile fandebla materialo. Partikla grandeco, partikla grandecdistribuo kaj partikla formo havas gravajn efikojn sur miksado, fandado kaj homogenigo de kompozitaĵo. La malpliiĝo de partikla grandeco estas utila por la fandado de vitro, sed ju pli fajna des pli bone. Silicia sabla pulvoro ekzistos pro la areto, grajna interspaco ekzistas en granda nombro da mikrovezikoj kaŭzitaj de malfacileco de fandado, samtempe. Ankaŭ la ĉeesto de silicia sablopulvoro povas esti trofrua, kaj aroj da materialoj kiel natrio, kalcio, magnezio en reago generas primaran fanddensecon kaj viskozecon, facile kaŭzante fornajn materialtavolojn en la hierarkio, kaŭzante aliajn obstinajn krudmaterialojn en la aro. La formo de sablokrenoj estas pli bona kun angula formo, ĉar la angula formo de la surfacareo estas granda, kaj la eblecoj de flua kontakto. Dum la miksado kaj transporto ne facile tavoligeblas. La silicia sablo devas esti kontrolita kaj akceptita en la minejo. La humidenhavo de la silicia sablo devas esti kontrolita sub 8% kiam la erco estas produktita, kaj sub 5% kiam la sablo estas ŝarĝita en la metiejo. La humideca fluktuo-valoro estas 0.4%. Tabelo 2-17 montras la kvalitpostulojn de siliciaj krudmaterialoj. (2) La enhavo de A1203 en ordinara botela vitro ĝenerale estas 2.0% ~ 5.0%. Altblankaj vitraj boteloj de A1203 konsistas ĉefe el alumino-tero kaj aluminio-hidroksido por kapti, sed malaltigas la kvalitpostulojn de ujvitro kaj kolorvitro. Ankaŭ eblas elekti uzi natrian, kalian aŭ kalcian feldspaton por desegni. Samtempe, la partoj de la feldspato NazO aŭ K20 povas anstataŭigi parton de la sodocindro, kio estas avantaĝa por la vitrofanda sistemo. Tamen, la enhavo de fero en ĝenerala feldspato estas pli alta, Fe203 estas malpli ol 0.1%, do ĝi povas esti uzata nur por ĝenerala botela kaj ladskatola vitro, kaj ne por pli altkvalita botela kaj ladskatola vitro. Feldspato laŭ sia malsama kemia konsisto povas esti dividita en kvar... specoj de kalia feldspato, natria feldspato, kalcia feldspato, baria feldspato. En la naturo, ekzistas malmultaj individuaj deponaĵoj de la kvar feldspatoj, el kiuj la plej multaj estas miksitaj kun aliaj mineraloj en malsamaj proporcioj. Tabelo 2-18 listigas la kvalitpostulojn por feldspataj materialoj. (3) Na20, la kruda materialo de natria oksido, estas bona fluaĵo por vitro. Tial, la enhavo de Na20 en la kemia konsisto de vitraj boteloj kaj ladskatoloj estas proksime rilata al la fandokondiĉoj de vitro, kiu nuntempe plejparte estas en la intervalo de 14% ~ 16%. Na20 en botelvitro estas ĉefe enkondukita per sodo. Sodo estas speco de kemia kruda materialo, ĝia ĉefa komponanto estas NazCO3. Sodo estas dividita en kristalan sodon (Na2CO3·10H20) kaj kalcinitan sodon (NazCO3). Plejparto de la sodo uzata en la vitroindustrio estas kalcinita sodo sen kristala akvo, farita per la amoniaka alkala metodo. Kalcinita sodo estas blanka pulvoro, facile solvebla en akvo, facile sorbas akvon en la aero kaj havas delikvecon, krustiĝon, kaj devas esti stokita en seka magazeno. Sodo estas unu el la plej gravaj faktoroj, kiuj influas la koston de vitro. Peza alkalo estas preferata por botela vitro. Kompare kun malpeza alkalo, peza alkalo havas bonan malfiksecon, higroskopecon, malpli da flugado kaj tavoligado, kio povas plibonigi la homogenecon kaj fandrapidecon de la komponaĵo. Sed tro dikaj sodopartikloj ne povas efike kunlabori kun aliaj obstinaj materialoj en la materialo egale, helpante la fuzian efikon, rezultigante malebenaĵon kun la miksaĵo de la materialo mem, influante la kvaliton de vitrofandado kaj klarigo, tial la taŭga partikla grandeco estas inter 0,22 kaj 0,42 mm. La loko de longa tempo de sodo, ofte enhavanta 5% ~ 8% da akvo, dum uzado oni devas ĝustatempe determini la humidecon. La volatiliĝo de sodo dum vitrofandado estas 0,5% ~ 3,2%. Kalcinita sodo ofte enhavas malgrandan kvanton da Nacl, ĉar Cl estas tre aktiva, la erozio de la obstina materialo estas tre grava. La kvanto de sodo estas granda, kaj la amasiĝo de Cl en la vitra solvaĵo lastatempe altiris la atenton de la industrio. (4) La rolo de kalia oksido (K20) en vitro estas simila al tiu de Na20. En la produktado de botelaj kaj ladskatolaj vitroj, malgranda kvanto de K20 estas uzata por anstataŭigi malgrandan parton de Na20, kio povas pliigi la refraktan indekson de vitro kaj plibonigi la brilon kaj transmitancon de produktoj. La kemia stabileco de du alkalaj oksidoj en vitro estas pli bona ol tiu de ununura alkala oksido. En la proporcio de la du, ekzistas optimuma punkto, la fenomeno estas la efiko de miksita bazo. La efiko de K20 sur la termika ekspansiokoeficiento de vitro estas pli granda ol tiu de Na20. Tial, kiam oni anstataŭigas parton de Na20 per K20, oni devas konsideri la influon sur la termika ekspansiokoeficiento de vitro. K20 en botelaj vitroj estas ĝenerale enkondukita per kalcinado de kalia karbonato. Kiam kalia karbonato estas fandita en vitro, la volatila perdo de K20 estas ĉirkaŭ 12% de ĝia propra maso. La kvalitpostuloj por kalia karbonato estas: K2CO3 malpli ol 96%, NA2CO4 0.2%, KCI+K2SO4 43.5%, akvonesolvebla < 0.3%, akvo -3%. La prezo de kalio estas pli alta ol tiu de sodo, ĉar ĉi tiu, ekster la botelo kaj ladskatolo-vitro havas specialajn postulojn, plej multaj boteloj kaj ladskatolaj vitroj ne uzas kalion por rekte eltiri kalian oksidon, anstataŭe alprenante kalian oksidon kun feldspato. (5) Enkonduko de kalcia oksido kiel kruda materialo, kalcia oksido (CaO), en la vitron havas la ĉefan rolon de stabiligilo, tio estas, pliigas la kemian stabilecon kaj mekanikan forton de la vitro, sed kiam la enhavo estas tro alta, ĝi povas pliigi la kristaliĝon de la vitro kaj facile rompi la vitron. La enhavo de Cao en ordinara botelo-vitro estas 7% ~ 11%, ĝenerale ne pli ol 12.5%. Cao je alta temperaturo povas redukti la viskozecon de la vitro, antaŭenigi fandadon kaj klarigon. de la vitro, sed kiam la temperaturo malaltiĝas, la viskozeco tre rapide pliiĝas, malfaciligante la muldadon, tial, kiom da Cao-enhavo en la vitro, krom konsideri la influon de Cao sur la ecojn de la vitro, ankaŭ oni devas konsideri la metodon de vitromuldado kaj aliajn faktorojn. La vitro kun alta Cao-formo devas rapide eniri la kalcinan fornon, alie la produkto facile krevos. Kiam oni fandas natri-kalcian vitron, estas pli bone alproksimiĝi al 21 kun Na₂Ca₂. La ĉefaj krudmaterialoj uzataj en vaza vitro estas kalkŝtono, kalcito kaj kreto. Kalkŝtono enhavanta Fez O3 40.015% estas uzata en la produktado de ilaro kaj blankaj materialoj. Kalkŝtono enhavanta Fez O3 malpli ol 0.04% estas uzata en la produktado de kolora vitro. La akvoenhavo de kalkŝtono devus esti kontrolita malpli ol 1%. Kiam la konsisto de vitro postulas tre striktan enhavon de feroksido, ĝi povas esti anstataŭigita per kalcito, kiu estas multe pli pura ol kalkŝtono, sed ankaŭ multe pli multekosta. (6) La kvanto de magnezia oksido (Mgo) en la kemia konsisto de vitraj boteloj kaj ladskatoloj estas ĝenerale malpli ol 2%. Kiam oni uzas partan Mgo por anstataŭigi partan CaO, oni povas pliigi la viskozecon kiam vitreca likvaĵo estas je alta temperaturo, malrapidigi la vitrecan malmoliĝon, igi la sekson longa, plibonigi la vitrecan formon kaj redukti ĝian kristaliĝan tendencon. Kalcia, magnezia kaj du-valenta alkala tera metala oksido povas plibonigi la kemian stabilecon de vitreco, malhelpante la produkton fali en humidan medion dum longa tempo. Fenomeno de ŝimo. Ĝenerale, la kvanto de anstataŭigo devus esti kontrolita sub 3%, dum la kvanto de anstataŭigo estas pli granda ol 3%, kio influos la fandadon kaj formadon de vitro. Oni kutimis pensi, ke dolomito kaj kalkŝtono fandas fajnajn partiklojn, sed kun la profundigo de esplorado pri la mekanismo... De alt-temperatura vitra aro, trovos enmiksiĝintajn dolomitajn partiklojn adsorbantajn ĉirkaŭ la grandaj silikaj partikloj, malhelpante sablon partopreni en la reakcio, dum pli krudaj kalkŝtonaj partikloj komence de la silikata reakcio ne estas malsekigitaj de la primara fazo, la primara likvaĵo povas glate trairi la interspacojn inter la grandaj dolomitoj, kalkŝtono kaj silika sablo por malsekiĝi ĉirkaŭitaj, plue pliigante la silikatan reakcian rapidon. Tamen, en la pli posta stadio, la gasoj liberigitaj per ilia rapida putriĝo kaj fandado favoras la klarigon kaj homogenigon de la vitra likvaĵo. Oni trovas, ke kiam la partikloj de la du pligrandiĝas ĝis 2,5 mm, la fandaj kaj klarigaj ecoj de la vitro signife pliboniĝas, kaj kiam la partikla grandeco estas pli granda ol 3 mm, la fandaj kaj klarigaj ecoj de la vitro signife reduktiĝas. Tial, la supra limo de dolomitaj kaj kalkŝtonaj partikloj devas esti kontrolata ene de certa intervalo. Nuntempe, la uzo de pli grandaj grajnaj dolomitoj, kalkŝtonoj, estas tendenco. En fakta produktado, kalkulante la vitran formulon, la dolomito estas uzata por enkonduki Mgo, kaj la nesufiĉa parto de CaO estas kompletigita per kalkŝtono aŭ kalcito. Se la vitra konsisto ne enhavas CaO, la dolomito ne povas esti uzata por allogi Mgo en la vitron, oni devas elekti magnezian karbonaton por allogi MgO. La kvalitpostuloj por dolomito estas Mg0≥20%, Cao <32%, Fe2O3 <0.15%.(7) Enkonduko de baria oksido kiel kruda materialo, baria oksido (Bao), kiel vitro, kaj Cao kaj Mgo estas baze la samaj, sed la vitro enhavanta barion kaj vitro enhavanta Cao havas bonan brilon kaj grandan densecon, ĝenerale la konsisto de la koloraj boteloj en vitro estas 0.5% ~ 1% Bao por plibonigi la brilon de la vitro. Bao povas akceli la fandadon, klarigon kaj preventi la kristaliĝon de vitro, sed kiam la dozo estas tro granda, pro la okazo de la reakcio inter 2BaO kaj 1002, la klarigo de vitro malfaciliĝas, kaj la fandujo kaj obstinaj materialoj havas pli grandan erozion. Natura baria sulfato (BaS04), konata kiel barito, enhavas grandan kvanton da fluktuoj, kaj la enhavo de malpuraĵoj ankaŭ estas granda, uzata nur por la kvalitpostuloj de vitro ne estas altaj. Industria BaS04 estas ĉefe uzata en fluoro. Opakecoj de vitro kaj imitita jada vitro en botela vitro, igante la vitron produkti relative malfortan opakecan efikon. Sed tio okazas kiam oni uzas tro multe. Vitro da akvo., al obstinaj materialoj, krisolo, muldado kaj produkta kvalito por alporti serion da malfavoraj efikoj. Botelaj kaj ladskatolaj vitroj produktado, Bao estas ĝenerale enkondukita per industria baria karbonato. Krome, bario-entenantaj krudmaterialoj havas certan toksecon, en la doza operacio oni devas atenti protekton. La kvalitpostuloj por industria baria karbonato estas BacO3 97%, Fe2O3 40.1% kaj acido-nesolvebla 3%.
Afiŝtempo: 14-a de aprilo 2020